System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种动态冰蓄冷机组换热系统技术方案_技高网

一种动态冰蓄冷机组换热系统技术方案

技术编号:40609512 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:17
本发明专利技术公开了一种动态冰蓄冷机组换热系统,涉及动态冰蓄冷换热设备领域,包括板式换热器,板式换热器的一侧安装有进水管和进液管,板式换热器的另一侧安装有出水管和出液管,出水管的进水端位置安装第一温度传感器,出水管的中部安装第一阀门。本发明专利技术所述的一种动态冰蓄冷机组换热系统通过设置第一温度传感器、第一阀门、第二阀门和第三阀门,当已经完成热交换的冷水经过第一温度传感器的时候,就能够进行检测,若是检测的温度不够,那么第一阀门和第二阀门关闭,第三阀门和循环泵打开,重复的与制冷剂完成热交换,直至过冷水的温度达到标准,此时就能够保证过冷水的温度准确,避免温度不够的冷水与过冷水热传递,影响过冷水的制冷效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及动态冰蓄冷换热设备领域,特别涉及一种动态冰蓄冷机组换热系统


技术介绍

1、动态冰蓄冷技术是指用制冷剂直接与水进行热交换,使水结成絮状冰晶;同时,生成和溶化过程不需二次热交换,由此大大提高了能效,由于冰浆的孔隙远大于固态冰,且与回水直接进行热交换,负荷响应性能很好,通常是利用板式换热器使得冷水变成过冷水,板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。

2、每块板在安装连接的时候,之间的间隙是通过密封环形成,若是密封环产生损坏,就很容易导致制冷剂与液体之间混合,造成原料的浪费,或者是一定的危险,并且在利用板式换热器制造过冷水的过程中,对于制冷剂的利用率难以精确的掌握,同时对过冷水的温度把握也较为困难。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种动态冰蓄冷机组换热系统,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种动态冰蓄冷机组换热系统,包括板式换热器,所述板式换热器的一侧安装有进水管和进液管,所述板式换热器的另一侧安装有出水管和出液管,所述出水管的进水端位置安装有第一温度传感器,所述出水管的中部安装有第一阀门,所述进水管的中部安装有第二阀门,所述进水管和出水管之间安装有第一回流管,所述第一回流管的中部安装有循环泵,所述第一回流管的中部安装有第三阀门。

3、所述出液管的进液端安装有第二温度传感器,所述出液管的中部安装有第四阀门,所述出液管和进液管之间安装有第二回流管,所述第二回流管的中部安装有第五阀门。

4、还包括控制模块,用于接收第一温度传感器的电信号并处理,所述第一阀门、第二阀门和第三阀门均为电磁阀,所述控制模块发出电信号控制第一阀门、第二阀门和第三阀门的启动,所述控制模块发出电信号控制循环泵的启动。

5、所述控制模块接收第二温度传感器的电信号并处理,所述第三阀门和第四阀门均为电磁阀,所述控制模块发出电信号控制第三阀门和第四阀门。

6、所述板式换热器包括外部的安装框,所述安装框的内部设置有多处弯折的隔液板,所述隔液板一侧的上端和另一侧的下端均安装有分隔板,所述分隔板与隔液板为一体化结构,所述隔液板焊接在安装框的内部。

7、所述安装框的内部设置为中空,且设置为真空状态。

8、所述安装框的两侧分别设置有两个进口和出口,两个所述进口分别位于对应位置分隔板的上方和下方,两个所述出口分别位于对应位置分隔板上方和下方,所述进口和出口均设置为横槽状。

9、所述进口和出口的位置均安装有积液板,所述积液板的一侧安装有连接管,所述连接管与积液板为一体化结构。

10、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

11、1、本专利技术中,通过设置第一温度传感器、第一阀门、第二阀门和第三阀门,当已经完成热交换的冷水经过第一温度传感器的时候,就能够进行检测,若是检测的温度不够,那么第一阀门和第二阀门关闭,第三阀门和循环泵打开,重复的与制冷剂完成热交换,直至过冷水的温度达到标准,此时就能够保证过冷水的温度准确,避免温度不够的冷水与过冷水热传递,影响过冷水的制冷效果。

12、2、本专利技术中,通过设置第二温度传感器、第四阀门和第五阀门,当完成热交换之后从出液管的内部流出,此时的第二温度传感器就会检测制冷剂的温度,若是制冷剂的温度低于过冷水的所需温度,那么就可以关闭第四阀门,打开第五阀门,使得制冷剂通过第二回流管进行回流,从而对制冷剂进行重复的使用,减少热量的浪费。

