【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，具体涉及止水结构及其使用方法。
技术介绍
1、施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间，而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。目前的常规做法是中埋式止水带根据设计要求预埋在施工缝处，两翼埋入混凝土中，即止水带一半埋在先浇混凝土中，另一半埋在后浇混凝土中。常规止水带由一块左右两侧均向外延伸的带体制成，在分期施工时，止水带的一侧预先埋设入前期结构，止水带的另一侧暴露在外，容易对正常施工造成影响，而且在先期止水材料预埋后，后期结构未及时施工导致先期止水材料受损，从而丧失防水和阻水功能。且常规止水带的使用场景较为受限，当遇到特殊部位施工缝(如紧贴基坑围护结构施工缝)时，则无常规止水带设置空间，导致特殊部位施工缝缺少有效的防水措施，接缝渗漏水较为严重。
技术实现思路
1、1、专利技术要解决的技术问题
2、针对上述技术问题，本专利技术提供了止水结构及其使用方法，它有效避免了常规防水做法的缺陷，提高了接缝止水的可靠性，还拓宽了止水结构的应用范围。
3、2、技术方案
4、为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：一种止水结构，包括第一止水带、第二止水带和气囊，其中，所述第一止水带包括第一带体和与第一带体连接的卡接件，所述卡接件设有开口的容腔；所述第二止水带包括第二带体和与第二带体连接的卡
5、可选的，所述卡接件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板一端和第二弧形板一端分别与第一带体连接，第一弧形板另一端与第二弧形板另一端之间设有供卡凸或气囊穿过的间隙，所述第一弧形板的凹面与第二弧形板的凹面相对设置形成所述容腔。
6、可选的，所述第一带体背离卡接件的一端设有第一限位锤，所述第一限位锤连接有第一限位板，所述第一限位锤的直径由靠近卡接件的一端向着靠近第一限位板一端的方向逐渐减小，所述第二带体背离卡凸的一端设有第二限位锤，所述第二限位锤连接有第二限位板，所述第二限位锤的直径由靠近卡凸的一端向着靠近第二限位板一端的方向逐渐减小。
7、可选的，所述第一限位锤设有第一插槽，所述第一限位板进入第一插槽的长度大于第一限位锤长度的二分之一，所述第二限位锤设有第二插槽，所述第二止水板进入第二插槽的长度大于第二限位锤长度的二分之一，所述第一限位板设有第一限位孔，所述第二限位板设有第二限位孔。
8、可选的，所述第一带体设有第一弯折部，所述第二带体设有第二弯折部。
9、可选的，所述第二弧形板远离第一带体的一端与第一带体同轴设置，所述第一弧形板与第二弧形板之间的开口角度为30～40°。
10、可选的，所述第二弧形板与第一弧形板之间的中心线、第一带体、第二带体同轴设置，所述第一弧形板与第二弧形板之间的开口角度为80～100°。
11、可选的，所述气囊包括填充部和与填充部连接的限位部，当气囊充气时，所述填充部与所述容腔配合，所述限位部与所述间隙配合，以使卡接件形成实心柱状结构。
12、可选的，所述第一带体沿长度方向设有第一槽条和第一槽孔，所述第一槽条与第一槽孔连通，所述第二带体沿长度方向设有第二槽条和第二槽孔，所述第二槽条与第二槽孔连通，所述第一槽条和第二槽条均用于供钢筋穿过，所述第一槽孔和第二槽孔均用于绑定钢筋。
13、本专利技术还公开了一种上文所述止水结构的使用方法，包括如下步骤：
14、(1)先期施工段预埋第一带体，将气囊放置在卡接件内，并对气囊进行充气；
15、(2)对先期施工段进行浇筑混凝土；
16、(3)凿毛施工缝表面，将气囊放气取出，将第二带体的卡凸与卡接件配合；
17、(4)对后施工段进行浇筑混凝土。
18、3、有益效果
19、采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
20、(1)本申请实施例提出的止水结构，先期施工时，需在预埋结构件内安装第一带体，将气囊放置在卡接件内，并对气囊充气后浇筑混凝土，充气的气囊位于卡接件的容腔内，防止先期施工混凝土浇筑时，卡接件遭受挤压变形。待后期施工时，只需对保护气囊放气取出，将第二带体的卡凸与卡接件的容腔配合，再进行浇筑混凝土，气囊可回收并二次利用。通过先将第一带体和第二带体拆离进行先期施工，再将第一带体和第二带体组合进行后期施工的方式，实现地下结构先后期施工段中止水结构的埋设，有效避免了常规防水做法的缺陷，还解决了特殊部位施工缝不能设置止水带的难题，提高了接缝止水的可靠性。拓宽了止水结构的应用范围，增强了止水结构止水性能。
