【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药物原粉制粒设备，具体为一种中药提取物原粉制粒的改进装置。
技术介绍
1、一般的工作箱在进行包衣工作后，由于成型之后的药丸表面还有未干燥的糖衣，使得药丸的美观性受到了影响，也浪费了大量的糖衣，从而会导致经济效益降低，同时会导致成型之后的药丸因具有黏性的糖衣而黏在工作箱的内部而出现不便移出，在中药煎药时，需要将中药转为不同的形体，比如汤剂，药丸，颗粒，在医药、食品、精细化工、饲料等行业中，造粒是一个十分重要的工艺过程。它可以使物料成分均匀，防止分离或偏析，防止物料凝集及质变，增加物料的密度，使贮藏、包装、运输等都比较方便。
2、原粉制粒的制作过程，需要先将混合粉放置在模具内，再通过人工按压模具，使粉状药物挤压成型，此类方式在完成挤压后，会出现药粒脱模困难，且工作效率较低，针对以上问题，提出下列方案。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种中药提取物原粉制粒的改进装置，包括支撑机构，支撑机构还包括有设备外壳，设备外壳的顶部开设有固定口，设备外壳的顶部固定连接有支撑架；
2、搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在支撑架远离设备外壳一端的隔板，隔板的顶部开设有入料孔，入料孔的底部固定连接有集中板；
3、按压机构，按压机构包括转动连接在集中板底部的转动环，转动环的外壁处固定连接有搅拌支架，搅拌支架的外壁处固定连接有固定体。
4、优选的，支撑机构还包括固定连接在设备外壳内壁处的滤网，设备外壳的底部固定连接在设备外壳底部的
5、优选的，支撑机构还包括固定连接在动力马达顶部的动力盘，动力盘远离动力马达的一端固定连接有驱动齿轮，设备外壳的底部贯通连接有收集管，收集管的外壁处滑动连接有收集板，本专利技术内部设置有设备外壳、固定支架、收集管，通过设备外壳与固定支架的紧密贴合，从而增大了设备运转时的稳定性，有利于降低设备工作时产生的晃动。
6、优选的，搅拌机构还包括滑动连接在转动环底部的流动板，流动板的底部固定连接有出料管，出料管的外壁处固定连接有轴承，轴承的内壁与固定口的外壁固定连接，轴承的外壁与搅拌支架的底部固定连接，在完成制粒后，药丸通过出料管掉落至滤网处，使成品药丸与药粉分开，此时残留的药粉通过滤网的孔洞向下移动，并沿着收集管向下流动，并汇集在收集板处，完成残渣收集，在设备进行加工时，利用药丸向下掉落时产生的力，使滤网产生抖动，避免出现滤网上网眼的堵塞。
7、优选的，搅拌机构还包括套设在轴承外壁处的皮带，皮带远离轴承的一端与动力盘的外壁转动连接，隔板的外壁处固定连接有受力齿轮，受力齿轮的外壁与驱动齿轮的外壁啮合连接，入料孔的外壁处固定连接有固定轨道。
8、优选的，搅拌机构还包括转动连接在固定轨道内壁处的齿环，齿环的内壁处固定连接有转动支架，转动支架的顶部固定连接有转动柱，转动柱的外壁处固定连接有搅拌扇叶，齿环的顶部转动连接有搅拌外壳，搅拌外壳的顶部开设有入料口，在使用前将所需加工的原料，通过入料口投入设备内部，并接通动力马达的电源，此通过驱动齿轮带动受力齿轮进行转动，并迫使齿环进行转动，此时转动柱与搅拌扇叶对所需原料进行混合，原料受搅拌扇叶的传输与混合后，将大量混合料投入到集中板内部，此时大量混合料受碾压柱的碾压，粉状物会堵塞模具板二上的孔洞，且孔洞内的粉状物，因为后续的粉状物受碾压柱的挤压，实现药粉碾压成型的工序，且通过上述工序，可以保障后续设备在加工过程中，混合原料不会直接从模具板二的孔洞掉落至收集管处，保障制粒的工序。
9、优选的，按压机构还包括转动连接在固定体内壁处的碾压柱，碾压柱远离固定体的一端转动连接有转动体，转动体的外壁处固定连接有若干个干料棒，在进行碾压后，由于碾压柱不停的对药粉进行碾压，模具板二中受压的药块受顶部压力向下移动，此时搅拌支架带动切割板进行切割，保障制粒过程中，每一个粒大小相等，另外设备通过模具板二与碾压柱代替传统的模具的限制，使药物不需要考虑脱模时存在药丸受压粉碎的问题，保障药丸的成品率。
