【技术实现步骤摘要】
本技术涉及升降机，具体是一种升降机用配重装置。
技术介绍
1、升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，升降机通常被用于工程、救援和装修等等，并且升降机的整体稳定性非常重要，以此来保证升降机的安全性，所以在升降机内部安装有配重块以此保证升降机安全工作。
2、在专利号为cn202222363320.6的专利中公开了一种平衡式配重升降机，所述平衡式配重升降机包括：底座，所述底座远离地面的一端固定安装有支撑柱，支撑柱远离底座的一端固定安装有顶板，底座与顶板之间安装有升降结构；配重结构，所述配重结构安装于底座远离地面的一端且与升降结构之间滑动配合；与现有技术相比较，该升降结构通过与配重结构之间相互配合，能够提高升降结构在升降过程中的稳定性和平衡性，也能够避免升降结构由于稳定性较差而造成安全事故的发生。
3、上述装置在进行使用时存在一定不足：升降机在工作时的时候，由于配重块是安装在导向杆上，如果当放置板上放置的物料重量较大的时候，需要额外增加配重块的时候以此来增加安全性，整个装置可能就会存在无法满足的情况。
4、为此，本技术提供了一种升降机用配重装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种升降机用配重装置，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种升降机用配重装置，包括工作台，所述工作台顶壁固定连接有l型支撑座
3、所述配重组件包括配重箱，所述工作台顶壁右侧开设有贯穿口，所述贯穿口内壁固定连接有支撑架，所述配重箱内壁固定连接有分隔架，所述配重箱内顶壁和底壁均开设有容纳槽，所述配重箱右部前后壁且对应容纳槽的位置开设有限位槽，所述容纳槽内壁安装有隔板，所述隔板底部前后壁均固定连接有限位块，所述分隔架内壁放置有配重块，所述配重块前壁开设有两个安装口。
4、进一步的，所述贯穿口内壁与配重箱底部外壁贴合，所述配重箱底壁与支撑架顶壁贴合，所述限位块外壁均与对应的限位槽内壁贴合，所述隔板外壁与容纳槽内壁滑动连接，所述隔板顶壁固定连接有操作把手，两个安装口前后对称布置。
5、通过上述技术方案，配重箱放置在贯穿内的内部，避免出现左右晃动的情况。
6、进一步的，所述升降组件包括电机，所述电机与l型支撑座顶壁固定连接，所述l型支撑座顶壁固定连接蓄电池。
7、通过上述技术方案，电机通过外部的电源相连通进行工作，并通过连接蓄电池提供动力。
8、进一步的，所述电机的动力轴通过轴承贯穿l型支撑座固定连接有丝杆，所述丝杆外壁螺接安装有滑块。
9、通过上述技术方案，当丝杆转动的时候带动滑块进行线性移动。
10、进一步的，所述滑块左壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶壁固定连接有围栏，所述支撑板底壁和滑块侧壁均固定连接有同一个支撑杆。
11、通过上述技术方案，支撑杆对支撑板起到了支撑的作用。
12、进一步的，所述l型支撑座底壁与工作台相邻的一侧均固定连接有限位杆，所述限位杆外壁滑动贯穿有连接块。
13、通过上述技术方案，限位杆和连接块的配合使用，对滑块具有限位的作用。
14、进一步的，所述连接块与滑块固定连接，所述工作台底壁四角均转动连接有万向轮。
15、通过上述技术方案，推动工作台带动万向轮进行位移。
16、有益效果
17、本技术提供了一种升降机用配重装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
18、(1)、该升降机用配重装置，通过将配重箱放入贯穿口的支撑架上，操作把手带动隔板、限位块在限位槽内滑动，隔板在容纳槽内滑动将配重箱打开，配重块放入到分隔架上，重力作用下隔板带动限位块在限位槽内滑动，隔板在容纳槽内滑动将配重箱关闭，电机带动丝杆、滑块、连接块在限位杆外壁上滑动，支撑杆、支撑板和围栏滑动，使得可以根据需要去放置不同数量的配重块，并且配重箱设置在工作台的中部位置，增加了整个升降机工作时的安全性。
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1.一种升降机用配重装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁固定连接有L型支撑座(4)，所述工作台(1)顶壁且位于左侧安装有升降组件(5)，所述工作台(1)顶壁右侧安装有配重组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种升降机用配重装置，其特征在于：所述贯穿口(39)内壁与配重箱(31)底部外壁贴合，所述配重箱(31)底壁与支撑架(310)顶壁贴合，所述限位块(33)外壁均与对应的限位槽(35)内壁贴合，所述隔板(32)外壁与容纳槽(34)内壁滑动连接，所述隔板(32)顶壁固定连接有操作把手，两个安装口(37)前后对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种升降机用配重装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)与L型支撑座(4)顶壁固定连接，所述L型支撑座(4)顶壁固定连接蓄电池(52)。
4.根据权利要求3所述的一种升降机用配重装置，其特征在于：所述电机(51)的动力轴通过轴承贯穿L型支撑座(4)固定连接有丝杆(58)，所述丝杆(58)外壁螺接安装有滑块(56)。
5.根据权利要求4所述的一种升
6.根据权利要求1所述的一种升降机用配重装置，其特征在于：所述L型支撑座(4)底壁与工作台(1)相邻的一侧均固定连接有限位杆(59)，所述限位杆(59)外壁滑动贯穿有连接块(57)。
7.根据权利要求6所述的一种升降机用配重装置，其特征在于：所述连接块(57)与滑块(56)固定连接，所述工作台(1)底壁四角均转动连接有万向轮(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种升降机用配重装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁固定连接有l型支撑座(4)，所述工作台(1)顶壁且位于左侧安装有升降组件(5)，所述工作台(1)顶壁右侧安装有配重组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种升降机用配重装置，其特征在于：所述贯穿口(39)内壁与配重箱(31)底部外壁贴合，所述配重箱(31)底壁与支撑架(310)顶壁贴合，所述限位块(33)外壁均与对应的限位槽(35)内壁贴合，所述隔板(32)外壁与容纳槽(34)内壁滑动连接，所述隔板(32)顶壁固定连接有操作把手，两个安装口(37)前后对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种升降机用配重装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)与l型支撑座(4)顶壁固定连接，所述l型支撑座(4)顶壁固定连接蓄电池(52)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉，钱峰，李健，罗萍，丁晓梅，
申请(专利权)人：成都建工第九建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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