【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气溶胶，具体涉及一种气敏装置及气溶胶生成系统。
技术介绍
1、气溶胶生成系统是利用发热体的热效应对气溶胶基质进行加热，以使气溶胶基质在不发生燃烧的情况下生成气溶胶的一类产品。气溶胶生成系统的内部通常配置有咪头，当装置内部产生气体流动（例如因用户的抽吸动作而产生气流）时，借助咪头检测和感应气流或气压的变化，可以决定是否启动装置加热气溶胶基质。然而，在气溶胶生成系统使用的过程中，气溶胶基质、生成的气溶胶或者因气溶胶冷凝而产生的冷凝液等很可能会侵入咪头，造成咪头的灵敏度降低、受损、甚至失效，进而引发咪头或装置自启动、延迟关闭等不良问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的主要目的在于提供一种气敏装置以及应用了该气敏装置的气溶胶生成系统。
2、根据第一方面，一种实施例提供一种气敏装置，用于安装在气溶胶生成系统中，所述气敏装置包括防护壳和咪头件；其中：
3、所述防护壳的内部形成有容置腔，所述容置腔具有第一腔壁、第二腔壁和第三腔壁，所述第一腔壁与所述第二腔壁在第一方向上间隔设置，所述第三腔壁绕所述第一方向围合并相接于第一腔壁与所述第二腔壁；所述第一腔壁设有与所述防护壳的外部连通的第一通气孔，所述第三腔壁设有与所述防护壳的外部连通的第二通气孔和穿线孔；
4、所述咪头件包括相连接的咪头本体和连接端子，所述咪头本体覆盖所述第一通气孔设置于所述容置腔内，所述咪头本体与所述第二腔壁及所述第三腔壁之间形成有通气间隙，所述第二通气孔与
5、一个实施例中，所述第二通气孔与所述穿线孔布置于所述第三腔壁在第二方向上相对的两侧，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
6、一个实施例中，在所述第一方向上，所述第二通气孔与所述穿线孔处于所述防护壳的不同高度位置。
7、一个实施例中，所述防护壳的外部设有密封结构，所述密封结构绕所述第一方向围合布置，用于密封抵持所述气溶胶生成系统中的安装载体；所述第一通气孔位于所述密封结构在所述第一方向上的一侧，所述第二通气孔和所述穿线孔位于所述密封结构在所述第一方向上的另一侧。
8、一个实施例中，所述防护壳的外部设有沿所述第一方向延伸的多条导气结构，多条所述导气结构绕所述第一方向布置于所述第二通气孔的两侧；所述导气结构用于抵持所述气溶胶生成系统中的安装载体，以于所述防护壳与所述安装载体之间形成连通所述第二通气孔的导气通道。
9、一个实施例中，所述防护壳的外部设有多个定位结构，多个所述定位结构绕所述第一方向间隔排布，所述定位结构用于将所述防护壳固定于所述气溶胶生成系统的安装载体上。
10、一个实施例中，所述防护壳包括：
11、密封件，具有第一端盖部和第一围壁部，所述第一通气孔贯通所述第一端盖部设置；所述第一围壁部绕所述第一通气孔围合，并设置于所述第一端盖部在所述第一方向上的一侧；以及
12、支撑件，具有第二端盖部和第二围壁部；所述第二围壁部绕所述第一通气孔围合，并设置于所述第二端盖部在所述第一方向上的一侧；所述第二端盖部与所述第一端盖部在所述第一方向上间隔布置，所述第一围壁部与所述第二围壁部插套连接，以于所述密封件与所述支撑件之间围合形成所述容置腔；
13、所述第二通气孔和所述穿线孔贯通所述第一围壁部及所述第二围壁部布置，所述通气间隙的至少部分形成于所述咪头本体与所述第二端盖部之间。
14、一个实施例中，所述密封件还具有第一缺口结构和第一凸起结构，所述第一缺口结构设置于所述第一围壁部；所述第一凸起结构凸出于所述第一围壁部的外表面设置，并位于所述第一缺口结构在所述第一方向上靠近所述第一端盖部的一侧；
15、所述支撑件还具有第二缺口结构，所述第二缺口结构设置于所述第二围壁部；所述第一凸起结构插嵌于所述第二缺口结构，以使所述第一缺口结构与所述第二缺口结构连通形成所述第二通气孔。
16、一个实施例中，所述密封件还具有第三缺口结构和第二凸起结构，所述第三缺口结构设置于所述第一围壁部；所述第二凸起结构凸出于所述第一围壁部的外表面设置，并位于所述三缺口结构在所述第一方向上靠近所述第一端盖部的一侧；
17、所述支撑件还具有第四缺口结构，所述第四缺口结构设置于所述第二围壁部；所述第二凸起结构插嵌于所述第四缺口结构，以使所述第四缺口结构与所述第三缺口结构连通形成所述穿线孔。
