【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热压装置，具体为一种锂离子电池生产热压装置。
技术介绍
1、锂电池热压是指利用高温高压的方式，把电池组件的多个部分粘合在一起的工艺步骤，通过设置合理的时间、温度、压力对裸电池进行热压整形，控制裸电池厚度，以防止正、负极片相对位移，所涉及到的热压装置包括热压机，目前的热压方式是将电池放入两块平整的热压块之间，通过热压块向电池提供一定的压力、温度，作用一段时间，且热压板的加热方式包括蒸汽加热，电加热以及导热油加热。
2、在热压机使用的过程中需要反复对于逐个锂电池的电芯进行热压，且在流水线作业的过程中，需要加热板保持稳定的热量以及温度，但在使用的过程中，由于热压板的内部热源主要通过热油来进行控温，在一次热压后会导致内部热量的损失，多次使用为了保证温度的稳定，需要对热油持续加热或持续循环热油，持续加热易导致控温效果，持续循环灌入热油会增加液体流动加快，使散热传导速率增加，进而导致加热的能耗增加，为此，我们提出一种锂离子电池生产热压装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锂离子电池生产热压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加热的能耗增加问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂离子电池生产热压装置，包括主体架，主体架设置为方体结构，且主体架的顶端设置有液压驱动结构，主体架的驱动结构的输出轴固定连接有液压杆，液压杆的底端通过螺栓连接有下压板，下压板的内壁滑动连接有限位轴，通过液压杆沿限位轴外沿下移的过程可对锂电池的表面进行热
3、换油组件，换油组件设在主体架的侧边，换油组件可在每次热压后对热压后的能量进行补充，保证热压稳定性，换油组件与交替组件配合使用可对换油时间进行确定；
4、刮除组件，刮除组件设在下压板的两侧可对换油组件的侧边相互接触，从而达到清洁表面，避免后续多次热压后出现粘连情况。
5、其中，换油组件包括油箱，主体架的背面固定连接有油箱，油箱的底端连接有切换机构，主体架的内壁连接有感应机构，且感应机构设在切换机构的侧边，切换机构的输出端连接有上热压板，上热压板的侧边连接有汇合机构。
6、其中，切换机构包括导管一，导管一的顶端与油箱的底端固定连接，导管一的底端固定连接有连接架，连接架的内部开设有输油通道，连接架的顶端固定连接有导管二，连接架的侧边固定连接有支撑架。
7、其中，支撑架的内壁滑动连接有移动杆，移动杆的内部开设有开口，移动杆的侧边固定连接有封闭环，支撑架的一端固定连接有弹簧一，弹簧一的另一端固定连接有永磁铁，移动杆的端口与永磁铁的侧边固定连接。
8、其中，感应机构包括滑轨二，滑轨二的底端与主体架的内壁固定连接，滑轨二的一端与连接臂一端转动连接，连接臂的另一端转动连接有连接轴，连接臂的另一端与挤压板的一端转动连接，挤压板的底端固定连接有弹簧二，弹簧二的底端固定连接有底板，挤压板的另一端与传动臂的一端转动连接，传动臂的另一端与滑块的一端转动连接，滑块的内壁固定连接有磁条。
9、其中，汇合机构包括导管三，上热压板的侧边与导管三的一端贯穿连接，导管三的另一端与汇合舱的顶端固定连接，汇合舱的顶端固定连接有驱动器，驱动器的输出端固定连接有主管。
10、其中，交替组件包括滑轨一，滑轨一的底端与滑轨一的内壁固定连接，滑轨一的侧边与下热压板的侧边滑动连接，主体架的正面固定连接有支架。
11、其中，刮除组件包括固定轴，固定轴的侧边与下压板的侧边固定连接，固定轴的外沿转动连接有传动杆，主体架的内壁转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有凹型架，转轴的另一端连接有伸缩机构，伸缩机构的一端连接有刮刀。
12、其中，伸缩机构包括连接座，转轴的另一端固定连接有连接座，连接座的内壁固定连接有外壳，外壳的内壁滑动连接有气囊轴。
13、其中，气囊轴的顶端固定连接有限位块，限位块的侧边与刮刀的一端固定连接。
14、本专利技术至少具备以下有益效果：
15、通过设备的换油组件与刮除组件配合使用可以实现交替循环热油的作用，相对于现有技术，为了保证温度的稳定，需要对热油持续加热或持续循环热油，持续加热易导致控温效果，持续循环灌入热油会增加液体流动加快，使散热传导速率增加，进而导致加热的能耗增加，本装置的换油组件可以在上热压板下压的过程中，对于上热压板内部的热油进行一次少量更换，且循环量固定，从而可以保证上热压板的底部温度保持恒定，避免了持续循环热油的高功耗，且可以稳定热压的效果，同时刮除组件可以在上热压板上移的过程中对于上热压板的表面进行刮除处理，使热压后表面残留的物质可以刮除，从而可以避免后续由于残留的杂物影响热压并出现粘连的情况。
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1.一种锂离子电池生产热压装置，包括主体架(1)，所述主体架(1)设置为方体结构，且主体架(1)的顶端设置有液压驱动结构，所述主体架(1)的驱动结构的输出轴固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的底端通过螺栓连接有下压板(3)，所述下压板(3)的内壁滑动连接有限位轴(4)，通过液压杆(2)沿限位轴(4)外沿下移的过程可对锂电池的表面进行热压作用，其特征在于：还包括交替组件(5)，所述交替组件(5)设在主体架(1)的内壁可以实现快速双热压的作用，便于人员在热压一组的过程中对另一组锂电池实现更换作用；
2.根据权利要求1所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述换油组件(6)包括油箱(61)，所述主体架(1)的背面固定连接有油箱(61)，所述油箱(61)的底端连接有切换机构(62)，所述主体架(1)的内壁连接有感应机构(63)，且感应机构(63)设在切换机构(62)的侧边，所述切换机构(62)的输出端连接有上热压板(64)，所述上热压板(64)的侧边连接有汇合机构(65)。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述切换机构(62)
