System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种化塑业的互联网数据异常检测方法及系统技术方案_技高网

一种化塑业的互联网数据异常检测方法及系统技术方案

技术编号:40605166 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 22:11
本发明专利技术涉及数据监测技术领域,具体涉及一种化塑业的互联网数据异常检测方法及系统,包括:控制终端,是系统的主控端,用于发出执行命令;接收模块,用于接收化塑生产设备生产数据;选择模块,用于选择接收模块接收的化塑生产设备生产数据,对选择的化塑生产设备生产数据向分析模块反馈;分析模块,用于接收选择模块选择的化塑生产设备生产数据,分析化塑生产设备生产数据的一致性;本发明专利技术通过对化塑生产设备的运行生产数据的采集,全面的对化塑生产设备生产数据进行分析,从而分析得到化塑生产设备各运行阶段产生的生产数据的一致性,最终以一致性来评估化塑生产设备是否安全,有效的保障了化塑生产设备安全性评估结果的准确性、有效性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数据监测,具体涉及一种化塑业的互联网数据异常检测方法及系统


技术介绍

1、化塑业即化工塑料制品业,是指以合成树脂为主要原料,经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产,以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的产业;

2、相对于金属、石材、木材,塑料制品具有成本低、可塑性强等优点,在国民经济中应用广泛,塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位,多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。

3、针对于化塑产品的生产检测,目前往往依赖人工检测,其效率及精度较低,未有成熟的通过化塑生产设备上加工化塑产品的数据采集,对数据进行分析,从而实现对化塑产品的安全检测技术。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种化塑业的互联网数据异常检测方法及系统,解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、第一方面,一种化塑业的互联网数据异常检测系统,包括:

4、控制终端,是系统的主控端,用于发出执行命令;

5、接收模块,用于接收化塑生产设备生产数据;

6、选择模块,用于选择接收模块接收的化塑生产设备生产数据,对选择的化塑生产设备生产数据向分析模块反馈;

7、分析模块,用于接收选择模块选择的化塑生产设备生产数据,分析化塑生产设备生产数据的一致性;

8、评估模块,用于获取分析模块运行得到的化塑生产设备生产数据一致性分析结果,基于一致性分析结果评估化塑生产设备运行安全性;

9、输出模块,用于接收评估模块中化塑生产设备运行安全性评估结果,将化塑生产设备运行安全性评估结果向控制终端发送;

10、其中,系统端用户于控制终端中对化塑生产设备运行安全性评估结果进行读取。

11、更进一步地,所述接收模块运行阶段,化塑生产设备同步运行加工化塑产品,化塑产品在被化塑生产设备加工时,化塑生产设备的运行参数及加工所得的化塑产品图像数据同步由接收模块接收,化塑生产设备的运行参数及加工所得的化塑产品图像数据即化塑生产设备生产数据,化塑生产设备的运行参数包括:化塑生产设备各工位运行路径距离、化塑生产设备各工位运行时间戳、化塑生产设备各工位运行次数;

12、其中,接收模块下级设置有子模块,包括:

13、重置单元,用于重置接收模块,控制接收模块刷新运行,再次执行接收化塑生产设备生产数据的操作;

14、储存单元,用于获取接收模块接收到的化塑生产设备生产数据,对化塑生产设备生产数据进行储存。

15、更进一步地,所述储存单元运行阶段,同步监测重置单元运行状态,储存单元基于重置单元控制接收模块刷新运行的操作,对获取并储存的化塑生产设备生产数据进行区分储存。

16、更进一步地,所述重置单元运行重置接收模块刷新运行的逻辑表示为:

17、

18、式中:dt为接收模块重置周期;χ为化塑产品的复杂程度;m为化塑产品基于当前化塑生产设备运行起止的生产数量;θ为化塑生产设备的精度偏移概率;n化塑生产设备的加工工位数量;t为化塑生产设备的持续运行时间;

19、其中,接收模块重置周期dt应用于重置单元重置接收模块的刷新运行,重置单元运行重置接收模块刷新运行,并到达dt后,再次应用逻辑公式求取下一组dt。

20、更进一步地,所述化塑产品的复杂程度χ通过下式进行求取,公式为:

21、

22、式中:c为化塑生产设备上加工工位的集合;li为第i组加工工位的运行路径长度;si为第i组加工工位的运行路径面积;ui为第i组加工工位加工化塑产品时化塑产品的对称性;λi为第i组加工工位加工化塑产品时化塑产品的表面棱角数量;为化塑产品表面平滑系数;ε为化塑生产设备可加工化塑产品种类的总量。

23、更进一步地,所述选择模块运行阶段执行的化塑生产设备生产数据选择操作,于储存单元中完成,且所述选择模块选择化塑生产设备生产数据时,以储存单元对于化塑生产设备生产数据的区分储存结果中,每一区分储存区间作为最小选择单位;

24、其中,选择模块运行阶段,遍历读取储存单元中各区分储存区间中储存的数据量,选择的数据不少于两组,且选择目标数据相互之间数据量差值最少。

25、更进一步地,所述化塑生产设备生产数据的一致性表示为:

26、

27、式中:cn为化塑生产设备生产数据的一致性;g为化塑生产设备生产数据的组数;tf为第f组化塑生产设备生产数据中生产工位运行时间;tf-1为第f-1组化塑生产设备生产数据中生产工位运行时间;sim(f,f-1)为第f组化塑生产设备生产数据与第f-1组化塑生产设备生产数据中化塑产品图像数据的相似性;sim(f-1,f-2)为第f-1组化塑生产设备生产数据与第f-2组化塑生产设备生产数据中化塑产品图像数据的相似性;

