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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烘干控制方法,特别是涉及一种用于洗烘一体机或者烘衣机的烘干控制方法,以及应用有该烘干方法的烘衣设备。
技术介绍
1、目前,市场上的烘干设备在烘干衣物的过程中,通常控制电机以预设节拍进行正反转运行,从而可以使衣物更好的抖散,加强衣物的烘干效果。
2、如已有的专利号为zl201610797436.7的中国专利技术专利《热泵式干衣机及其烘干控制方法》公开了一种热泵式干衣机及其烘干控制方法,其中,烘干控制方法包括以下步骤:在热泵式干衣机启动后,控制转筒电机和热泵循环系统中的压缩机先后启动;实时检测待烘干衣物的湿度,并对待烘干衣物的湿度进行判断;当待烘干衣物的湿度达到第一预设的目标湿度时,控制转筒电机以预设节拍进行正反转运行,并保持压缩机继续运行,直至待烘干衣物的湿度达到第二预设的目标湿度时,通过控制转筒电机和压缩机均停止运行以控制热泵式干衣机停机。
3、又如申请号为cn202110881052.4的中国专利技术专利申请《一种内衣烘干方法及洗烘一体设备》涉及一种内衣烘干方法及洗烘一体设备,所述内衣烘干方法设有如下烘干过程:将待烘干内衣固定在衣物支架上,驱动所述衣物支架旋转使内衣随所述衣物支架在烘干气流中旋转;获取烘干气流的进风温度t1和出风温度t2,并计算烘干温差dt,dt=t2-t1,根据所述烘干温差dt确定其达到的设定烘干限值;按照确定的设定烘干限值控制衣物支架的转速增速。
4、上述现有专利中的烘干设备在烘干转动过程中,通常采用的电机节拍正转和反转时间是相同的,但是因为设备的风道结
5、综上所述,现有烘干设备的烘干控制方式还存在上述问题,有待于作出进一步的改进,以在保证烘干质量的前提下,有效缩小烘干时间。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可有效提高烘干速度且使得烘干热量均匀分布的烘干控制方法。
2、本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种采用上述烘干控制方法实现的洗烘一体机。
3、本专利技术所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种采用上述烘干控制方法实现的烘干机。
4、本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种烘干控制方法,用于控制烘干筒电机的转动节拍,其特征在于:所述烘干筒内的温度区域包括有高温区和低温区,在烘干过程中,设定待烘干衣物的舒展状态处于高温区的烘干筒转动方向为第一旋转方向,设定待烘干衣物的舒展状态处于低温区的烘干筒转动方向为第二旋转方向,且第一旋转方向和第二旋转方向正好相反;
5、所述的烘干控制方法包括有如下步骤:
6、步骤一、程序启动,初始化设置;
7、步骤二、确定待烘干衣物的材质类型;
8、步骤三、根据选定的待烘干衣物的材质类型,确定烘干模式;
9、步骤四、当前烘干模式下,确定烘干衣物在舒展状态下的优选温度区域;
10、步骤五、设定优选温度区域所对应的旋转方向为主旋转方向,相应地,与该主旋转方向相反的转动方向为辅旋转方向,烘干筒电机按照“t主-t停-t辅-t停”的节拍或者“t辅-t停-t主-t停”的节拍连续转动,其中,t主表示烘干筒电机按照主旋转方向连续转动的预设时间,t停表示烘干筒电机的停顿时间,t辅表示烘干筒电机按照辅旋转方向连续转动的预设时间,并且,t主>t辅;
11、步骤六、烘干是否完成,如是,则程序结束;如否,则返回步骤四。
12、上述方案同时考虑到了衣物的烘干时间以及舒展状态下所处的温度区域在烘干过程中对烘干效率的影响,通过确定不同材质衣物的优选烘干温度区域,使得烘干过程中的处于舒展状态下的衣物可以相对较长时间的在该优选温度区域内停留,由此不仅能够保证衣物的受热均匀,减少缠绕发生,还能加快烘干速度,提高烘干质量。
13、作为优选,所述步骤三中的烘干衣物的材质类型为棉织物,所述烘干模式为持续烘干,所述步骤四中的烘干衣物在舒展状态下的优选温度区域为高温区,相应地,所述步骤五中t主的取值范围为4min~6min,t辅的取值范围为2min~3min,t停的取值范围为5s~10s。
14、作为另一优选,所述烘干衣物的材质类型为丝绸羊毛,所述烘干模式为持续烘干,所述步骤四中的烘干衣物在舒展状态下的优选温度区域为低温区,相应地,所述步骤五中t主的取值范围为8min~10min,t辅的取值范围为1min~2min,t停的取值范围为5s~10s。