4.根据权利要求3所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述支撑架(625)的内壁滑动连接有移动杆(626)，所述移动杆(626)的内部开设有开口(627)，所述移动杆(626)的侧边固定连接有封闭环(628)，所述支撑架(625)的一端固定连接有弹簧一(629)，所述弹簧一(629)的另一端固定连接有永磁铁(6210)，所述移动杆(626)的端口与永磁铁(6210)的侧边固定连接。
5.根据权利要求2所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述感应机构(63)包括滑轨二(631)，所述滑轨二(631)的底端与主体架(1)的内壁固定连接，所述滑轨二(631)的一端与连接臂(632)一端转动连接，所述连接臂(632)的另一端转动连接有连接轴(633)，所述连接臂(632)的另一端与挤压板(634)的一端转动连接，所述挤压板(634)的底端固定连接有弹簧二(635)，所述弹簧二(635)的底端固定连接有底板(636)，所述挤压板(634)的另一端与传动臂(637)的一端转动连接，所述传动臂(637)的另一端与滑块(638)的一端转动连接，所述滑块(638)的内壁固定连接有磁条(639)。
6.根据权利要求2所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述汇合机构(65)包括导管三(651)，所述上热压板(64)的侧边与导管三(651)的一端贯穿连接，所述导管三(651)的另一端与汇合舱(652)的顶端固定连接，所述汇合舱(652)的顶端固定连接有驱动器(653)，所述驱动器(653)的输出端固定连接有主管(654)。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述交替组件(5)包括滑轨一(51)，所述滑轨一(51)的底端与滑轨一(51)的内壁固定连接，所述滑轨一(51)的侧边与下热压板(52)的侧边滑动连接，所述主体架(1)的正面固定连接有支架(53)。
8.根据权利要求1所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述刮除组件(7)包括固定轴(71)，所述固定轴(71)的侧边与下压板(3)的侧边固定连接，所述固定轴(71)的外沿转动连接有传动杆(72)，所述主体架(1)的内壁转动连接有转轴(73)，所述转轴(73)的一端固定连接有凹型架(74)，所述转轴(73)的另一端连接有伸缩机构(75)，所述伸缩机构(75)的一端连接有刮刀(76)。
9.根据权利要求8所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述伸缩机构(75)包括连接座(751)，所述转轴(73)的另一端固定连接有连接座(751)，所述连接座(751)的内壁固定连接有外壳(752)，所述外壳(752)的内壁滑动连接有气囊轴(753)。
10.根据权利要求9所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述气囊轴(753)的顶端固定连接有限位块(754)，所述限位块(754)的侧边与刮刀(76)的一端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池生产热压装置，包括主体架(1)，所述主体架(1)设置为方体结构，且主体架(1)的顶端设置有液压驱动结构，所述主体架(1)的驱动结构的输出轴固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的底端通过螺栓连接有下压板(3)，所述下压板(3)的内壁滑动连接有限位轴(4)，通过液压杆(2)沿限位轴(4)外沿下移的过程可对锂电池的表面进行热压作用，其特征在于：还包括交替组件(5)，所述交替组件(5)设在主体架(1)的内壁可以实现快速双热压的作用，便于人员在热压一组的过程中对另一组锂电池实现更换作用；
2.根据权利要求1所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述换油组件(6)包括油箱(61)，所述主体架(1)的背面固定连接有油箱(61)，所述油箱(61)的底端连接有切换机构(62)，所述主体架(1)的内壁连接有感应机构(63)，且感应机构(63)设在切换机构(62)的侧边，所述切换机构(62)的输出端连接有上热压板(64)，所述上热压板(64)的侧边连接有汇合机构(65)。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述切换机构(62)包括导管一(621)，所述导管一(621)的顶端与油箱(61)的底端固定连接，所述导管一(621)的底端固定连接有连接架(622)，所述连接架(622)的内部开设有输油通道(623)，所述连接架(622)的顶端固定连接有导管二(624)，所述连接架(622)的侧边固定连接有支撑架(625)。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述支撑架(625)的内壁滑动连接有移动杆(626)，所述移动杆(626)的内部开设有开口(627)，所述移动杆(626)的侧边固定连接有封闭环(628)，所述支撑架(625)的一端固定连接有弹簧一(629)，所述弹簧一(629)的另一端固定连接有永磁铁(6210)，所述移动杆(626)的端口与永磁铁(6210)的侧边固定连接。
5.根据权利要求2所述的锂离子电池生产热压装置，其特征在于：所述感应机构(63)包括滑轨二(631)，所述滑轨二(631)的底端与主体架(1)的内壁固定连接，所述滑轨二(631)的一端与连接臂(...
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