【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于催化剂材料，尤其涉及一种高寿命银催化剂的制备方法。
技术介绍
1、环氧乙烷是一种重要的化学中间体，通常作为有机化工原料制备如防冻剂、消毒剂、润滑剂、药品、洗涤剂和塑料等。在工业上，环氧乙烷通过乙烯环氧化生产的，所用的催化剂为负载型ag/α-al2o3催化剂，即银催化剂。在银催化剂作用下乙烯环氧化主要生成环氧乙烷，同时发生副反应生成二氧化碳和水以及少量乙醛等。其中活性、选择性和稳定性是催化剂的主要性能指标。高活性、高选择性、高稳定性的银催化剂应用于乙烯环氧化制环氧乙烷反应，能极大地提高其经济价值，因而制备出高活性、高选择性、高稳定性的银基催化剂成为当前的研究热点。乙烯氧化制环氧乙烷反应中，影响催化活性的因素除与催化剂本身的组成、合成方式有关外，还与所用载体的性质和合成方式有关。
2、银催化剂的制备方法主要分为两个阶段：第一阶段是载体的制备；第二个阶段是在载体上添加催化活性组分，以提高银催化剂的活性和稳定性。此外，还需要使用助剂来增强银催化剂的性能，从而提高其催化效果。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术提供了一种高寿命银催化剂的制备方法，包括如下步骤：
2、(1)制备α-al2o3载体：将硝酸与去离子水按照一定比例混合，制备成稀硝酸溶液；其次，将氢氧化铝、拟薄水铝石和氯化铵混合均匀，加入配好的稀硝酸，待混合均匀后捏合成型并放入恒温干燥箱进行干燥，使其中游离水含量降低到2wt％～10wt％，再进行焙烧，得到白色α-al2o3载体；
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4、(3)制备银催化剂：将丁胺、1,3-丙二胺和去离子水按照一定的质量比混合均匀；称取一定质量的草酸银，缓慢加入上述的混合液中，待草酸银全部溶解后，再加入一定质量的硝酸钾和硝酸钙，继续搅拌；最后再加入一定量的去离子水，搅拌均匀获得浸渍液；在浸渍液中加入上述刻蚀后载体，搅拌，抽滤，固相烘干，活化后即得所述银催化剂。
5、进一步地，所述步骤(1)中，所述稀硝酸溶液中溶质的质量百分数为：25％；氢氧化铝、拟薄水铝石、氯化铵及所述稀硝酸溶液的混合质量比为7:60.8:1:82；所述焙烧温度为1250℃，焙烧时间为3h。
6、进一步地，所述步骤(2)中，所述硫酸铵、氨水的混合溶液为将硫酸铵溶解在氨水溶液中形成饱和状态制得；所述氨水溶液中溶质的浓度为1～5mol/l。
7、进一步地，所述步骤(3)中，所述丁胺、1,3-丙二胺、去离子水、草酸银、硝酸钾和硝酸钙混合质量比为75:27.5:93.75:80.5:0.8:0.5；所述去离子水加入量为上述混合物总质量的35％。
8、本专利技术的有益效果在于：试验发现，通过本专利技术所述方法刻蚀后的载体比表面积比未刻蚀的载体大得多，而且，反应后银颗粒的增大也更不明显了，故而使催化剂使用寿命更长。
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1.一种高寿命银催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高寿命银催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述稀硝酸溶液中溶质的质量百分数为：25％；氢氧化铝、拟薄水铝石、氯化铵及所述稀硝酸溶液的混合质量比为7:60.8:1:82；所述焙烧温度为1250℃，焙烧时间为3h。
3.根据权利要求1所述的一种高寿命银催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述硫酸铵、氨水的混合溶液为将硫酸铵溶解在氨水溶液中形成饱和状态制得；所述氨水溶液中溶质的浓度为1～5mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种高寿命银催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述丁胺、1,3-丙二胺、去离子水、草酸银、硝酸钾和硝酸钙混合质量比为75:27.5:93.75:80.5:0.8:0.5；所述去离子水加入量为上述混合物总质量的35％。
【技术特征摘要】
1.一种高寿命银催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高寿命银催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述稀硝酸溶液中溶质的质量百分数为：25％；氢氧化铝、拟薄水铝石、氯化铵及所述稀硝酸溶液的混合质量比为7:60.8:1:82；所述焙烧温度为1250℃，焙烧时间为3h。
3.根据权利要求1所述的一种高寿命银催化剂的制备方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞彪，郑瑶丽，胡紫嫣，李雨霏，
申请(专利权)人：江西师范大学，
类型：发明
国别省市：
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