【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门窗，尤其涉及一种窄边框铝包塑框扇平齐结构。
技术介绍
1、建筑节能是落实我国“节能减排”政策的重要内容之一。但随着人们生活水平的提高，人们的审美观也开始显现出来，因此在注重节能的同时，美观也是必不可少的部分。用于加工门窗的塑料异型材内腔中通常设有若干个内筋，将内腔分隔成不同的保温腔室，为了增加型材的整体强度，需要在型材中间的保温腔室中装入标准的增强钢衬，通过螺钉固定在型材壁上，增加型材的整体强度。然而，上述结构的外框和扇体之间在室内侧是不在同一水平面上，在室内看上去有高低差，且塑料异型材的材质强度不够，尤其是位于户外部分的结构容易晒伤或者是收到撞击等因素，使其使用寿命降低，且不美观。基于此，本技术提出了一种窄边框铝包塑框扇平齐结构。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种窄边框铝包塑框扇平齐结构，解决上述提到的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术一种窄边框铝包塑框扇平齐结构，包括窄边框和中挺，所述窄边框和中挺从窗外向窗内依次设置有限位框、排水腔、若干个保温腔、钢衬腔和框体内壁，若干个所述保温腔分布在所述钢衬腔的两侧；所述窄边框/中挺的上方右侧位置上设置有内平开扇，所述内平开扇与框体内壁竖直方向平齐；所述窄边框/中挺的上方左侧位置上设置有一体式金刚网纱窗，所述内平开扇位于窗外的一侧设置有扇扣铝，所述限位框位于窗外的一侧设置有框扣铝。
4、进一步的，所述钢衬腔内设置有增强体钢衬结构。
5、进一
6、进一步的，所述内平开扇的上端设置有玻璃垫块，所述玻璃垫块的上端设置有玻璃；所述玻璃的外侧通过密封组件抵在所述内平开扇的的侧壁上，另一端抵在压条结构上；所述内平开扇位于所述玻璃下方的的中心位置上开设有扇用钢衬腔，所述扇用钢衬腔的中心位置上设置有连接点，所述扇用钢衬腔内设置有扇用钢衬，所述扇用钢衬与连接点之间通过连接螺钉连接在一起。
7、进一步的，所述窄边框与玻璃之间通过压条固定连接在一起，所述压条包括抵在所述玻璃内侧壁上的压条部件以及与所述框体内壁竖直方向平齐的找平部件，所述压条部件的底部设置在所述窄边框的压条安装槽处；所述玻璃的底部设置有e型玻璃垫块，所述e型玻璃垫块的左边点抵在所述窄边框上的导水槽处，右边点抵在所述窄边框的上端面上，中间点抵在所述窄边框上的密封槽二处。
8、进一步的，所述找平部件的底部抵在所述窄边框右侧上端面上，且与框体内壁平齐。
9、进一步的，所述内平开扇上设置有若干个保温用腔室。
10、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
11、该技术窄边框铝包塑框扇平齐结构设计，节省材料的同时，其多个保温腔的设计使得节能保温性能更优；内侧框扇平齐，使其外观美观；外侧一体式金刚网纱窗安装，提高使用整体性能；铝包塑设计，增强了框扇结构强度，延长使用寿命，并提高了美观性；压条设计使得室内呈现平整效果；扇用钢衬设计使得开启扇开关灵活，可做超大开启扇，不易变形下垂。
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1.一种窄边框铝包塑框扇平齐结构，其特征在于：包括窄边框(1)和中挺(14)，所述窄边框(1)和中挺(14)从窗外向窗内依次设置有限位框(101)、排水腔(103)、若干个保温腔(107)、钢衬腔(106)和框体内壁(102)，若干个所述保温腔(107)分布在所述钢衬腔(106)的两侧；所述窄边框(1)/中挺(14)的上方右侧位置上设置有内平开扇(2)，所述内平开扇(2)与框体内壁(102)竖直方向平齐；所述窄边框(1)/中挺(14)的上方左侧位置上设置有一体式金刚网纱窗(3)，所述内平开扇(2)位于窗外的一侧设置有扇扣铝(12)，所述限位框(101)位于窗外的一侧设置有框扣铝(13)。
2.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构，其特征在于：所述钢衬腔(106)内设置有增强体钢衬结构。
