System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 注塑盖板、电芯及电池包制造技术_技高网

注塑盖板、电芯及电池包制造技术

技术编号:40603533 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:08
本发明专利技术涉及电池技术领域,尤其是涉及一种注塑盖板、电芯及电池包。注塑盖板包括:盖板主体与极柱连接,盖板主体上具有涨料区和非涨料区;盖板主体在第一方向上的预设尺寸为A<subgt;0</subgt;,在第二方向上的预设尺寸为B<subgt;0</subgt;;注塑件设置于盖板主体和极柱之间;注塑件装配前,涨料区在第一方向上的尺寸为A,A=A<subgt;0</subgt;‑1/[(10~16)t<subgt;2</subgt;]mm;和/或,涨料区在第二方向上的尺寸为B,B=B<subgt;0</subgt;‑1/[(10~16)t<subgt;1</subgt;]mm。本发明专利技术能够使得盖板主体和极柱注塑装配后,涨料区扩涨至其尺寸与非涨料区的尺寸高度一致,如此保证注塑后盖板主体的形状和尺寸精度满足设计要求,提高了注塑盖板尺寸的一致性和良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池,尤其是涉及一种注塑盖板、电芯及电池包


技术介绍

1、锂离子电池由于具有能量密度高、循环性能好、工作电压高、无记忆效应等优点,成为引用最广泛的二次电池,其作为动力电池广泛应用于电动汽车和储能领域中,锂离子电池的使用性能及安全性要求日益升高。锂电池盖板是锂离子电池中的重要部件,其作用是与壳体焊接形成密封的腔体,防止电解液外泄,避免发生安全事故,同时盖板还具有稳定电池内部压力、当值外部物质干扰等作用。

2、目前注塑盖板主要由光铝板、下塑胶和极柱三部件组成,其装配方式为将光铝片、极柱、下塑胶定位后,在极柱和光铝片之间注塑,以固定二者的相对位置,然而在极柱距离盖板边缘距离较近情况下,由于注塑涨料影响,极柱和光铝片注塑固定后导致光铝片长宽均有局部增大的现象,从而导致盖板和壳体装配困难,进而影响电芯的良品率以及电池包的生产效率和质量。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的在于提供一种注塑盖板、电芯及电池包,以解决现有注塑盖板的极柱距离盖板边缘距离较近,受注塑涨料影响,极柱和光铝片注塑固定后使得光铝片长宽均有局部增大的现象,从而导致盖板和壳体装配困难,进而影响电芯的良品率以及电池包的生产效率和质量的问题。

2、本专利技术第一方面提供了一种注塑盖板,其中,所述注塑盖板包括:

3、极柱;

4、盖板主体,与所述极柱连接,所述盖板主体上形成有涨料区和非涨料区;所述盖板主体在第一方向上的预设尺寸为a0,单位为mm,在第二方向上的预设尺寸为b0,单位为mm;

5、注塑件,设置于所述盖板主体和所述极柱之间;

6、所述注塑件装配前,所述涨料区在第一方向上的尺寸为a,a=a0-1/[(10~16)t2]mm,t2为在所述第一方向上所述注塑件与所述盖板主体的边缘之间的距离;和/或,所述涨料区在第二方向上的尺寸为b,b=b0-1/[(10~16)t1]mm,t1为在所述第二方向上所述注塑件与所述盖板主体的边缘之间的距离;

7、t1为1.5mm至15mm;和/或t2为2mm至20mm。

8、优选地,所述涨料区在所述第一方向上和/或所述非涨料区在所述第二方向上形成为对称结构。

9、优选地,所述盖板主体形成为沿所述第一方向延伸的条形结构,所述涨料区设置有至少一个,当所述涨料区设置有多个时,多个所述涨料区沿所述第一方向间隔排布;

10、和/或,所述盖板主体的长度尺寸为(40+x)±(0.03~0.08)mm,x≥0;所述盖板主体的宽度尺寸为(11+y)±(0.03~0.08)mm,y≥0。

11、优选地,所述极柱设置有至少一个;当所述极柱设置有多个时,相邻设置的两个所述极柱之间设置有所述非涨料区。

12、优选地,沿所述第一方向或沿所述第二方向,所述非涨料区的总尺寸不小于所述涨料区的总尺寸。

13、优选地,所述注塑件形成为封闭的环形结构,以包覆在所述极柱的周向侧壁。

14、优选地,所述注塑盖板还包括:

15、泄压件,设置在所述第一方向上的所述非涨料区;

16、注液孔,贯穿于所述盖板主体,所述注液孔设置在所述第一方向上的所述非涨料区。

17、本专利技术第二方面提供了一种电芯,包括上述任一技术方案所述的注塑盖板。

18、本专利技术第三方面提供了一种电池包,包括上述技术方案所述的电芯。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

20、本专利技术的注塑盖板,对盖板主体的形状进行优化设计,将盖板主体上设置涨料区和非涨料区,在第一方向上和第二方向上,涨料区的尺寸小于非涨料区尺寸,使得盖板主体和极柱注塑装配后,涨料区扩涨至其尺寸与非涨料区的尺寸高度一致,如此保证注塑后的注塑盖板的形状精度和尺寸精度满足设计要求,降低了注塑盖板尺寸超差的风险,提高了注塑盖板尺寸的一致性和良率,从而保证注塑盖板与壳体装配方便、可靠,进而保证电芯的良品率以及电池包的装配效率和质量。

21、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑盖板,其特征在于,所述注塑盖板包括:

2.根据权利要求1所述的注塑盖板,其特征在于,所述涨料区在所述第一方向上和/或所述非涨料区在所述第二方向上形成为对称结构。

3.根据权利要求1所述的注塑盖板,其特征在于,所述盖板主体形成为沿所述第一方向延伸的条形结构,所述涨料区设置有至少一个,当所述涨料区设置有多个时,多个所述涨料区沿所述第一方向间隔排布;

4.根据权利要求1所述的注塑盖板,其特征在于,所述极柱设置有至少一个;当所述极柱设置有多个时,相邻设置的两个所述极柱之间设置有所述非涨料区。

5.根据权利要求1所述的注塑盖板,其特征在于,沿所述第一方向或沿所述第二方向,所述非涨料区的总尺寸不小于所述涨料区的总尺寸。

6.根据权利要求1所述的注塑盖板,其特征在于,所述注塑件形成为封闭的环形结构,以包覆在所述极柱的周向侧壁。

7.根据权利要求1所述的注塑盖板,其特征在于,所述注塑盖板还包括:

8.一种电芯,其特征在于,包括由权利要求1至7中任意一项所述的注塑盖板。

9.一种电池包,其特征在于,包括由权利要求8所述的电芯。

...

【技术特征摘要】

1.一种注塑盖板,其特征在于,所述注塑盖板包括:

2.根据权利要求1所述的注塑盖板,其特征在于,所述涨料区在所述第一方向上和/或所述非涨料区在所述第二方向上形成为对称结构。

3.根据权利要求1所述的注塑盖板,其特征在于,所述盖板主体形成为沿所述第一方向延伸的条形结构,所述涨料区设置有至少一个,当所述涨料区设置有多个时,多个所述涨料区沿所述第一方向间隔排布;

4.根据权利要求1所述的注塑盖板,其特征在于,所述极柱设置有至少一个;当所述极柱设置有多个时,相邻设置的两个所述极柱之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈良军
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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