一种避雷器生产用高效打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40612543 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:34
本申请公开了一种避雷器生产用高效打磨装置,包括机架,所述机架的一侧设有延伸台,所述延伸台上相对设有第一安装架和第二安装架,所述第一安装架和第二安装架的侧面分别设有第一气缸和旋转电机,所述旋转电机的输出轴以及第一气缸活塞杆的端部均设有夹紧板且第一气缸活塞杆与其端部的夹紧板转动连接,所述机架上还设有可前后移动的X移动座,所述X移动座上设有可左右移动的Y轴移动座,所述Y轴移动座上设有用于打磨避雷器芯体的打磨组件。本申请与现有技术相比的优点在于:这种避雷器生产用高效打磨装置在打磨效率、精准定位、稳定移动、自动化控制和适应性方面都优于现有技术,能够显著提升避雷器生产的效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及避雷器生产,具体是指一种避雷器生产用高效打磨装置


技术介绍

1、避雷器是一种用于保护电力设备和电力线路免受雷击和过电压侵害的重要设备。避雷器的芯体通常由氧化锌等材料制成,其性能直接关系到避雷器的工作效果。在避雷器的生产过程中,为了提高避雷器芯体的电气性能和可靠性,通常需要对避雷器芯体进行精细打磨。在现有技术中,避雷器生产中的打磨过程通常存在一些技术缺陷。例如,传统的打磨装置通常只能实现避雷器芯体的单一方向打磨,效率较低;精准定位方面常常存在一定的误差,导致产品质量不稳定;同时,传统的打磨装置通常需要较多的人工操作,工作效率较低且存在一定的安全隐患。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一一种避雷器生产用高效打磨装置。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种避雷器生产用高效打磨装置,包括机架,所述机架的一侧设有延伸台,所述延伸台上相对设有第一安装架和第二安装架,所述第一安装架和第二安装架的侧面分别设有第一气缸和旋转电机,所述旋转电机的输出轴以及第一气缸活塞杆的端部均设有夹紧板且第一气缸活塞杆与其端部的夹紧板转动连接,所述机架上还设有可前后移动的x移动座,所述x移动座上设有可左右移动的y轴移动座,所述y轴移动座上设有用于打磨避雷器芯体的打磨组件。

3、进一步地,所述机架上设有导轨,所述x移动座的底部通过滑块与导轨滑动连接,所述机架的两端分别转动设有主动轴和从动轴,所述主动轴由设置在机架外侧的驱动电机驱动,所述主动轴和从动轴上分别设有第一主动轮和第一从动轮,所述第一主动轮和第一从动轮之间连接有传送带且传送带与x移动座的底部连接。

4、进一步地,所述y轴移动座的底部相对设有两个安装板,两个所述安装板之间连接有导向柱,所述x移动座上设有导向座,所述导向柱贯穿导向座并与导向座滑动配合,所述y轴移动座上还设有侧板,所述侧板外侧设有第二气缸,所述第二气缸活塞杆的端部与其中的一个安装板固定连接。

5、进一步地,所述y轴移动座上设有安装座以及打磨电机,所述安装座上转动设有驱动轴且驱动轴的端部设有打磨轮,所述打磨电机由电机座固定且打磨电机的输出轴设有第二主动轮,所述驱动轴上设有第二从动轮且第二主动轮和第二从动轮之间通过皮带连接。

6、进一步地,所述延伸台底部设有第三气缸,所述第三气缸活塞杆的顶端设有升降板,所述升降板上设有v型承接板。

7、进一步地,所述夹紧板的内端面均设有防滑橡胶圈。

8、本技术与现有技术相比的优点在于:

