化工用鲜海带原料的减容存储方法技术

一种化工用鲜海带原料的减容存储方法，方法步骤是：鲜海带的机械破碎和辅助化学渗透进行组织破碎、渣液分离、保存化工用海带原料、比较高效处理海带原料与同期晒干海带中褐藻胶粘度与含量；采用本方法将海带原料进行高效预处理，采取烘干、晒干、甲醛处理三种方式进行处理后保存，不仅处理原料效率高，可有效的减少储存空间；而且可以保证原料中褐藻胶的高粘度。通过对比得知，三种方式保存的海带原料中褐藻胶的得率与粘度均高于同期晒干海带，打破了以往鲜海带只能晾晒为干海带而进行保存的局面，开创了海藻化工原料保存的全新模式，对褐藻化工中原料的综合加工利用具有非常重要的现实意义。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术属于褐藻化工原料前期预处理与保存技术，是一种高效处理以及多种方式保存化工用海带的方法。
技术介绍
：褐藻化工行业是海藻化工行业中的重要产业之一。我国的褐藻胶每年产量约3万吨，居世界首位。生产褐藻胶的原料主要有巨藻、泡叶藻、海带等大型褐藻。目前，国内褐藻胶生产厂家主要使用晒干海带为原料提取褐藻胶。所谓的晒干海带，即将鲜海带铺在地面上，通过日照和地表温度缓慢蒸发鲜海带中的水分制成晒干海带。此传统方法较为原始落后，存在种种缺陷，如晾晒时间长，整个晾晒过程需要2至3天左右，易受天气变化的影响，在晾晒过程中，海带中的褐藻胶降解变质不可避免。此外，海带在晾晒时不仅占用大面积土地，而且需要大量劳动力。受晾晒海带过程的影响，使用晒干海带作为原料提取的褐藻胶也存在一些问题，如得率偏低(约在14.5％左右)，粘度波动不稳定等(从晒干海带提取的褐藻胶粘度在500mPa·s-2000mPa·s之间)。若晒干海带原料中褐藻胶含量粘度过低，会给生产厂家带来一定的经济损失，因此化工用海带的前期处理和储存方式亟待改变，但目前尚未见有该方面的研究报道。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对褐藻化工使用的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工用鲜海带原料的减容存储方法，其特征在于其方法步骤是：鲜海带的机械破碎和辅助化学渗透进行组织破碎、渣液分离、保存化工使用海带原料、比较高效处理海带原料与同期晒干海带中褐藻胶粘度与含量；　　所述的鲜海带的机械破碎和辅助化学渗透进行组织破碎：鲜海带经切菜机装置切成１０－２０ｃｍ的碎块后，加入氯化钙溶液，将海带碎块与氯化钙溶液按重量３．５－６比１的比例投入大型组织粉碎设备中，将海带碎块进行组织粉碎成浆状物；　　氯化钙溶液的配方为：氯化钙固体用量为１０－３０ｋｇ／每吨鲜海带，即占鲜海带重量的１％－３％，再按２００－４００Ｌ／每吨鲜海带的用水量将其配成溶液后使用；　　所述的渣液分离：将海带浆状物运...

【技术特征摘要】
1.一种化工用鲜海带原料的减容存储方法，其特征在于其方法步骤是：鲜海带的机械破碎和辅助化学渗透进行组织破碎、渣液分离、保存化工使用海带原料、比较高效处理海带原料与同期晒干海带中褐藻胶粘度与含量；所述的鲜海带的机械破碎和辅助化学渗透进行组织破碎：鲜海带经切菜机装置切成10-20cm的碎块后，加入氯化钙溶液，将海带碎块与氯化钙溶液按重量3.5-6比1的比例投入大型组织粉碎设备中，将海带碎块进行组织粉碎成浆状物；氯化钙溶液的配方为：氯化钙固体用量为10-30kg/每吨鲜海带，即占鲜海带重量的1％-3％，再按200-400L/每吨鲜海带的用水量将其配成溶液后使用；所述的渣液分离：将海带浆状物运至压榨设备中，经压榨后，使海带原料渣与海带组织液分离，海带原料渣与海带组织液分离率为1比3.5-7之间，即每经过压榨得到1吨海带原料渣可得到3.5-7吨的海带组织液；得到海带原料渣与海带组织液，将海带原料渣继续加工保存，海带组织液可用于提取碘与甘露醇；所述的保存化工使用海带原料，可通过以下三种方法，即烘干法、晒干法或甲醛处理湿法保存：其实现方式可使用三种方法的一种：1)、烘干法：将经过压榨分离步骤得到的海带原料渣，置于烘干装置中，分别采用中低温度烘干两种方式处理：a、65-75℃热风烘干35-70分钟，待渣子中水分低于15％，装袋密封阴凉处存放；b、100-110℃热风烘干15-30分钟，待渣子中水分低于15％，装袋密封阴凉处存放；2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷凯良，王清印，许洋，苗钧魁，李新宁，卞永平，翟毓秀，孙伟红，邢丽红，王联珠，李兆新，谭志军，尚德荣，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院黄海水产研究所，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]