10、优选的，按压机构还包括固定连接在流动板内壁处的模具板一，模具板一的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有模具板二，搅拌支架的外壁处固定连接有切割板，切割板的外壁与模具板二的外壁滑动连接，在进行碾压成型时，动力盘通过皮带驱动轴承的外壁进行转动，此时搅拌支架在转动时带动碾压柱进行碾压工序，通过碾压柱带动转动体进行原地旋转，此时转动体带动干料棒进行旋转移动，使干料棒在药粉受碾压前，保障药粉的受压面平整，使设备在进行粉制粒时，药粒中间内部受压均匀，避免受压不均，导致药丸出现硬度不足，出现粉碎的现象，通过上述方式改变制粒工序，使设备可以在入料的同时，也可以进行药物成型，提高设备的工作效率。
11、本专利技术具有以下有益效果：
12、（1）本专利技术在使用前将所需加工的原料，通过入料口投入设备内部，并接通动力马达的电源，此通过驱动齿轮带动受力齿轮进行转动，并迫使齿环进行转动，此时转动柱与搅拌扇叶对所需原料进行混合，原料受搅拌扇叶的传输与混合后，将大量混合料投入到集中板内部，此时大量混合料受碾压柱的碾压，粉状物会堵塞模具板二上的孔洞，且孔洞内的粉状物，因为后续的粉状物受碾压柱的挤压，实现药粉碾压成型的工序，且通过上述工序，可以保障后续设备在加工过程中，混合原料不会直接从模具板二的孔洞掉落至收集管处，保障制粒的工序。
13、（2）本专利技术在进行碾压成型时，动力盘通过皮带驱动轴承的外壁进行转动，此时搅拌支架在转动时带动碾压柱进行碾压工序，通过碾压柱带动转动体进行原地旋转，此时转动体带动干料棒进行旋转移动，使干料棒在药粉受碾压前，保障药粉的受压面平整，使设备在进行粉制粒时，药粒中间内部受压均匀，避免受压不均，导致药丸出现硬度不足，出现粉碎的现象，通过上述方式改变制粒工序，使设备可以在入料的同时，也可以进行药物成型，提高设备的工作效率。
14、（3）本专利技术在进行碾压后，由于碾压柱不停的对药粉进行碾压，模具板二中受压的药块受顶部压力向下移动，此时搅拌支架带动切割板进行切割，保障制粒过程中，每一个粒大小相等，另外设备通过模具板二与碾压柱代替传统的模具的限制，使药物不需要考虑脱模时存在药丸受压粉碎的问题，保障药丸的成品率。
15、（4）本专利技术在完成制粒后，药丸通过出料管掉落至滤网处，使成品药丸与药粉分开，此时残留的药粉通过滤网的孔洞向下移动，并沿着收集管向下流动，并汇集在收集板处，完成残渣收集，在设备进行加工时，利用药丸向下掉落时产生的力，使滤网产生抖动，避免出现滤网上网眼的堵塞。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种中药提取物原粉制粒的改进装置，包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）还包括有设备外壳（101），所述设备外壳（101）的顶部开设有固定口（102），所述设备外壳（101）的顶部固定连接有支撑架（103），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种中药提取物原粉制粒的改进装置，其特征在于：所述支撑机构（1）还包括固定连接在设备外壳（101）内壁处的滤网（104），所述设备外壳（101）的底部固定连接在设备外壳（101）底部的固定支架（105），所述固定支架（105）远离设备外壳（101）的一端固定连接有动力马达（106）。
3.根据权利要求2所述的一种中药提取物原粉制粒的改进装置，其特征在于：所述支撑机构（1）还包括固定连接在动力马达（106）顶部的动力盘（107），所述动力盘（107）远离动力马达（106）的一端固定连接有驱动齿轮（108），所述设备外壳（101）的底部贯通连接有收集管（109），所述收集管（109）的外壁处滑动连接有收集板（110）。
4.根据权利要求3所述的一种中药提取物原粉制粒的改进装置，其特征在于：所述搅
