一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法技术

一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法，属于金属材料技术领域。步骤如下：(1)利用物理揉搓法处理废弃轮胎，获取钢丝并压制成块；(2)将轮胎钢丝块和覆盖剂加入带有涡流搅拌的感应电炉，开启感应电炉，以低功率预热后保温，随后调高功率开始熔化钢丝；(3)钢丝全部熔化后，进行匀速搅拌以形成稳定的涡流，随后加入不同种类的铁合金；待合金全部熔化，控制熔炼温度，加入稀土合金并保温；(4)采用CO<subgt;2</subgt;脱除钢液中过量的碳，随后去除熔池表面渣层，将钢液注入连铸机，进行拉坯；(5)将冷却的板坯回炉加热，进行热轧，得到热轧板。该方法是一种清洁、高效、低成本冶炼集装箱用钢的方法，同时也解决了废旧轮胎钢丝利用率低的难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料，具体涉及一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法。

技术介绍

1、耐候钢是具有优异耐大气腐蚀性能的钢种，是在碳钢中添加少量的cr、ni、cu、p等元素，使金属基体表面形成保护层，从而减缓进一步腐蚀。耐候钢的耐大气腐蚀性能是普通碳钢的2～8倍，具有耐锈蚀，延长结构件使用寿命，减薄降耗等特点，主要用于车辆、桥梁、集装箱、建筑、塔架等长期暴露在大气中的钢结构。

2、专利cn115786822a提出一种光伏支架用高强度耐候钢及其制备方法，属于冶金
，合理设计其化学成分及其质量百分比，并且耐大气腐蚀指数i≥6.5，焊接冷裂纹敏感系数pcm≤0.20；采用铁水脱硫、转炉冶炼、氩站、lf炉(钙处理)、连铸、铸坯缓冷、加热、热连轧、冷却、卷取、缓冷的工艺流程，热连轧终轧温度860℃～900℃、卷取温度590℃～630℃、缓冷箱缓冷至室温。本专利技术采用常规冶炼连铸、热连轧的工艺流程，通过合理的化学成分设计、热轧工艺参数设计，在不经真空脱气处理的条件下，生产出厚度为2.0mm～8.0mm、屈服强度≥650mpa、综合性能优良的光伏本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，钢丝的化学成分为C 0.65～0.90％，Si 0.10～0.40％，Mn 0.30～0.80％，P≤0.025％，S≤0.02％，Cu≤0.3％，Zn≤0.2％，其余为Fe和不可避免的杂质；钢丝表面残留的轮胎橡胶量不高于0.3％。

3.根据权利要求1所述的一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法，其特征在于，覆盖剂为预烧结硅酸钙，化学成分为CaO 40～45％，SiO2 40～45％，Al...

【技术特征摘要】

1.一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，钢丝的化学成分为c 0.65～0.90％，si 0.10～0.40％，mn 0.30～0.80％，p≤0.025％，s≤0.02％，cu≤0.3％，zn≤0.2％，其余为fe和不可避免的杂质；钢丝表面残留的轮胎橡胶量不高于0.3％。

3.根据权利要求1所述的一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法，其特征在于，覆盖剂为预烧结硅酸钙，化学成分为cao 40～45％，sio2 40～45％，al2o3≤5％，caf2 5～10％，其加入量不超过入炉钢丝质量的10％。

4.根据权利要求1所述的一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，预热阶段的电炉功率为额定功率的30～40％，预热温度为800～1000℃，保温时间为10～30min；熔化阶段的电炉功率为额定功率的85～95％。

5.根据权利要求1所述的一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，搅拌速率为50～100rpm；铁合金选自磷、硫、碳含量不高于0.05％的铬铁、镍铁、铜铁、稀土铁合金；铁合金按照入炉钢丝质量计，添加量为镍铁合金0.5～1.0％、铜铁合金0.1～0.4％、铬铁合金1.0～1.8％、稀土合金不高于0...

【专利技术属性】
技术研发人员：张廷安，万兴元，豆志河，王龙，王坤，张蕊，李小龙，张子木，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：