【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冰箱制冷剂灌注，特别是涉及一种用于冰箱制冷系统的制冷剂灌注量确定方法及控制器。
技术介绍
1、在节能减排的背景下，如何进一步降低冰箱耗电量一直是行业难题。毛细管在冰箱制冷系统中具有节流降压的作用，为后续的蒸发做准备，但是毛细管不能主动调节制冷剂流量，制冷剂流量主要随着压机转速的改变而改变，同时受环境温度和冰箱负载热负荷的影响。
2、现有的冰箱用电子膨胀阀具有一定的节流作用，但是大多停留在程序逻辑控制分析方面，并没有真正替代毛细管,只能是节流效果的补充,并不能真正替代毛细管和降低耗电量，缺少实际应用，更没有对应的制冷剂的灌注量的调试方法使得灌注量达到最佳状态。
技术实现思路
1、本专利技术第一方面的一个目的是要提供一种对应通过第一电子膨胀阀和换热管分别进行节流和换热的冰箱制冷系统的制冷剂灌注量的确定方法，使得该冰箱制冷系统能够有最佳的制冷剂灌注量。
2、本专利技术第二方面的一个目的是要提供一种设有冷藏蒸发器和冷冻蒸发器的冰箱制冷系统的灌注量确定方法，能够确保是保持制冷效果的最小灌注量，不会造成资源浪费，有利于节约成本。
3、本专利技术第三方面的一个目的是要提供一种用于执行上述灌注量确定方法的控制器。
4、特别地，本专利技术提供了一种用于冰箱制冷系统的制冷剂灌注量确定方法，所述冰箱制冷系统包括依次串联且形成回路的压缩机、冷凝器、换热管、第一电子膨胀阀、第一蒸发器和回气管，所述第一蒸发器设置于冷冻室内，所述换热管与所述回气管接
5、将所述第一电子膨胀阀的开度调至最大，控制所述压缩机连续不停机制冷；
6、采集冰箱的冷藏室温度和冷冻室温度，根据所述冷藏室温度和所述冷冻室温度确定所述冷藏室温度和所述冷冻室温度稳定时记录所述冷藏室温度和所述冷冻室温度，并采集所述第一蒸发器的进口温度和出口温度；
7、根据记录的所述冷藏室温度和所述冷冻室温度确定所述第一电子膨胀阀的最佳开度；
8、控制所述第一电子膨胀阀的开度保持在所述最佳开度；
9、根据所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差确定制冷剂的最佳灌注量。
10、可选地，根据记录的所述冷藏室温度和所述冷冻室温度确定所述第一电子膨胀阀的最佳开度的步骤包括：
11、控制所述第一电子膨胀阀的开度减小预设开度值，监测所述冷藏室温度和所述冷冻室温度的变化；
12、判断所述冷藏室温度和所述冷冻室温度是否均不再降低，若是确定所述第一电子膨胀阀当前的开度为所述最佳开度；
13、否则继续减小所述第一电子膨胀阀的开度，直至所述冷藏室温度和所述冷冻室温度均不再降低，并将所述冷藏室温度和所述冷冻室温度均不再降低时所对应的所述第一电子膨胀阀的开度为所述最佳开度。
14、可选地，继续减小所述第一电子膨胀阀的开度的步骤包括：
15、继续控制所述第一电子膨胀阀的开度减小预设值开度值。
16、可选地，根据所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差确定制冷剂的最佳灌注量的步骤包括：
17、监测所述第一蒸发器的出口温度与进口温度；
18、判断所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差是否大于或等于预设值，若是取当前的制冷剂灌注量为所述最佳灌注量；
19、否则将制冷剂灌注量减小预设量，直至所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差小于所述预设值，并取所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差小于所述预设值时的制冷剂灌注量为所述最佳灌注量。
20、可选地，控制所述第一电子膨胀阀的开度减小预设开度值的步骤包括：
21、控制所述第一电子膨胀阀的调节电机减小预设步数。
22、特别地，本专利技术还提供了一种用于冰箱制冷系统的制冷剂灌注量确定方法，所述冰箱制冷系统包括依次串联且形成回路的压缩机、冷凝器、换热管、第一电子膨胀阀、第一蒸发器和回气管，所述第一蒸发器设置于冷冻室内，所述换热管与所述回气管接触，以便与所述回气管进行热量交换，所述冰箱制冷系统通过所述第一电子膨胀阀控制制冷剂流量，所述冰箱制冷系统还包括：冷藏支路，并联于冷冻支路的两端，所述冷藏支路包括串联的第二蒸发器和第二电子膨胀阀，所述第二蒸发器为设置于冷藏室的冷藏蒸发器，所述冷冻支路包括串联的所述第一蒸发器和所述第一电子膨胀阀，所述方法包括：
23、将所述第一电子膨胀阀和所述第二电子膨胀阀的开度调至最大，控制所述压缩机连续不停机制冷；
24、采集冰箱的冷藏室温度和冷冻室温度，根据所述冷藏室温度和所述冷冻室温度确定所述冷藏室温度和所述冷冻室温度稳定时记录所述冷藏室温度和所述冷冻室温度，并采集所述第一蒸发器的进口温度和出口温度；
25、根据记录的所述冷冻室温度确定所述第一电子膨胀阀的第一最佳开度；
26、根据记录的所述冷藏室温度确定所述第二电子膨胀阀的第二最佳开度；
27、控制所述第一电子膨胀阀的开度保持在所述第一最佳开度、所述第二电子膨胀阀的开度保持在所述第二最佳开度；
28、根据所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差确定制冷剂的最佳灌注量。
29、可选地，根据记录的所述冷冻室温度确定所述第一电子膨胀阀的第一最佳开度的步骤包括：
30、控制所述第一电子膨胀阀的开度减小第一预设开度值，监测所述冷冻室温度的变化；