5.根据权利要求4所述的一种中药提取物原粉制粒的改进装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）还包括套设在轴承（206）外壁处的皮带（207），所述皮带（207）远离轴承（206）的一端与动力盘（107）的外壁转动连接，所述隔板（201）的外壁处固定连接有受力齿轮（208），所述受力齿轮（208）的外壁与驱动齿轮（108）的外壁啮合连接，所述入料孔（202）的外壁处固定连接有固定轨道（209）。
6.根据权利要求5所述的一种中药提取物原粉制粒的改进装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）还包括转动连接在固定轨道（209）内壁处的齿环（210），所述齿环（210）的内壁处固定连接有转动支架（211），所述转动支架（211）的顶部固定连接有转动柱（212），所述转动柱（212）的外壁处固定连接有搅拌扇叶（213），所述齿环（210）的顶部转动连接有搅拌外壳（214），所述搅拌外壳（214）的顶部开设有入料口（215）。
7.根据权利要求6所述的一种中药提取物原粉制粒的改进装置，其特征在于：所述按压机构（3）还包括转动连接在固定体（303）内壁处的碾压柱（304），所述碾压柱（304）远离固定体（303）的一端转动连接有转动体（305），所述转动体（305）的外壁处固定连接有若干个干料棒（306）。
8.根据权利要求7所述的一种中药提取物原粉制粒的改进装置，其特征在于：所述按压机构（3）还包括固定连接在流动板（204）内壁处的模具板一（307），所述模具板一（307）的顶部固定连接有固定板（308），所述固定板（308）的顶部固定连接有模具板二（309），所述搅拌支架（302）的外壁处固定连接有切割板（310），所述切割板（310）的外壁与模具板二（309）的外壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种中药提取物原粉制粒的改进装置，包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）还包括有设备外壳（101），所述设备外壳（101）的顶部开设有固定口（102），所述设备外壳（101）的顶部固定连接有支撑架（103），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种中药提取物原粉制粒的改进装置，其特征在于：所述支撑机构（1）还包括固定连接在设备外壳（101）内壁处的滤网（104），所述设备外壳（101）的底部固定连接在设备外壳（101）底部的固定支架（105），所述固定支架（105）远离设备外壳（101）的一端固定连接有动力马达（106）。
3.根据权利要求2所述的一种中药提取物原粉制粒的改进装置，其特征在于：所述支撑机构（1）还包括固定连接在动力马达（106）顶部的动力盘（107），所述动力盘（107）远离动力马达（106）的一端固定连接有驱动齿轮（108），所述设备外壳（101）的底部贯通连接有收集管（109），所述收集管（109）的外壁处滑动连接有收集板（110）。
4.根据权利要求3所述的一种中药提取物原粉制粒的改进装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）还包括滑动连接在转动环（301）底部的流动板（204），所述流动板（204）的底部固定连接有出料管（205），所述出料管（205）的外壁处固定连接有轴承（206），所述轴承（206）的内壁与固定口（102）的外壁固定连接，所述轴承（206）的外壁与搅拌支架（302）的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种中药提取物原粉制粒的改进装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）还包括套设在轴承（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁旭初，康国强，
申请(专利权)人：舜甫科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。