9、1、高效打磨:采用多轴控制和传送带结构,使得避雷器芯体能够在打磨过程中同时进行旋转和前后移动,增加了打磨面积和效率。

10、2、精准定位:通过气缸控制,实现对避雷器芯体的精准夹紧和打磨组件的定位,确保打磨位置准确可靠。

11、3、稳定移动:导向柱和导向座的配合设计,确保y轴移动座的移动方向稳定,避免了打磨误差。

12、4、自动化控制:通过驱动电机和气缸的控制,实现了装置的自动化控制,减少了人工操作,提高了生产效率和工作安全性。

13、5、适应性强:可调节的打磨组件位置和夹紧板的设计,使得装置能够适应不同长度和粗细的避雷器芯体,具备较高的通用性和适应性。

14、6、提高产品质量:打磨组件采用打磨电机驱动,能够实现对避雷器芯体的精准打磨,提高了产品表面的光滑度和一致性,增加了产品的质量和可靠性。

15、综上所述,这种避雷器生产用高效打磨装置在打磨效率、精准定位、稳定移动、自动化控制和适应性方面都优于现有技术,能够显著提升避雷器生产的效率和产品质量,是一种具有创新性和实用性的高效打磨装置。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种避雷器生产用高效打磨装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的一侧设有延伸台(2),所述延伸台(2)上相对设有第一安装架(3)和第二安装架(4),所述第一安装架(3)和第二安装架(4)的侧面分别设有第一气缸(5)和旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出轴以及第一气缸(5)活塞杆的端部均设有夹紧板(7)且第一气缸(5)活塞杆与其端部的夹紧板(7)转动连接,所述机架(1)上还设有可前后移动的X移动座(8),所述X移动座(8)上设有可左右移动的Y轴移动座(9),所述Y轴移动座(9)上设有用于打磨避雷器芯体的打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种避雷器生产用高效打磨装置,其特征在于,所述机架(1)上设有导轨(10),所述X移动座(8)的底部通过滑块(11)与导轨(10)滑动连接,所述机架(1)的两端分别转动设有主动轴(12)和从动轴(13),所述主动轴(12)由设置在机架(1)外侧的驱动电机(14)驱动,所述主动轴(12)和从动轴(13)上分别设有第一主动轮(15)和第一从动轮(16),所述第一主动轮(15)和第一从动轮(16)之间连接有传送带(17)且传送带(17)与X移动座(8)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种避雷器生产用高效打磨装置,其特征在于,所述Y轴移动座(9)的底部相对设有两个安装板(18),两个所述安装板(18)之间连接有导向柱(19),所述X移动座(8)上设有导向座(20),所述导向柱(19)贯穿导向座(20)并与导向座(20)滑动配合,所述Y轴移动座(9)上还设有侧板(21),所述侧板(21)外侧设有第二气缸(22),所述第二气缸(22)活塞杆的端部与其中的一个安装板(18)固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种避雷器生产用高效打磨装置,其特征在于,所述Y轴移动座(9)上设有安装座(23)以及打磨电机(24),所述安装座(23)上转动设有驱动轴(25)且驱动轴(25)的端部设有打磨轮(26),所述打磨电机(24)由电机座固定且打磨电机(24)的输出轴设有第二主动轮(27),所述驱动轴(25)上设有第二从动轮(28)且第二主动轮(27)和第二从动轮(28)之间通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述的一种避雷器生产用高效打磨装置,其特征在于,所述延伸台(2)底部设有第三气缸(29),所述第三气缸(29)活塞杆的顶端设有升降板(30),所述升降板(30)上设有V型承接板(31)。

6.根据权利要求1所述的一种避雷器生产用高效打磨装置,其特征在于,两侧所述夹紧板(7)的内端面均设有防滑橡胶圈(32)。

...

【技术特征摘要】

1.一种避雷器生产用高效打磨装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的一侧设有延伸台(2),所述延伸台(2)上相对设有第一安装架(3)和第二安装架(4),所述第一安装架(3)和第二安装架(4)的侧面分别设有第一气缸(5)和旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出轴以及第一气缸(5)活塞杆的端部均设有夹紧板(7)且第一气缸(5)活塞杆与其端部的夹紧板(7)转动连接,所述机架(1)上还设有可前后移动的x移动座(8),所述x移动座(8)上设有可左右移动的y轴移动座(9),所述y轴移动座(9)上设有用于打磨避雷器芯体的打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种避雷器生产用高效打磨装置,其特征在于,所述机架(1)上设有导轨(10),所述x移动座(8)的底部通过滑块(11)与导轨(10)滑动连接,所述机架(1)的两端分别转动设有主动轴(12)和从动轴(13),所述主动轴(12)由设置在机架(1)外侧的驱动电机(14)驱动,所述主动轴(12)和从动轴(13)上分别设有第一主动轮(15)和第一从动轮(16),所述第一主动轮(15)和第一从动轮(16)之间连接有传送带(17)且传送带(17)与x移动座(8)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种避雷器生产用高效打磨装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁鸿张波时孝刚
申请(专利权)人:苏州电瓷厂宿迁有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1