System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种球形钙弹专用投掷设备及其使用方法技术_技高网

一种球形钙弹专用投掷设备及其使用方法技术

技术编号:40596816 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 21:59
本发明专利技术公开了一种球形钙弹专用投掷设备,包括旋转弹仓、固定座、弹仓旋转机构、活动臂和排弹控制机构,所述旋转弹仓作为储存钙弹的弹仓,设计成螺旋向下的结构,钙弹靠自重螺旋下移,同时继续填弹,所述固定座将整个投弹装置固定在现场的固定台座或固定支架上,所述弹仓旋转机构为整个弹仓旋转提供动力,能够在周向调整投弹的弹着点,所述活动臂通过调整活动臂的角度,能够在环向调整投弹的弹着点,所述排弹控制机构控制投弹的开关,以及投弹的速度,本发明专利技术通过用投掷方式代替原有的喂线方式,以投掷的方式在炉外二次精炼过程对钢液中喂钙,大幅提高了钙的收得率,降低烟雾污染的同时,降低了生产成本并提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼钢,具体为一种球形钙弹专用投掷设备及其使用方法


技术介绍

1、随着钢铁行业的发展进入深水区,传统的普碳钢、低碳钢很难满足行业发展的需求,因而各种高品质钢,如管线管、轨梁钢、汽车板等成为钢铁行业发展的需要。虽然我国是钢铁生产大国,但生产高品质钢的二次精炼技术与国外尚有差距,这个差距有一部分体现中高品质钢炉外二次精炼的杂质去除过程。

2、目前,国内外钢铁企业在炉外二次精炼时,均采用喂线技术。所谓喂线技术,就是将钢液脱氧、脱硫、增加或减少某种金属成分的材料制成线型,在喂线机的动力作用下将芯线深入到钢液深处的一种新型的二次精炼技术。以国内喂钙技术为例,其配套的钙线和喂丝机如图1所示。包芯线为0.3mm厚的低碳钢皮或锌皮包覆钙粉,绕制成直径10~12mm的钙线,由喂丝机根据钢种型号、钢水重量、钢液温度等因素投入到钢液中。但是因为钙的熔点为842°c,沸点为1484°c,密度为1.55g/cm3,使其在投入到1600多度的钢液后很快熔化并气化。同时,由于其密度远低于钢液的密度,使得进入钢液的钙线只能漂浮在钢液表面,很难进入钢液内部与钢中杂质进行反应,因此现有的喂钙工艺钙的收得率很难超过20%,一般在10%~15%之间,其余的钙均以气化为烟的形式蒸发到空气中,使得现场在喂钙时的环境异常恶劣,随着国内环保形式的日益严重,传统喂钙工艺也面临着转型升级的需求,并且现有二次精炼过程的喂钙工艺存在的缺陷和不足。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种球形钙弹专用投掷设备及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的针对现有二次精炼过程的喂钙工艺存在的缺陷和不足的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种球形钙弹专用投掷设备,包括旋转弹仓、固定座、弹仓旋转机构、活动臂和排弹控制机构,所述旋转弹仓作为储存钙弹的弹仓,设计成螺旋向下的结构,钙弹靠自重螺旋下移,同时继续填弹,所述固定座将整个投弹装置固定在现场的固定台座或固定支架上,所述弹仓旋转机构为整个弹仓旋转提供动力,能够在周向调整投弹的弹着点,所述活动臂通过调整活动臂的角度,能够在环向调整投弹的弹着点,所述排弹控制机构控制投弹的开关,以及投弹的速度;

3、所述旋转弹仓由弹仓臂和多个球形钙弹组成,所述弹仓旋转机构为由旋转弹仓端大齿轮、电机端小齿轮和伺服电机一组成,所述活动臂由电动缸、活动销、连接件和安装件组成,所述排弹控制机构由弧形圆盘、伺服电机二和圆弧槽组成;

4、多个所述球形钙弹由端盖和纯钙钙棒组成。

5、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述伺服电机一上安装有电机安装座,所述电机安装座安装在旋转弹仓上。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述伺服电机一与电机端小齿轮固定连接,所述旋转弹仓端大齿轮与电机端小齿轮啮合连接。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述伺服电机二与弧形圆盘固定连接,所述弧形圆盘与多个球形钙弹接触。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述电动缸的杆体顶部设置有连接件,所述连接件安装在活动臂上,所述电动缸的缸体底部设置有安装件,所述安装件安装在旋转弹仓上。