13、3、本专利技术中,通过设置分隔板、隔液板和安装框,安装框设置为真空状态,真空状态没有对流的空气,阻止热量的传递和热辐射,尽可能的保证温度的稳定,分隔板和隔液板通过浇筑的方式进行生产,分隔板和隔液板通过焊接的方式放置在安装框的内部,此时能够保证连接的密封性,尽可能的避免在使用过程中漏液的风险,同时分隔板和隔液板均为金属的材质,以此就有很好的导热性,保证热量传递的效率,保证使用安全。

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【技术保护点】

1.一种动态冰蓄冷机组换热系统,包括板式换热器(1),其特征在于:所述板式换热器(1)的一侧安装有进水管(2)和进液管(3),所述板式换热器(1)的另一侧安装有出水管(4)和出液管(5),所述出水管(4)的进水端位置安装有第一温度传感器(6),所述出水管(4)的中部安装有第一阀门(7),所述进水管(2)的中部安装有第二阀门(8),所述进水管(2)和出水管(4)之间安装有第一回流管(9),所述第一回流管(9)的中部安装有循环泵(10),所述第一回流管(9)的中部安装有第三阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种动态冰蓄冷机组换热系统,其特征在于:所述出液管(5)的进液端安装有第二温度传感器(12),所述出液管(5)的中部安装有第四阀门(13),所述出液管(5)和进液管(3)之间安装有第二回流管(14),所述第二回流管(14)的中部安装有第五阀门(15)。

3.根据权利要求1所述的一种动态冰蓄冷机组换热系统,其特征在于:还包括控制模块(16),用于接收第一温度传感器(6)的电信号并处理,所述第一阀门(7)、第二阀门(8)和第三阀门(11)均为电磁阀,所述控制模块(16)发出电信号控制第一阀门(7)、第二阀门(8)和第三阀门(11)的启动,所述控制模块(16)发出电信号控制循环泵(10)的启动。

4.根据权利要求2所述的一种动态冰蓄冷机组换热系统,其特征在于:所述控制模块(16)接收第二温度传感器(12)的电信号并处理,所述第三阀门(11)和第四阀门(13)均为电磁阀,所述控制模块(16)发出电信号控制第三阀门(11)和第四阀门(13)。

5.根据权利要求1所述的一种动态冰蓄冷机组换热系统,其特征在于:所述板式换热器(1)包括外部的安装框(17),所述安装框(17)的内部设置有多处弯折的隔液板(18),所述隔液板(18)一侧的上端和另一侧的下端均安装有分隔板(19),所述分隔板(19)与隔液板(18)为一体化结构,所述隔液板(18)焊接在安装框(17)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种动态冰蓄冷机组换热系统,其特征在于:所述安装框(17)的内部设置为中空,且设置为真空状态。

7.根据权利要求5所述的一种动态冰蓄冷机组换热系统,其特征在于:所述安装框(17)的两侧分别设置有两个进口(20)和出口(21),两个所述进口(20)分别位于对应位置分隔板(19)的上方和下方,两个所述出口(21)分别位于对应位置分隔板(19)上方和下方,所述进口(20)和出口(21)均设置为横槽状。

8.根据权利要求7所述的一种动态冰蓄冷机组换热系统,其特征在于:所述进口(20)和出口(21)的位置均安装有积液板(22),所述积液板(22)的一侧安装有连接管(23),所述连接管(23)与积液板(22)为一体化结构。

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【技术特征摘要】

1.一种动态冰蓄冷机组换热系统,包括板式换热器(1),其特征在于:所述板式换热器(1)的一侧安装有进水管(2)和进液管(3),所述板式换热器(1)的另一侧安装有出水管(4)和出液管(5),所述出水管(4)的进水端位置安装有第一温度传感器(6),所述出水管(4)的中部安装有第一阀门(7),所述进水管(2)的中部安装有第二阀门(8),所述进水管(2)和出水管(4)之间安装有第一回流管(9),所述第一回流管(9)的中部安装有循环泵(10),所述第一回流管(9)的中部安装有第三阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种动态冰蓄冷机组换热系统,其特征在于:所述出液管(5)的进液端安装有第二温度传感器(12),所述出液管(5)的中部安装有第四阀门(13),所述出液管(5)和进液管(3)之间安装有第二回流管(14),所述第二回流管(14)的中部安装有第五阀门(15)。

3.根据权利要求1所述的一种动态冰蓄冷机组换热系统,其特征在于:还包括控制模块(16),用于接收第一温度传感器(6)的电信号并处理,所述第一阀门(7)、第二阀门(8)和第三阀门(11)均为电磁阀,所述控制模块(16)发出电信号控制第一阀门(7)、第二阀门(8)和第三阀门(11)的启动,所述控制模块(16)发出电信号控制循环泵(10)的启动。

4.根据权利要求2所述的一种动态冰蓄冷机组换热系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘里
申请(专利权)人:海南亚希清洁能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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