31、判断所述冷冻室温度是否不再降低，若是确定所述第一电子膨胀阀当前的开度为所述第一最佳开度；
32、否则继续减小所述第一电子膨胀阀的开度，直至所述冷冻室温度不再降低，并将所述冷冻室温度不再降低时所对应的所述第一电子膨胀阀的开度为所述第一最佳开度。
33、可选地，根据记录的所述冷藏室温度确定所述第二电子膨胀阀的第二最佳开度的步骤包括：
34、控制所述第二电子膨胀阀的开度减小第二预设开度值，监测所述冷藏室温度的变化；
35、判断所述冷藏室温度是否不再降低，若是确定所述第二电子膨胀阀当前的开度为所述第二最佳开度；
36、否则继续减小所述第二电子膨胀阀的开度，直至所述冷藏室温度不再降低，并将所述冷藏室温度不再降低时所对应的所述第二电子膨胀阀的开度为所述第二最佳开度。
37、可选地，根据所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差确定制冷剂的最佳灌注量的步骤包括：
38、监测所述第一蒸发器的出口温度与进口温度；
39、判断所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差是否大于或等于预设值，若是取当前的制冷剂灌注量为所述最佳灌注量；
40、否则将制冷剂灌注量减小预设量，直至所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差小于所述预设值，并取所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差小于所述预设值时的制冷剂灌注量为所述最佳灌注量。
4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于冰箱制冷系统的制冷剂灌注量确定方法，所述冰箱制冷系统包括依次串联且形成回路的压缩机、冷凝器、换热管、第一电子膨胀阀、第一蒸发器和回气管，所述第一蒸发器设置于冷冻室内，所述换热管与所述回气管接触，以便与所述回气管进行热量交换，所述冰箱制冷系统通过所述第一电子膨胀阀控制制冷剂流量，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的制冷剂灌注量确定方法，其特征在于，根据记录的所述冷藏室温度和所述冷冻室温度确定所述第一电子膨胀阀的最佳开度的步骤包括：
3.根据权利要求2所述的制冷剂灌注量确定方法，其特征在于，继续减小所述第一电子膨胀阀的开度的步骤包括：
4.根据权利要求2所述的制冷剂灌注量确定方法，其特征在于，根据所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差确定制冷剂的最佳灌注量的步骤包括：
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制冷剂灌注量确定方法，其特征在于，控制所述第一电子膨胀阀的开度减小预设开度值的步骤包括：
6.一种用于冰箱制冷系统的制冷剂灌注量确定方法，所述冰箱制冷系统包括依次串联且形成回路的压缩机、冷凝器、
7.根据权利要求6所述的制冷剂灌注量确定方法，其特征在于，根据记录的所述冷冻室温度确定所述第一电子膨胀阀的第一最佳开度的步骤包括：
8.根据权利要求6所述的制冷剂灌注量确定方法，其特征在于，根据记录的所述冷藏室温度确定所述第二电子膨胀阀的第二最佳开度的步骤包括：
9.根据权利要求6所述的制冷剂灌注量确定方法，其特征在于，根据所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差确定制冷剂的最佳灌注量的步骤包括：
10.一种控制器，包括存储器和处理器，所述存储器内存储有控制程序，所述控制程序被所述处理器执行时用于实现根据权利要求1-9中任一项所述的制冷剂灌注量确定方法。
...【技术特征摘要】
1.一种用于冰箱制冷系统的制冷剂灌注量确定方法，所述冰箱制冷系统包括依次串联且形成回路的压缩机、冷凝器、换热管、第一电子膨胀阀、第一蒸发器和回气管，所述第一蒸发器设置于冷冻室内，所述换热管与所述回气管接触，以便与所述回气管进行热量交换，所述冰箱制冷系统通过所述第一电子膨胀阀控制制冷剂流量，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的制冷剂灌注量确定方法，其特征在于，根据记录的所述冷藏室温度和所述冷冻室温度确定所述第一电子膨胀阀的最佳开度的步骤包括：
3.根据权利要求2所述的制冷剂灌注量确定方法，其特征在于，继续减小所述第一电子膨胀阀的开度的步骤包括：
4.根据权利要求2所述的制冷剂灌注量确定方法，其特征在于，根据所述第一蒸发器的出口温度与进口温度的温差确定制冷剂的最佳灌注量的步骤包括：
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制冷剂灌注量确定方法，其特征在于，控制所述第一电子膨胀阀的开度减小预设开度值的步骤包括：
6.一种用于冰箱制冷系统的制冷剂灌注量确定方法，所述冰箱制冷系统包括依次串联且形成回路的压缩机、冷凝器、换热管、第一电子膨...
【专利技术属性】
技术研发人员：季秀鹏，刘建如，臧艺强，于海鹏，
申请(专利权)人：重庆海尔制冷电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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