9、本专利技术一种球形钙弹专用投掷设备的使用方法,包括以下步骤:

10、s1、伺服电机一安装固定在电机安装座上,电机安装座现场安装时固定在固定座或固定支架上,电机端小齿轮安装在伺服电机一的端部,与旋转弹仓端大齿轮为一对啮合尺寸,其作用为调整旋转弹仓在圆周方向上只有转动,以实现在整个圆周360°的方向上投弹;

11、s2、活动臂通过活动销与弹仓臂连接,在垂直方向上能够只有转动,通过调节活动臂上下的角度,控制设备在整个环向位置上的投弹位置,动力源为电动缸,一端与旋转弹仓连接,一端与活动臂连接,通过调节电动缸伸出杆的长短,达到调节活动臂的上下偏角;

12、s3、弧形圆盘上设置8个圆弧槽,圆弧槽外圆插入旋转弹仓的弹筒内,能够防止球形钙弹从弹仓内滑出,动力源为伺服电机二,每旋转45°,投弹1枚,伺服电机二安装在旋转弹仓上。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、通过用投掷方式代替原有的喂线方式,以投掷的方式在炉外二次精炼过程对钢液中喂钙,大幅提高了钙的收得率,降低烟雾污染的同时,降低了生产成本并提高了生产效率;

15、通过球形钙弹生产成本低且简单、可靠,便于此技术的批量推广。

16、通过与传统的喂丝机相比,本投掷喂钙工艺使用配套的专用设备,投弹机,结构简单、耐用、操作方便,在现有喂丝机的工位就能实现技术替代。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球形钙弹专用投掷设备,包括旋转弹仓(1)、固定座(2)、弹仓旋转机构(3)、活动臂(4)和排弹控制机构(5),其特征在于:所述旋转弹仓(1)作为储存钙弹的弹仓,设计成螺旋向下的结构,钙弹靠自重螺旋下移,同时继续填弹,所述固定座(2)将整个投弹装置固定在现场的固定台座或固定支架上,所述弹仓旋转机构(3)为整个弹仓旋转提供动力,能够在周向调整投弹的弹着点,所述活动臂(4)通过调整活动臂(4)的角度,能够在环向调整投弹的弹着点,所述排弹控制机构(5)控制投弹的开关,以及投弹的速度;

2.根据权利要求1所述的一种球形钙弹专用投掷设备,其特征在于:所述伺服电机一(8)上安装有电机安装座(16),所述电机安装座(16)安装在旋转弹仓(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种球形钙弹专用投掷设备,其特征在于:所述伺服电机一(8)与电机端小齿轮(9)固定连接,所述旋转弹仓端大齿轮(15)与电机端小齿轮(9)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种球形钙弹专用投掷设备,其特征在于:所述伺服电机二(20)与弧形圆盘(11)固定连接,所述弧形圆盘(11)与多个球形钙弹(17)接触。

5.根据权利要求1所述的一种球形钙弹专用投掷设备,其特征在于:所述电动缸(10)的杆体顶部设置有连接件(13),所述连接件(13)安装在活动臂(4)上,所述电动缸(10)的缸体底部设置有安装件(14),所述安装件(14)安装在旋转弹仓(1)上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种球形钙弹专用投掷设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种球形钙弹专用投掷设备,包括旋转弹仓(1)、固定座(2)、弹仓旋转机构(3)、活动臂(4)和排弹控制机构(5),其特征在于:所述旋转弹仓(1)作为储存钙弹的弹仓,设计成螺旋向下的结构,钙弹靠自重螺旋下移,同时继续填弹,所述固定座(2)将整个投弹装置固定在现场的固定台座或固定支架上,所述弹仓旋转机构(3)为整个弹仓旋转提供动力,能够在周向调整投弹的弹着点,所述活动臂(4)通过调整活动臂(4)的角度,能够在环向调整投弹的弹着点,所述排弹控制机构(5)控制投弹的开关,以及投弹的速度;

2.根据权利要求1所述的一种球形钙弹专用投掷设备,其特征在于:所述伺服电机一(8)上安装有电机安装座(16),所述电机安装座(16)安装在旋转弹仓(1)上。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹立颖林钰川方鑫刘长清靳展王红艳夏颖王艳春
申请(专利权)人:齐齐哈尔大学
类型:发明
国别省市:

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