【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子纺丝专用料领域，具体涉及一种高耐磨pa6/pa1010纺丝专用料及其制备方法。
技术介绍
1、聚酰胺6俗称尼龙6（pa6），是最早的合成纤维之一，因其具有优异的物理、机械性能及良好的纺织加工性，在工业、制造业、纺织服装等领域被广泛应用，近年来其产量销售位居合成纤维的前列。pa6具有强度、韧性较高，耐磨性、耐溶剂性较好，易于加工、成品性能优异等特点，在较多领域中得到广泛的应用，但其也具有耐光性差、不易上色、易变形等缺点。尼龙1010（pa1010）是尼龙的一种，是一种长碳链聚酰胺，因其具有高强、耐磨、耐油、耐化学药品而闻名，其尺寸稳定性、耐冲击性优于尼龙6，且密度相对小，因而应用范围十分广泛。
2、pa6 纤维作为近年来快速增长的化纤材料，广泛应用于民用服装、家居面料等领域，但随着社会的发展，某些领域的产品对强度和耐磨性能要求越来越高，如橡胶基布、箱包、渔业用线、绳缆、光缆骨架和体育用品等。普通 pa6 纤维已无法满足社会发展的需要，因此发展耐磨 pa6 纤维是化工纤维行业的急迫需求。本专利技术发现pa1010可作为添加剂提高pa6的耐磨性，因此通过双螺杆挤出机将pa6与pa1010熔融共混制得高耐磨pa6/pa1010纺丝专用料，相较于纯pa6材料，专用料的耐磨性能有了显著的提高。
3、中国专利申请号cn105647172a公开了一种耐磨长玄武岩纤维增强pa6复合材料及其制备方法，所述专用料由下列重量百分比的原料制备而成，1-20wt%的固体润滑剂，10-40wt%的长玄武岩纤维、35
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中pa6纤维的强度、化学稳定性和耐磨性亟待提高等问题，提供一种方法简单、设计合理的高耐磨pa6/pa1010纺丝专用料的制备方法。该方法流程简单，成本低且绿色环保，应用前景广泛。
2、为实现本专利技术的目的，本专利技术采用如下技术方案：所述的一种高耐磨pa6/pa1010纺丝专用料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
3、步骤一：将原材料pa6和pa1010干燥后按照固定比例均匀混合得到预混合料；
4、步骤二：将预混合料投入到双螺挤出机中，在一定温度、喂料转速、主机螺杆转速的条件下熔融、挤出，并经过造粒机进行造粒，获得高耐磨pa6/pa1010专用料颗粒。
5、进一步地，如上所述的一种高耐磨pa6/pa1010纺丝专用料的制备方法具体步骤为：
6、（1）将原材料pa6和pa1010干燥后按照pa1010添加量为0.2~8phr的固定比例均匀混合得到预混合料，干燥的pa6和pa1010原料含水率要求≤50ppm；
7、（2）将步骤（1）所得的预混合料投入到双螺挤出机中，双螺杆挤出机进料口一区至十区温度为50~300℃、喂料转速5~30rpm、主机螺杆转速150~300rpm，在该条件下熔融、挤出，并经过造粒机进行造粒，获得所述高耐磨pa6/pa1010专用料颗粒。
8、（3）将步骤（2）所得的高耐磨pa6/pa1010专用料颗粒投入注塑机中，注塑机的温度设置为230~250℃，注塑成型，制成标准测试样条，所得的高耐磨pa6/pa1010专用料测试样条的断裂伸长率为30~60%，拉伸强度为60~90mpa，冲击强度为6~20kj/m2。高耐磨pa6/pa1010专用料的磨损质量为7.5 mg（常温、摩擦转速200r/min、时间2h），相比于pa6降低了46.6%，摩擦因数为0.91，耐磨性能提高。
9、本专利技术上述步骤（1）-（2）方法制得的高耐磨pa6/pa1010纺丝专用料，本专利技术上述步骤（3）方法制得的高耐磨pa6/pa1010纺丝专用料标准测试样条。
10、本专利技术的有益效果在于：提供一种高耐磨pa6/pa1010纺丝专用料及其制备方法。本专利技术的方法所提供的高耐磨pa6/pa1010专用料，其摩擦因数和磨损质量相比未改性的pa6材料均有降低，说明pa1010有效提高了专用料的摩擦性能。所制备的高耐磨pa6/pa1010专用料耐磨能力强，强度高，综合性能优异，可应用于耐磨聚酰胺纤维的生产。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高耐磨PA6/PA1010纺丝专用料的制备方法，其步骤包括：
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨PA6/PA1010纺丝专用料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中将原材料PA6和PA1010干燥后按照PA1010添加量为0.2~8phr的固定比例均匀混合得到预混合料，干燥的PA6和PA1010原料含水率要求≤50ppm。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨PA6/PA1010专用料的制备方法，其特征在于，步骤二中所述的双螺杆挤出机工艺条件中，双螺杆挤出机进料口一区至十区温度为50~300℃，主机螺杆转速为150~300rpm，喂料转速为5~30rpm。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨PA6/PA1010纺丝专用料的制备方法，其特征在于，在注塑机中一定的温度下注塑成型，制成标准测试样条，所述的注塑机工艺条件中，注塑机的温度设置为230~250℃。
5.根据权利要求4所述的一种高耐磨PA6/PA1010纺丝专用料的制备方法，其特征在于，所述标准测试样条，其断裂伸长率为30~60%，拉伸强度为60~90MPa，冲击强度为6~2
6. 根据权利要求4所述的一种高耐磨PA6/PA1010纺丝专用料的制备方法，其特征在于，所述标准测试样条，在常温、摩擦转速200r/min、时间2h下其磨损质量降低为7.5 mg，摩擦因数降低至0.91，表明专用料的韧性提高，耐磨性能提高。
7.权利要求1-6任一所述的一种高耐磨PA6/PA1010纺丝专用料的制备方法制得高耐磨PA6/PA1010纺丝专用料及其标准测试样条。
...【技术特征摘要】
1.一种高耐磨pa6/pa1010纺丝专用料的制备方法，其步骤包括：
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨pa6/pa1010纺丝专用料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中将原材料pa6和pa1010干燥后按照pa1010添加量为0.2~8phr的固定比例均匀混合得到预混合料，干燥的pa6和pa1010原料含水率要求≤50ppm。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨pa6/pa1010专用料的制备方法，其特征在于，步骤二中所述的双螺杆挤出机工艺条件中，双螺杆挤出机进料口一区至十区温度为50~300℃，主机螺杆转速为150~300rpm，喂料转速为5~30rpm。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨pa6/pa1010纺丝专用料的制备方法，其特征在于，在注塑机中一定的...
【专利技术属性】
技术研发人员：连雨欣，孙晓丽，陈溶，罗立滨，黄宝铨，肖荔人，陈庆华，钱庆荣，杨松伟，
申请(专利权)人：福建师范大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。