21、(2)本申请实施例提出的止水结构，当止水结构用于侧墙时，第二带体与第二弧形板远离第一带体的一端相互抵靠，第一带体和第二带体呈一字型，当止水结构用于顶板或者底板时，第二带体与第一弧形板远离第一带体的一端相互抵靠，第一带体和第二带体呈v字型，即第二带体在容腔内的转动角度为30～40°，转动角度可为30°、35°、40°，便于根据实际情况灵活调整第二带体与第一带体之间的设置角度，提高了止水结构正下方的混凝土浇筑密实性。
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1.一种止水结构，其特征在于，包括第一止水带、第二止水带和气囊，其中，
2.根据权利要求1所述的止水结构，其特征在于，所述卡接件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板一端和第二弧形板一端分别与第一带体连接，第一弧形板另一端与第二弧形板另一端之间设有供卡凸或气囊穿过的间隙，所述第一弧形板的凹面与第二弧形板的凹面相对设置形成所述容腔。
3.根据权利要求2所述的止水结构，其特征在于，所述第一带体背离卡接件的一端设有第一限位锤，所述第一限位锤连接有第一限位板，所述第一限位锤的直径由靠近卡接件的一端向着靠近第一限位板一端的方向逐渐减小，所述第二带体背离卡凸的一端设有第二限位锤，所述第二限位锤连接有第二限位板，所述第二限位锤的直径由靠近卡凸的一端向着靠近第二限位板一端的方向逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的止水结构，其特征在于，所述第一限位锤设有第一插槽，所述第一限位板进入第一插槽的长度大于第一限位锤长度的二分之一，所述第二限位锤设有第二插槽，所述第二止水板进入第二插槽的长度大于第二限位锤长度的二分之一，所述第一限位板设有第一限位孔，所述第二限位板设
5.根据权利要求2所述的止水结构，其特征在于，所述第一带体设有第一弯折部，所述第二带体设有第二弯折部。
6.根据权利要求3所述的止水结构，其特征在于，所述第二弧形板远离第一带体的一端与第一带体同轴设置，所述第一弧形板与第二弧形板之间的开口角度为30～40°。
7.根据权利要求2或5所述的止水结构，其特征在于，所述第二弧形板与第一弧形板之间的中心线、第一带体、第二带体同轴设置，所述第一弧形板与第二弧形板之间的开口角度为80～100°。
8.根据权利要求2所述的止水结构，其特征在于，所述气囊包括填充部和与填充部连接的限位部，当气囊充气时，所述填充部与所述容腔配合，所述限位部与所述间隙配合，以使卡接件形成实心柱状结构。
9.根据权利要求1所述的止水结构，其特征在于，所述第一带体沿长度方向设有第一槽条和第一槽孔，所述第一槽条与第一槽孔连通，所述第二带体沿长度方向设有第二槽条和第二槽孔，所述第二槽条与第二槽孔连通，所述第一槽条和第二槽条均用于供钢筋穿过，所述第一槽孔和第二槽孔均用于绑定钢筋。
10.一种权利要求1～9任一项所述止水结构的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种止水结构，其特征在于，包括第一止水带、第二止水带和气囊，其中，
2.根据权利要求1所述的止水结构，其特征在于，所述卡接件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板一端和第二弧形板一端分别与第一带体连接，第一弧形板另一端与第二弧形板另一端之间设有供卡凸或气囊穿过的间隙，所述第一弧形板的凹面与第二弧形板的凹面相对设置形成所述容腔。
3.根据权利要求2所述的止水结构，其特征在于，所述第一带体背离卡接件的一端设有第一限位锤，所述第一限位锤连接有第一限位板，所述第一限位锤的直径由靠近卡接件的一端向着靠近第一限位板一端的方向逐渐减小，所述第二带体背离卡凸的一端设有第二限位锤，所述第二限位锤连接有第二限位板，所述第二限位锤的直径由靠近卡凸的一端向着靠近第二限位板一端的方向逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的止水结构，其特征在于，所述第一限位锤设有第一插槽，所述第一限位板进入第一插槽的长度大于第一限位锤长度的二分之一，所述第二限位锤设有第二插槽，所述第二止水板进入第二插槽的长度大于第二限位锤长度的二分之一，所述第一限位板设有第一限位孔，所述第二限位板设有第二限位孔。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴俊磊，朱一凡，唐志明，刘钧，王书文，黄栩，楼可城，胡文聪，周向良，
申请(专利权)人：中铁二院华东勘察设计有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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