【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压铸合金在手动工具上的应用，具体涉及高强度低成本锌合金、锌合金制造工件的方法、折弯钳。
技术介绍
1、现有技术的锌合金，因其组分含量不佳，通过压铸制得的手动工具强度小，成本高，尤其是比重较大，使用笨重。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有锌合金制得的手动工具强度小，成本高，使用笨重的缺陷，提供一种高强度低成本锌合金、锌合金制造工件的方法、折弯钳。
2、为达到上述目的，本专利技术的高强度低成本锌合金，其特征是由以下质量百分比含量的组分构成：
3、fe 0.05-0.1％，
4、mg0.01-03％，
5、cu 1.0-3.0％，
6、cd≤0.001％，
7、pb≤0.003％，
8、sn≤0.005％，
9、al 25-30占％，
10、余量为zn以及不可避免的杂质。
11、在一种优选实施例中，该锌合金由以下质量百分比含量的组分构成：
12、fe 0.07％，
13、mg 0.015％，
14、cu 2.24％，
15、cd≤0.001％，
16、pb 0.002％，
17、sn 0.001％，
18、al 26.46％，
19、余量为zn以及不可避免的杂质。
20、为达到上述目的，本专利技术的锌合金制造工件
21、(1)将本专利技术的锌合金在高温熔炉内加热至500-550℃，至锌合金熔化后继续加入上述比例的锌合金原料，继续加热至混料全部熔化，得到锌合金液；
22、(2)将工件的模具预热至200-220℃，然后在模具型腔内均匀喷上一层具有隔热、保温作用的脱模剂，涂层厚度18-22微米，继续加热模具至300-350℃；将锌合金液加入模具并在冷室压铸机上进行压铸，成为合金体；
23、(3)对合金体进行退火处理，并在水温20±3℃中进行淬火；再进行155-160℃×6小时的时效处理；
24、(4)抛光得到耐腐蚀合金压铸工件。
25、优选的，所述冷室压铸机为150吨冷室压铸机。
26、为达到上述目的，本专利技术的折弯钳，包括用于夹持和折弯物体的钳头，其特征是：所述钳头由本专利技术的锌合金制成。
27、而且，折弯钳还包括用于带着钳头张开和夹持的钳柄，所述钳柄由本专利技术的锌合金制成。
28、本专利技术通过优化合金成分，细化了晶粒组织，提升了压铸工件的强度，同时降低了压铸工件的比重。实验室实测屈服强度rp0.2达到184mpa，相对于现有技术同类产品的147mpa提高20％以上；密度降低到4.9g/cm3，相对于现有技术同类产品的从6.5g/cm3，降低了25％。
29、本专利技术的锌合金制造工件的方法，锌合金液的温度达到500-550℃，相对于现有技术的400-450℃提高了约100℃，从而使得压铸制得的工件晶粒组织得以细化，增加了产品强度。
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1.高强度低成本锌合金，其特征是由以下质量百分比含量的组分构成：
2.根据权利要求1所述的高强度低成本锌合金，其特征是：由以下质量百分比含量的组分构成：
3.锌合金制造工件的方法，其特征是包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的锌合金制造工件的方法，其特征是：所述冷室压铸机为150吨冷室压铸机。
5.折弯钳，包括用于夹持和折弯物体的钳头(100)，其特征是：所述钳头由权利要求1或2所述的锌合金制成。
6.根据权利要求5所述的折弯钳，包括用于带着钳头张开和夹持的钳柄(200)，其特征是：所述钳柄由权利要求1或2所述的锌合金制成。
【技术特征摘要】
1.高强度低成本锌合金，其特征是由以下质量百分比含量的组分构成：
2.根据权利要求1所述的高强度低成本锌合金，其特征是：由以下质量百分比含量的组分构成：
3.锌合金制造工件的方法，其特征是包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的锌合金制造工件的方法，其特征是：...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯卡杭，王伟，
申请(专利权)人：杭州巨星科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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