【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种通过对预镀层钢板进行激光拼焊而获得的激光拼焊构件，以及由其制成的热冲压成形构件，其中，预镀层钢板是具有铝或铝合金预镀层的热冲压成形用的预镀层钢板。本专利技术还涉及形成该激光拼焊构件的方法。
技术介绍
1、近年来，随着节能环保的迫切需求以及对于安全要求的提高，汽车轻量化和安全性成为汽车制造业的普遍追求，高强度钢受到领域内越来越多的关注。作为汽车钢中强度最高级别的材料品类，热冲压钢在汽车材料中的应用比例逐年递增。如果采用裸板进行热冲压成形，则不可避免的会发生钢板的表面氧化，从而会对模具表面质量、零件质量以及后续汽车装配和涂装过程产生影响。使用带有预镀层的热冲压钢板能够有效避免钢板表面氧化和脱碳，同时提升钢板的耐蚀性。在国内外研发的预镀层热冲压用钢产品中，铝硅(al-si)预镀层热冲压钢的应用最为广泛。
2、在汽车制造中，激光拼焊方法能够将不同厚度、不同材质甚至不同表面状态的钢板焊接在一起。这种方法可以将所需的材料放在零件需要的位置上，进而实现最优化的成本、重量和安全性能。对激光拼焊后的板料进行热冲压，可以在减重...
【技术保护点】
1.一种热冲压成型构件，其包括：
2.根据权利要求1所述的热冲压成形构件，其中，经热冲压成形后的焊缝中的铁素体按体积计不大于5％，优选不大于2％。
3.根据权利要求1或2所述的热冲压成形构件，其中，经热冲压后，焊缝的硬度满足如下条件：
4.一种激光拼焊构件，其包括：
5.根据权利要求4所述的激光拼焊构件，其中，所述第一预镀层钢板和/或所述第二预镀层钢板的厚度为0.8～3.0mm，优选1.0～2.5mm。
6.根据权利要求4或5所述的激光拼焊构件，其中，所述焊缝的合金成分包括：1.0％≤Mn焊缝≤2.5％。p>
7.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种热冲压成型构件，其包括：
2.根据权利要求1所述的热冲压成形构件，其中，经热冲压成形后的焊缝中的铁素体按体积计不大于5％，优选不大于2％。
3.根据权利要求1或2所述的热冲压成形构件，其中，经热冲压后，焊缝的硬度满足如下条件：
4.一种激光拼焊构件，其包括：
5.根据权利要求4所述的激光拼焊构件，其中，所述第一预镀层钢板和/或所述第二预镀层钢板的厚度为0.8～3.0mm，优选1.0～2.5mm。
6.根据权利要求4或5所述的激光拼焊构件，其中，所述焊缝的合金成分包括：1.0％≤mn焊缝≤2.5％。
7.根据权利要求4或5所述的激光拼焊构件，其中，所述焊缝的合金成分包括：0.4％≤al焊缝≤0.8％。
8.一种用于对铝或铝合金预...
【专利技术属性】
技术研发人员：易红亮，李峥先，陈仪霖，周澍，刘贞伟，
申请(专利权)人：江苏育材堂车身技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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