18、根据第二方面，一种实施例提供一种气溶胶生成系统，包括第一方面所述的气敏装置。
19、依据上述实施例的气敏装置，包括防护壳和咪头件，防护壳的内部形成有容置腔，容置腔具有第一腔壁、第二腔壁和第三腔壁，第一腔壁与第二腔壁在第一方向上间隔设置，第三腔壁绕第一方向围合并相接于第一腔壁与第二腔壁，第一腔壁设有第一通气孔，第三腔壁设有第二通气孔和穿线孔；咪头件包括咪头本体，咪头本体覆盖第一通气孔设置于容置腔内，且咪头本体与第二腔壁及第三腔壁之间形成有连通第二通气孔的通气间隙。一方面，利用第二通气孔与通气间隙的连通关系，可于气敏装置的内部形成能够触发咪头本体启动的非直通式气道结构，有效防止气溶胶基质、气溶胶或其冷凝液等因直接侵入咪头本体而造成咪头自启、误启、甚至失效等系列问题。另一方面，将防护壳与咪头件组合形成一个整体式结构，不但便于在应用时对气敏装置进行安装固定，也可利用防护壳对咪头件进行有效的结构防护，避免咪头件受损。
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1.一种气敏装置，其特征在于，用于安装在气溶胶生成系统中，所述气敏装置包括防护壳和咪头件；其中：
2.如权利要求1所述的气敏装置，其特征在于，所述第二通气孔与所述穿线孔布置于所述第三腔壁在第二方向上相对的两侧，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
3.如权利要求1所述的气敏装置，其特征在于，在所述第一方向上，所述第二通气孔与所述穿线孔处于所述防护壳的不同高度位置。
4.如权利要求1所述的气敏装置，其特征在于，所述防护壳的外部设有密封结构，所述密封结构绕所述第一方向围合布置，用于密封抵持所述气溶胶生成系统中的安装载体；所述第一通气孔位于所述密封结构在所述第一方向上的一侧，所述第二通气孔和所述穿线孔位于所述密封结构在所述第一方向上的另一侧。
5.如权利要求1所述的气敏装置，其特征在于，所述防护壳的外部设有沿所述第一方向延伸的多条导气结构，多条所述导气结构绕所述第一方向布置于所述第二通气孔的两侧；所述导气结构用于抵持所述气溶胶生成系统中的安装载体，以于所述防护壳与所述安装载体之间形成连通所述第二通气孔的导气通道。
6.如权利要
7.如权利要求1-6中任一项所述的气敏装置，其特征在于，所述防护壳包括：
8.如权利要求7所述的气敏装置，其特征在于，所述密封件还具有第一缺口结构和第一凸起结构，所述第一缺口结构设置于所述第一围壁部；所述第一凸起结构凸出于所述第一围壁部的外表面设置，并位于所述第一缺口结构在所述第一方向上靠近所述第一端盖部的一侧；
9.如权利要求8所述的气敏装置，其特征在于，所述密封件还具有第三缺口结构和第二凸起结构，所述第三缺口结构设置于所述第一围壁部；所述第二凸起结构凸出于所述第一围壁部的外表面设置，并位于所述三缺口结构在所述第一方向上靠近所述第一端盖部的一侧；
10.一种气溶胶生成系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的气敏装置。
...【技术特征摘要】
1.一种气敏装置，其特征在于，用于安装在气溶胶生成系统中，所述气敏装置包括防护壳和咪头件；其中：
2.如权利要求1所述的气敏装置，其特征在于，所述第二通气孔与所述穿线孔布置于所述第三腔壁在第二方向上相对的两侧，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
3.如权利要求1所述的气敏装置，其特征在于，在所述第一方向上，所述第二通气孔与所述穿线孔处于所述防护壳的不同高度位置。
4.如权利要求1所述的气敏装置，其特征在于，所述防护壳的外部设有密封结构，所述密封结构绕所述第一方向围合布置，用于密封抵持所述气溶胶生成系统中的安装载体；所述第一通气孔位于所述密封结构在所述第一方向上的一侧，所述第二通气孔和所述穿线孔位于所述密封结构在所述第一方向上的另一侧。
5.如权利要求1所述的气敏装置，其特征在于，所述防护壳的外部设有沿所述第一方向延伸的多条导气结构，多条所述导气结构绕所述第一方向布置于所述第二通气孔的两侧；所述导气结构用于抵持所述气溶胶生成系统中的安装载体，以于所述防护壳与所述安装载...
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