一种快速换模台车系统技术方案

技术编号:40599512 阅读:28 留言:0更新日期:2024-03-12 22:03
本发明专利技术公开了一种快速换模台车系统,包括操作台和台车,本发明专利技术涉及换模台车技术领域。该快速换模台车系统,台车运动的过程中,会经过操作台前方的红外传感器,然后通过操作齿牙板的移动,对台车进行阻挡移位,使得模具与操作台上需要放置模具的位置刚好对齐,不会造成模具更换时受到碰撞,在对模具进行更换的时候,先通过液压油缸把模具抬起来,再通过螺纹杆带动滑块的移动,将模具移动到操作台内部,整个过程中模具的底面与工作台和台车之间没有发生任何摩擦,而且换模过程平稳,而且节约了换模时间,提高了换模效率,工位台采用了四个工位,可以同时满足2‑3个操作台的使用,可以根据需要将其进行切换,适应不同模具的放置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换模台车,具体为一种快速换模台车系统


技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,目前的塑胶行业中,在大型注塑机需要更换模具时只能通过起重机和人力来更换模具,目前采用起重机更换模具时容易发生歪拉斜吊的违章操作,钢丝绳在拉动过程中也容易发生模具损伤机床设备的情况,同时通过人力与起重机相配合,其操作方式均比较复杂,容易造成人体损伤,快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法,可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间,而换模台车的出现目的旨在缩短作业转换的时间,而其关键点又在于划定内部作业转换和外部作业转换,并将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换,然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间。

2、换模台车在实际使用的过程中,它的运动轨迹都是通过编程设定的,但是难免会存在有偏差,导致模具不能正好放置进操作台中,模具会受到碰撞而损坏,而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速换模台车系统,包括操作台(1)和台车(2),所述操作台(1)与台车(2)平行设置,其特征在于:所述台车(2)的顶部转动连接有圆盘(3),并且圆盘(3)顶部的四周均固定连接有液压油缸(4),所述液压油缸(4)的输出端固定连接有工作台(5),所述工作台(5)顶部的四周均固定连接有移动装置(6),所述操作台(1)表面的一侧固定连接有红外传感器(7),并且操作台(1)底部的中部开设有通槽(8),所述通槽(8)内壁的一侧设置有阻挡装置(9);

2.根据权利要求1所述的一种快速换模台车系统,其特征在于:所述工作台(5)呈十字形,所述工作台(5)的顶部固定连接有底板(66),并...

【技术特征摘要】

1.一种快速换模台车系统,包括操作台(1)和台车(2),所述操作台(1)与台车(2)平行设置,其特征在于:所述台车(2)的顶部转动连接有圆盘(3),并且圆盘(3)顶部的四周均固定连接有液压油缸(4),所述液压油缸(4)的输出端固定连接有工作台(5),所述工作台(5)顶部的四周均固定连接有移动装置(6),所述操作台(1)表面的一侧固定连接有红外传感器(7),并且操作台(1)底部的中部开设有通槽(8),所述通槽(8)内壁的一侧设置有阻挡装置(9);

2.根据权利要求1所述的一种快速换模台车系统,其特征在于:所述工作台(5)呈十字形,所述工作台(5)的顶部固定连接有底板(66),并且底板(66)顶部一侧的前后均固定连接有第一固定板(67),所述底板(66)顶部另一侧的前后均固定连接有第二固定板(68)。

3.根据权利要求2所述的一种快速换模台车系统,其特征在于:所述第一电机(61)的一侧与第一固定板(67)的一侧固定连接,并且螺纹杆(62)的一端与第二固定板(68)的一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速换模台车系统,其特征在于:所述螺纹杆(62)上滑块(63)的数量设置有两个,并且两个横板(64)相对的一侧之间固定连接有加固板(69)。

5.根据权利要求1所述的一种快速换模台车系统,其特征在于:所述通槽(8)内壁的一侧固定连接有外框(94),并且第二电机(91)的底部与外框(94)内壁的底部固定连接,所述齿牙板(92)一侧的顶部与底部均固定连接有限位块(95),所述操作台(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧文龙萧皕成高识福王彪
申请(专利权)人:富伟机械科技淮安有限公司
类型:发明
国别省市:

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