【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种电动工具，具体涉及一种剪切装置。
技术介绍
1、剪切装置可以剪切树枝、管道等物体，管路又包含电线管、水管等等，常见于居家、工程等环境，为了符合现场环境的需要，会依据使用需求来剪切物体。现有的剪切装置大部分为手动式，对于硬度较大等情况的目标物体剪切效率较低。少数电动的剪切装置满足了用户由手动操作转换成电动操作的需求。但是，常见的电动的剪切装置在操作过程中工作效率较低，操作不方便。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种能满足用户的不同需求的切割效率高且操作方便的电动工具。
2、为了实现上述目标，本申请采用如下的技术方案：
3、本申请第一方面提供一种电动工具，包括：壳体，包括支撑部；切割单元，用于切割目标物；驱动装置，设置为驱动切割单元，其中，切割单元在驱动装置的作用下相对于支撑部在第一位置和第二位置之间移动；切割单元在驱动装置作用下实现抬刀运动：切割单元由第一位置运动到第二位置；抬刀运动包括第一模式和第二模式；在第一模式时，切割单元实现抬刀运动的时间为第一抬刀时间；在第二模式时，切割单元实现抬刀运动的时间为第二抬刀时间；其中，第一抬刀时间小于第二抬刀时间。
4、在一些实施例中，切割单元还被设置为在驱动装置的作用下实现切割运动。切割单元由第二位置运动至第一位置，切割单元实现切割运动的时间为切割时间。其中，切割时间大于或等于第一抬刀时间。
5、在一些实施例中，电动工具还包括抬刀开关，抬刀开关被设置为用
6、在一些实施例中，壳体还包括操作者把持的把手部，抬刀开关设置于把手部。
7、在一些实施例中，抬刀开关穿过把手部，抬刀开关的两端分别从把手部的两侧伸出。
8、在一些实施例中，抬刀开关包括第一抬刀开关和第二抬刀开关。第一抬刀开关开启时，抬刀开关处于第一操作模式，抬刀运动为第一模式。第二抬刀开关开启时，第二抬刀开关开启时，抬刀开关处于第二操作模式，抬刀运动为第二模式。
9、在一些实施例中，抬刀开关处于原始位置时，抬刀开关为关闭状态。抬刀开关处于第三位置时，抬刀运动为第一模式。抬刀开关处于第四位置时，抬刀运动为第二模式。
10、在一些实施例中，原始位置位于第三位置和第四位置的中间，或第四位置位于第三位置和原始位置的中间。
11、在一些实施例中，抬刀开关处于原始状态时，抬刀开关为关闭状态。抬刀开关闭合一次时，抬刀运动为第二模式。抬刀开关连续闭合至少两次时，抬刀运动为第一模式。
12、在一些实施例中，电动工具还包括传动装置，传动装置连接驱动装置和切割单元。驱动装置经传动装置驱动切割单元实现抬刀运动，其中，第一模式的传动装置的传动级数小于第二模式的传动装置的传动级数。
13、在一些实施例中，驱动装置还包括电机。在第一模式时，电机的功率为第一功率。在第二模式时，电机的功率为第二功率。其中，第一功率大于第二功率。
14、在一些实施例中，第一抬刀时间和第二抬刀时间的比值大于或等于0.1且小于1。
15、在一些实施例中，第一抬刀时间小于等于1秒。
16、在一些实施例中，电动工具还包括控制器，用于根据抬刀运动的模式使得驱动装置在预设结束时间内停止。在第一模式时，预设结束时间等于第一抬刀时间。在第二模式时，预设结束时间等于第二抬刀时间。
17、在一些实施例中，电动工具还包括电池包，电池包用于为驱动装置提供动力，其中，电池包的电压越高，预设结束时间越短。
18、本申请第二方面提供一种电动工具，包括：切割单元，用于切割目标物；壳体，包括用于支撑目标物的支撑部；切割单元设置为能相对支撑部运动至第一位置和第二位置，切割单元由第一位置运动到第二位置时实现抬刀运动；抬刀运动包括第一模式和第二模式；在第一模式时，切割单元实现抬刀运动的时间为第一抬刀时间；在第二模式时，切割单元实现抬刀运动的时间为第二抬刀时间；其中，第一抬刀时间小于第二抬刀时间。
19、本申请第三方面提供一种电动工具，包括：切割单元，用于切割目标物；壳体，包括用于支撑目标物的支撑部；切割单元设置为能相对支撑部运动至第一位置和第二位置，切割单元由第一位置运动到第二位置时实现抬刀运动；抬刀运动包括第一模式和第二模式；在第一模式时，切割单元实现抬刀运动的速度为第一抬刀速度；在第二模式时，切割单元实现抬刀运动的速度为第二抬刀速度；其中，第一抬刀速度大于第二抬刀速度。
20、本申请的有益之处在于：本申请的电动工具至少具有两种工作模式，能满足用户的不同需求，剪切效率高，操作方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电动工具，包括：
2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述切割单元还被设置为在所述驱动装置的作用下实现切割运动：所述切割单元由所述第二位置运动至第一位置，所述切割单元实现切割运动的时间为切割时间；其中，所述切割时间大于或等于所述第一抬刀时间。
3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括抬刀开关，所述抬刀开关被设置为用于被操作以使得所述抬刀开关处于第一操作模式和第二操作模式：所述抬刀开关处于第一操作模式时，所述抬刀运动处于第一模式；所述抬刀开关处于第二操作模式时，所述抬刀运动处于第二模式。