3.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构，其特征在于：所述窄边框(1)/中挺(14)左侧以及中间位置上开设有与所述内平开扇(2)密封连接的密封槽一(104)和密封槽二(105)，所述密封槽一(104)和密封槽二(105)分别设置有密封条一(4)和密封条二(5
4.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构，其特征在于：所述内平开扇(2)的上端设置有玻璃垫块(8)，所述玻璃垫块(8)的上端设置有玻璃(7)；所述玻璃(7)的外侧通过密封组件抵在所述内平开扇(2)的侧壁上，另一端抵在压条结构上；所述内平开扇(2)位于所述玻璃(7)下方的中心位置上开设有扇用钢衬腔(201)，所述扇用钢衬腔(201)的中心位置上设置有连接点(202)，所述扇用钢衬腔(201)内设置有扇用钢衬(11)，所述扇用钢衬(11)与连接点(202)之间通过连接螺钉连接在一起。
5.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构，其特征在于：所述窄边框(1)与玻璃(7)之间通过压条(9)固定连接在一起，所述压条(9)包括抵在所述玻璃(7)内侧壁上的压条部件(901)以及与所述框体内壁(102)竖直方向平齐的找平部件(902)，所述压条部件(901)的底部设置在所述窄边框(1)的压条安装槽(108)处；所述玻璃(7)的底部设置有E型玻璃垫块(10)，所述E型玻璃垫块(10)的左边点抵在所述窄边框(1)上的导水槽(109)处，右边点抵在所述窄边框(1)的上端面上，中间点抵在所述窄边框(1)上的密封槽二(105)处。
6.根据权利要求5所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构，其特征在于：所述找平部件(902)的底部抵在所述窄边框(1)右侧上端面上，且与框体内壁(102)平齐。
7.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构，其特征在于：所述内平开扇(2)上设置有若干个保温用腔室。
...【技术特征摘要】
1.一种窄边框铝包塑框扇平齐结构，其特征在于：包括窄边框(1)和中挺(14)，所述窄边框(1)和中挺(14)从窗外向窗内依次设置有限位框(101)、排水腔(103)、若干个保温腔(107)、钢衬腔(106)和框体内壁(102)，若干个所述保温腔(107)分布在所述钢衬腔(106)的两侧；所述窄边框(1)/中挺(14)的上方右侧位置上设置有内平开扇(2)，所述内平开扇(2)与框体内壁(102)竖直方向平齐；所述窄边框(1)/中挺(14)的上方左侧位置上设置有一体式金刚网纱窗(3)，所述内平开扇(2)位于窗外的一侧设置有扇扣铝(12)，所述限位框(101)位于窗外的一侧设置有框扣铝(13)。
2.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构，其特征在于：所述钢衬腔(106)内设置有增强体钢衬结构。
3.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构，其特征在于：所述窄边框(1)/中挺(14)左侧以及中间位置上开设有与所述内平开扇(2)密封连接的密封槽一(104)和密封槽二(105)，所述密封槽一(104)和密封槽二(105)分别设置有密封条一(4)和密封条二(5)；所述内平开扇(2)右侧内壁上开设有密封槽三，所述密封槽三内设置有密封条三(6)。
4.根据权利要求1所述的窄边框铝包塑框扇平齐结构，其特征在于：所述内平开扇(2)的上端设置有玻璃垫块(8)，所述玻璃垫块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀亮，周卫强，李长青，李海洋，张宝城，
申请(专利权)人：河北胜达智通新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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