System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及网架施工领域,具体涉及一种用于整体网架拼装的钢球承托装置。
技术介绍
1、目前,焊接网架整体拼装各钢球与杆件汇交点采用临时制作的支座托起网架,与地面保持一定高度方便网架拼装和焊接;对于要求大致在同一高度安装的网架钢球,需要多次调整支座的高度加垫钢板或垫块,存在支撑不牢靠的问题,且焊接质量较差,效率较低;并且支撑网架钢球的支座使用完毕后被遗弃在施工现场,存在材料的浪费;并且每次在不同场地的施工时,均需临时制作,降低了施工效率。
2、因此,为解决以上问题,需要一种用于整体网架拼装的钢球承托装置,能够使支撑网架钢球的支座为标准化装置,利于携带转移回用,对于网架钢球的支撑稳定,且利于调整网架钢球的焊接高度,使得网架钢球能处于预设的焊接位置,提升网架钢球组装成整体网架的焊接质量,同时提升施工效率。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术的目的是克服现有技术中的缺陷,提供用于整体网架拼装的钢球承托装置,能够使支撑网架钢球的支座为标准化装置,利于携带转移回用,对于网架钢球的支撑稳定,且利于调整网架钢球的焊接高度,使得网架钢球能处于预设的焊接位置,提升网架钢球组装成整体网架的焊接质量,同时提升施工效率。
2、本专利技术的用于整体网架拼装的钢球承托装置,包括底座、支撑座和升降组件,所述底座的顶面中心具有导向套,所述支撑座的底面中心具有功能杆,所述导向套套设于功能杆,所述功能杆被驱动的在导向套内升降,以使得底座和支撑座靠近或远离;
3、所述升降组件包括
4、所述功能杆的升降方向和滑套的滑动方向平行于竖直方向,所述升降组件为均布在导向套周向的若干组。
5、进一步,所述支撑座的顶面中心向下呈球状凹陷形成网架钢球定位槽,所述功能杆的顶端连接在网架钢球定位槽的底面,且所述功能杆的中心位于网架钢球定位槽的轴线上。
6、进一步,所述功能杆呈沿竖直方向延伸的圆柱状,所述导向套呈沿竖直方向延伸的筒状,所述导向套的轴线和功能杆的轴线重合;
7、所述功能杆的底端伸入至导向套内,所述导向套上具有供升降设备放置的功能口,所述升降设备的升降端位于导向套内将功能杆的底端支撑。
8、进一步,所述升降设备为千斤顶,所述千斤顶设置在底座和功能杆的底端之间。
9、进一步,所述支撑座和功能杆之间设置有加强肋板ⅰ,所述加强肋板ⅰ还将网架钢球定位槽的底面连接,所述加强肋板ⅰ为在功能杆周向均布的若干片。
10、进一步,所述支撑座和滑套之间设置有加强肋板ⅱ,所述加强肋板ⅱ的数量与滑套的数量一致,所述加强肋板与滑套呈一一对应关系的连接,每片所述加强肋板穿插在相邻加强肋板ⅰ之间连接至网架钢球定位槽的底面。
11、进一步,所述支撑杆为螺杆,所述滑套不与螺杆螺纹连接的套设在螺杆上,所述锁紧件为两个与螺杆螺纹配合的螺母,两个所述螺母连接在螺杆上,且位于滑套的底部将所述滑套支撑。
12、本方案还公开了一种基于所述的用于整体网架拼装的钢球承托装置的使用方法,包括以下操作步骤:
13、s1.将千斤顶放置在导向套内;
14、s2.将网架钢球放置在支撑座上;
15、s3.调节千斤顶使网架钢球处于预设高度;
16、s4.调节锁紧件使底座和支撑座相对固定;
17、s5.取出千斤顶用于下一组钢球承托构造。
18、本专利技术的有益效果是:本专利技术公开的一种用于整体网架拼装的钢球承托装置,通过底座、支撑座和升降组件,实现网架钢球的稳定调节和定位,更具体的,所述底座的顶面中心具有导向套,所述支撑座的底面中心具有功能杆,所述功能杆被驱动的在导向套内升降,以使得底座和支撑座靠近或远离,提升底座和支撑座被驱动运行过程中的结构稳定性和可靠性,保证位于支撑座顶面的网架钢球能够稳定的被顶升或下降至预设高度;所述升降组件用于使底座和支撑座在预设高度下相对固定;所述功能杆的升降方向和滑套的滑动方向平行于竖直方向,提升底座和支撑座靠近或远离的效率,所述升降组件为均布在导向套周向的若干组,提升底座和支撑座之间的结构强度,同时提升底座和支撑座被驱动运行过程中的结构稳定性。能够使支撑网架钢球的支座为标准化装置,利于携带转移回用,对于网架钢球的支撑稳定,且利于调整网架钢球的焊接高度,使得网架钢球能处于预设的焊接位置,提升网架钢球组装成整体网架的焊接质量,同时提升施工效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于整体网架拼装的钢球承托装置,其特征在于:包括底座、支撑座和升降组件,所述底座的顶面中心具有导向套,所述支撑座的底面中心具有功能杆,所述导向套套设于功能杆,所述功能杆被驱动的在导向套内升降,以使得底座和支撑座靠近或远离;
2.根据权利要求1所述的用于整体网架拼装的钢球承托装置,其特征在于:所述功能杆呈沿竖直方向延伸的圆柱状,所述导向套呈沿竖直方向延伸的筒状,所述导向套的轴线和功能杆的轴线重合;
3.根据权利要求2所述的用于整体网架拼装的钢球承托装置,其特征在于:所述升降设备为千斤顶,所述千斤顶设置在底座和功能杆的底端之间。
4.根据权利要求3所述的用于整体网架拼装的钢球承托装置,其特征在于:所述支撑座和功能杆之间设置有加强肋板Ⅰ,所述加强肋板Ⅰ还将网架钢球定位槽的底面连接,所述加强肋板Ⅰ为在功能杆周向均布的若干片。
5.根据权利要求4所述的用于整体网架拼装的钢球承托装置,其特征在于:所述支撑座和滑套之间设置有加强肋板Ⅱ,所述加强肋板Ⅱ的数量与滑套的数量一致,所述加强肋板与滑套呈一一对应关系的连接,每片所述加强肋板穿插在相邻
6.根据权利要求5所述的用于整体网架拼装的钢球承托装置,其特征在于:所述支撑杆为螺杆,所述滑套不与螺杆螺纹连接的套设在螺杆上,所述锁紧件为两个与螺杆螺纹配合的螺母,两个所述螺母连接在螺杆上,且位于滑套的底部将所述滑套支撑。
...【技术特征摘要】
1.一种用于整体网架拼装的钢球承托装置,其特征在于:包括底座、支撑座和升降组件,所述底座的顶面中心具有导向套,所述支撑座的底面中心具有功能杆,所述导向套套设于功能杆,所述功能杆被驱动的在导向套内升降,以使得底座和支撑座靠近或远离;
2.根据权利要求1所述的用于整体网架拼装的钢球承托装置,其特征在于:所述功能杆呈沿竖直方向延伸的圆柱状,所述导向套呈沿竖直方向延伸的筒状,所述导向套的轴线和功能杆的轴线重合;
3.根据权利要求2所述的用于整体网架拼装的钢球承托装置,其特征在于:所述升降设备为千斤顶,所述千斤顶设置在底座和功能杆的底端之间。
4.根据权利要求3所述的用于整体网架拼装的钢球承托装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾小龙,吴湃,沈政峰,贾永涛,刘俊麟,王忠,卫利敏,王麟,张彬,
申请(专利权)人:中冶建工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。