15、作为再一优选,所述烘干衣物的材质类型为羽绒服,所述烘干模式包括有表面防水面料烘干模式和内部羽绒烘干模式,其中,在表面防水面料烘干模式下,所述步骤四中的烘干衣物在舒展状态下的优选温度区域为低温区,相应地,所述步骤五中t主的取值范围为4min~6min,t辅的取值范围为2min~3min,t停的取值范围为5s~10s;在内部羽绒烘干模式下,内部羽绒烘干所述步骤四中的烘干衣物在舒展状态下的优选温度区域为高温区,相应地,所述步骤五中t主的取值范围为4min~6min,t辅的取值范围为2min~3min,t停的取值范围为5s~10s。
16、作为进一步优选,所述表面防水面料烘干模式和内部羽绒烘干模式之间的切换可以通过以下方法实现:
17、步骤3-1、设定t为羽绒服开始烘干的计时时间,设定tr为表面防水面料烘干模式的总时间;
18、步骤3-2、判断计时时间t是否达到表面防水面料烘干模式的总时间tr,如是,则执行下一步骤3-3;如否,则返回步骤五;
19、步骤3-3、切换到内部羽绒烘干模式,并返回执行步骤四。
20、为了能够有效保证表面防水面料的烘干,作为优选,所述表面防水面料烘干模式的总时间tr的取值范围为12min~18min,以取值15min为最佳。
21、本专利技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种洗烘一体机,包括有烘干筒和驱动该烘干筒转动的电机,其特征在于:所述的电机采用如上所述的烘干控制方法驱动工作。
22、本专利技术解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:一种烘干机,包括有烘干筒和驱动该烘干筒转动的电机,其特征在于:所述的电机采用如上所述的烘干控制方法驱动工作。
23、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:针对现有存在出风口温度分布不均匀的问题,根据不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烘干控制方法,用于控制烘干筒电机的转动节拍,其特征在于:所述烘干筒内的温度区域包括有高温区和低温区,在烘干过程中,设定待烘干衣物的舒展状态处于高温区的烘干筒转动方向为第一旋转方向,设定待烘干衣物的舒展状态处于低温区的烘干筒转动方向为第二旋转方向,且第一旋转方向和第二旋转方向正好相反;
2.根据权利要求1所述的烘干控制方法,其特征在于:所述步骤三中的烘干衣物的材质类型为棉织物,所述烘干模式为持续烘干,所述步骤四中的烘干衣物在舒展状态下的优选温度区域为高温区,相应地,所述步骤五中T主的取值范围为4min~6min,T辅的取值范围为2min~3min,T停的取值范围为5s~10s。
3.根据权利要求1所述的烘干控制方法,其特征在于:所述烘干衣物的材质类型为丝绸羊毛,所述烘干模式为持续烘干,所述步骤四中的烘干衣物在舒展状态下的优选温度区域为低温区,相应地,所述步骤五中T主的取值范围为8min~10min,T辅的取值范围为1min~2min,T停的取值范围为5s~10s。
4.根据权利要求1所述的烘干控制方法,其特征在于:所述烘干衣物的材质类型为
5.根据权利要求4所述的烘干控制方法,其特征在于:所述表面防水面料烘干模式和内部羽绒烘干模式之间的切换通过以下方法实现:
6.根据权利要求5所述的烘干控制方法,其特征在于:所述表面防水面料烘干模式的总时间Tr的取值范围为12min~18min。
7.一种洗烘一体机,包括有烘干筒和驱动该烘干筒转动的电机,其特征在于:所述的电机采用如权利要求1~6中任一权利要求所述的烘干控制方法驱动工作。
8.一种烘干机,包括有烘干筒和驱动该烘干筒转动的电机,其特征在于:所述的电机采用如权利要求1~6中任一权利要求所述的烘干控制方法驱动工作。
...【技术特征摘要】
1.一种烘干控制方法,用于控制烘干筒电机的转动节拍,其特征在于:所述烘干筒内的温度区域包括有高温区和低温区,在烘干过程中,设定待烘干衣物的舒展状态处于高温区的烘干筒转动方向为第一旋转方向,设定待烘干衣物的舒展状态处于低温区的烘干筒转动方向为第二旋转方向,且第一旋转方向和第二旋转方向正好相反;
2.根据权利要求1所述的烘干控制方法,其特征在于:所述步骤三中的烘干衣物的材质类型为棉织物,所述烘干模式为持续烘干,所述步骤四中的烘干衣物在舒展状态下的优选温度区域为高温区,相应地,所述步骤五中t主的取值范围为4min~6min,t辅的取值范围为2min~3min,t停的取值范围为5s~10s。
3.根据权利要求1所述的烘干控制方法,其特征在于:所述烘干衣物的材质类型为丝绸羊毛,所述烘干模式为持续烘干,所述步骤四中的烘干衣物在舒展状态下的优选温度区域为低温区,相应地,所述步骤五中t主的取值范围为8m...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘惠晴,倪治明,黄仁忠,叶文,郑军妹,张旭东,
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司,
类型:发明
国别省市:
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