28、其中,为第f组化塑生产设备生产数据中化塑产品图像数据的特征向量;为第f-1组化塑生产设备生产数据中化塑产品图像数据的特征向量。

29、更进一步地,通过化塑生产设备生产数据一致性求取公式,对分析模块接收的化塑生产设备生产数据进行一致性求取,进一步求取一致性求取结果差值,评估模块中设定有安全判定阈值,评估模块基于差值求取结果与安全判定阈值比对,差值求取结果处于安全判定阈值内,则判定化塑生产设备运行安全,反之,则不安全;

30、其中,评估模块内部设置有子模块,包括:

31、转发单元,用于接收评估模块运行评估结果,对评估模块运行评估结果向储存单元发送,于储存单元中评估结果所对应的区分储存区间中储存。

32、更进一步地,所述控制终端通过介质电性连接有接收模块,所述接收模块下级通过介质电性连接有重置单元及储存单元,所述接收模块通过介质电性连接有选择模块,所述选择模块通过介质电性连接有分析模块及评估模块,所述评估模块内部通过介质电性连接有转发单元,所述选择模块及转发单元通过介质电性与储存单元相连接,所述评估模块通过介质电性连接有输出模块。

33、第二方面,一种化塑业的互联网数据异常检测方法,包括以下步骤:

34、步骤1:接收化塑生产设备运行生产数据;

35、步骤11:化塑生产设备运行生产数据接收逻辑设定阶段;

36、步骤2:基于化塑生产设备运行生产数据接收逻辑接收化塑生产设备运行生产数据,同步对化塑生产设备运行生产数据进行区分储存;

37、步骤3:选择储存化塑生产设备生产数据,应用化塑生产设备生产数据分析化塑生产设备生产数据的一致性;

38、步骤31:化塑生产设备生产数据的选择逻辑的设定阶段;

39、步骤4:获取步骤3中化塑生产设备生产数据的一致性分析结果,基于一致性分析结果评估化塑生产设备运行安全;

40、步骤5:评本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,所述接收模块(2)运行阶段,化塑生产设备同步运行加工化塑产品,化塑产品在被化塑生产设备加工时,化塑生产设备的运行参数及加工所得的化塑产品图像数据同步由接收模块(2)接收,化塑生产设备的运行参数及加工所得的化塑产品图像数据即化塑生产设备生产数据,化塑生产设备的运行参数包括:化塑生产设备各工位运行路径距离、化塑生产设备各工位运行时间戳、化塑生产设备各工位运行次数;

3.根据权利要求2所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,所述储存单元(22)运行阶段,同步监测重置单元(21)运行状态,储存单元(22)基于重置单元(21)控制接收模块(2)刷新运行的操作,对获取并储存的化塑生产设备生产数据进行区分储存。

4.根据权利要求2所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,所述重置单元(21)运行重置接收模块(2)刷新运行的逻辑表示为:

5.根据权利要求4所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,所述化塑产品的复杂程度χ通过下式进行求取,公式为:

6.根据权利要求1所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,所述选择模块(3)运行阶段执行的化塑生产设备生产数据选择操作,于储存单元(22)中完成,且所述选择模块(3)选择化塑生产设备生产数据时,以储存单元(22)对于化塑生产设备生产数据的区分储存结果中,每一区分储存区间作为最小选择单位;

7.根据权利要求1所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,所述化塑生产设备生产数据的一致性表示为:

8.根据权利要求1所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,通过化塑生产设备生产数据一致性求取公式,对分析模块(4)接收的化塑生产设备生产数据进行一致性求取,进一步求取一致性求取结果差值,评估模块(5)中设定有安全判定阈值,评估模块(5)基于差值求取结果与安全判定阈值比对,差值求取结果处于安全判定阈值内,则判定化塑生产设备运行安全,反之,则不安全;

9.根据权利要求1所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,所述控制终端(1)通过介质电性连接有接收模块(2),所述接收模块(2)下级通过介质电性连接有重置单元(21)及储存单元(22),所述接收模块(2)通过介质电性连接有选择模块(3),所述选择模块(3)通过介质电性连接有分析模块(4)及评估模块(5),所述评估模块(5)内部通过介质电性连接有转发单元(51),所述选择模块(3)及转发单元(51)通过介质电性与储存单元(22)相连接,所述评估模块(5)通过介质电性连接有输出模块(6)。

10.一种化塑业的互联网数据异常检测方法,所述方法是对如权利要求1-9中任意一项所述一种化塑业的互联网数据异常检测系统的实施方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,所述接收模块(2)运行阶段,化塑生产设备同步运行加工化塑产品,化塑产品在被化塑生产设备加工时,化塑生产设备的运行参数及加工所得的化塑产品图像数据同步由接收模块(2)接收,化塑生产设备的运行参数及加工所得的化塑产品图像数据即化塑生产设备生产数据,化塑生产设备的运行参数包括:化塑生产设备各工位运行路径距离、化塑生产设备各工位运行时间戳、化塑生产设备各工位运行次数;

3.根据权利要求2所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,所述储存单元(22)运行阶段,同步监测重置单元(21)运行状态,储存单元(22)基于重置单元(21)控制接收模块(2)刷新运行的操作,对获取并储存的化塑生产设备生产数据进行区分储存。

4.根据权利要求2所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,所述重置单元(21)运行重置接收模块(2)刷新运行的逻辑表示为:

5.根据权利要求4所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,所述化塑产品的复杂程度χ通过下式进行求取,公式为:

6.根据权利要求1所述的一种化塑业的互联网数据异常检测系统,其特征在于,所述选择模块(3)运行阶段执行的化塑生产设备生产数据选择操作,于储存单元(22)中完成,且所述选择模块(3)选择化塑生产设备生产数据时,以...

【专利技术属性】
技术研发人员:施伟章柯廷文
申请(专利权)人:上海迪塔班克数据科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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