【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨材料制备和废旧轮胎回收利用领域，具体涉及一种利用轮胎钢丝连续冶炼含稀土耐磨钢球的熔炼装置与方法。
技术介绍
1、耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国。传统的耐磨钢球生产流程长，工艺繁琐，成本高，并且碎球率高，无法满足目前工业需求。
2、专利cn115491574a提出一共利用废旧弹簧钢、废旧碳化硅、废旧硅钢片和氮化铬铁为主要原料，经过热处理后可制得性能优越的耐磨钢球。但由于该方法使用了多种原料，并且废旧弹簧钢和废旧硅钢片的成本依然很高。
3、专利cn112725685a提出了一种基于废旧轮胎中的钢丝制备制动部件材料，包括以下步骤：制动部件材料包括以重量份计的下列成分：回炉料400～1000份、废旧轮胎中的钢丝1000～1600份、增碳剂70～110份、孕育剂1.4～1.8份、...
【技术保护点】
1.一种利用轮胎钢丝连续冶炼含稀土耐磨钢球的熔炼装置，其特征在于，所述装置的外壳采用多层嵌套式结构，包括加热线圈、绝热层、耐火层、保温层、涡流搅拌装置、出钢口及炉壳，由外至内依次为：涡流搅拌装置、炉壳、绝热层、加热线圈、保温层、耐火层。
2.根据权利要求1所述的一种利用轮胎钢丝连续冶炼含稀土耐磨钢球的熔炼装置，其特征在于，所述加热线圈环绕炉壳设置于绝热层与保温层之间，由中空的纯铜管制成；
3.一种利用轮胎钢丝连续冶炼含稀土耐磨钢球的熔炼方法，采用权利要求1或2所述装置实现，其特征在于，具体步骤如下：
4.根据权利要求3所述的一种利用...
【技术特征摘要】
1.一种利用轮胎钢丝连续冶炼含稀土耐磨钢球的熔炼装置，其特征在于，所述装置的外壳采用多层嵌套式结构，包括加热线圈、绝热层、耐火层、保温层、涡流搅拌装置、出钢口及炉壳，由外至内依次为：涡流搅拌装置、炉壳、绝热层、加热线圈、保温层、耐火层。
2.根据权利要求1所述的一种利用轮胎钢丝连续冶炼含稀土耐磨钢球的熔炼装置，其特征在于，所述加热线圈环绕炉壳设置于绝热层与保温层之间，由中空的纯铜管制成；
3.一种利用轮胎钢丝连续冶炼含稀土耐磨钢球的熔炼方法，采用权利要求1或2所述装置实现，其特征在于，具体步骤如下：
4.根据权利要求3所述的一种利用轮胎钢丝连续冶炼含稀土耐磨钢球的熔炼方法，其特征在于，所述步骤(1)中，钢丝的化学成分为：c 0.65～0.90％，si 0.10～0.30％，mn0.30～0.80％，p≤0.025％，s≤0.02％，cu≤0.3％，zn≤0.2％，其表面橡胶残留量小于0.3％。
5.根据权利要求3所述的一种利用轮胎钢丝连续冶炼含稀土耐磨钢球的熔炼方法，其特征在于，所述步骤(2)中，保护剂为石灰、白云石、萤石、高岭石、石英中的一种或多种混合物，加入的保护剂质量不超过钢丝量的10％；其中，加入多种保护剂时，加入的质量比为石灰：白云石或高岭石：萤石：石英＝(4～6)：(0.5～2)：(0.5～1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张廷安，万兴元，豆志河，王龙，王坤，张蕊，李小龙，张子木，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：
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