4.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，所述壳体还包括操作者把持的把手部，所述抬刀开关设置于所述把手部。
5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，所述抬刀开关穿过所述把手部，所述抬刀开关的两端分别从所述把手部的两侧伸出。
6.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，所述抬刀开关包括第一抬刀开关和第二抬刀开关：所述第一抬刀开关开启时，所述抬刀开关处于所述第一操作模式，所述抬刀运动为所述
7.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，所述抬刀开关处于原始位置时，所述抬刀开关为关闭状态；所述抬刀开关处于第三位置时，所述抬刀运动为所述第一模式；所述抬刀开关处于第四位置时，所述抬刀运动为所述第二模式。
8.根据权利要求7所述的电动工具，其特征在于，所述原始位置位于所述第三位置和所述第四位置的中间，或所述第四位置位于所述第三位置和所述原始位置的中间。
9.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，所述抬刀开关处于原始状态时，所述抬刀开关为关闭状态；所述抬刀开关闭合一次时，所述抬刀运动为所述第二模式；所述抬刀开关连续闭合至少两次时，所述抬刀运动为所述第一模式。
10.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括传动装置，所述传动装置连接所述驱动装置和切割单元，所述驱动装置经所述传动装置驱动所述切割单元实现所述抬刀运动，其中，所述第一模式的传动装置的传动级数小于所述第二模式的传动装置的传动级数。
11.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述驱动装置还包括电机：在所述第一模式时，所述电机的功率为第一功率；在所述第二模式时，所述电机的功率为第二功率；其中，所述第一功率大于所述第二功率。
12.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述第一抬刀时间和所述第二抬刀时间的比值大于或等于0.1且小于1。
13.根据权利要求12所述的电动工具，其特征在于，所述第一抬刀时间小于等于1秒。
14.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括控制器，用于根据所述抬刀运动的模式使得所述驱动装置在预设结束时间内停止：
15.根据权利要求14所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括电池包，所述电池包用于为所述驱动装置提供动力，其中，所述电池包的电压越高，所述预设结束时间越短。
16.一种电动工具，包括：
17.一种电动工具，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电动工具，包括：
2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述切割单元还被设置为在所述驱动装置的作用下实现切割运动：所述切割单元由所述第二位置运动至第一位置，所述切割单元实现切割运动的时间为切割时间；其中，所述切割时间大于或等于所述第一抬刀时间。
3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括抬刀开关，所述抬刀开关被设置为用于被操作以使得所述抬刀开关处于第一操作模式和第二操作模式：所述抬刀开关处于第一操作模式时，所述抬刀运动处于第一模式；所述抬刀开关处于第二操作模式时，所述抬刀运动处于第二模式。
4.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，所述壳体还包括操作者把持的把手部，所述抬刀开关设置于所述把手部。
5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，所述抬刀开关穿过所述把手部，所述抬刀开关的两端分别从所述把手部的两侧伸出。
6.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，所述抬刀开关包括第一抬刀开关和第二抬刀开关：所述第一抬刀开关开启时，所述抬刀开关处于所述第一操作模式，所述抬刀运动为所述第一模式；所述第二抬刀开关开启时，所述抬刀开关处于所述第二操作模式，所述抬刀运动为所述第二模式。
7.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，所述抬刀开关处于原始位置时，所述抬刀开关为关闭状态；所述抬刀开关处于第三位置时，所述抬刀运动为所述第一模式；所述抬刀开关处于第四位置时，所述抬刀运动为所述第二模式。
8.根据权利要求7所述的电动工具，其特征在于，所述原始位置位于所述第三位置和...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪良华，张伟伟，
申请(专利权)人：南京泉峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。