System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种冻干粉针注射剂灌装设备制造技术_技高网

一种冻干粉针注射剂灌装设备制造技术

技术编号:40593393 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-12 21:55
本发明专利技术涉及包装设备技术领域,具体为一种冻干粉针注射剂灌装设备,包括加工箱,还包括:灌装管,所述加工箱内部设置有用于输送灌装瓶的传送带,所述传送带上方设置有固定架,所述固定架上设置有连通管,所述连通管的两端均设置有灌装管,所述加工箱内部设置有驱动杆,所述驱动杆外部设置有转盘,所述调节块外部设置有转轴,所述转轴一端设置有连接杆,驱动机构带动转盘和驱动杆转动,转盘通过与连接杆相配合的方式带动灌装筒和活动管相互靠近,活塞将药液压入连通管中,实现了多个灌装瓶的同时灌注,无需对药液进行转运,同时实现药液的配制和灌装,加快药液的配制速度,同时能够防止药液发生沉淀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装设备,具体为一种冻干粉针注射剂灌装设备


技术介绍

1、冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态,抽成真空,将水分升华和干燥而成的无菌粉注射剂,这个过程称为冻干,可以保持原有的药物作用。冻干粉针剂在使用前需要重新溶解,将适量的溶剂(如生理盐水)注入冻干粉针剂的容器中,待药物恢复成液体形式后,再行注射。

2、现有技术中,冻干粉针剂在进行加工时,需要将配制好的药液装入灌装设备后,才能继续分装,即设备无法同时实现药液的配制和灌装,使产品生产效率较低,无法适用于大批量的冻干粉针剂生产,而且转运过程中的药液容易受到污染,影响产品的质量及药液的后续使用。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术的提供了一种冻干粉针注射剂灌装设备,包括如下技术方案:

2、一种冻干粉针注射剂灌装设备,包括加工箱,所述加工箱内部设置有用于输送灌装瓶的传送带,所述传送带上方设置有固定架,所述固定架上设置有连通管,所述连通管的两端均设置有灌装管,所述加工箱内部设置有驱动杆,四个所述驱动杆圆周外部分别设置有转盘和第一转盘,所述转盘与第一转盘上均设置有调节块,所述调节块外部设置有转轴,所述转轴一端设置有连接杆,靠近转盘的连接杆一端固定设置有灌装筒,靠近第一转盘的连接杆一端固定设置有活动管,所述活动管一端穿入灌装筒内部并设置有活塞,所述灌装筒上设置有与连通管相连接的出液管,所述活动管底部设置有进液管,所述进液管一端设置有配重球;

3、所述加工箱内腔设置有支撑块和滑轨,两个所述滑轨之间设置有多组转动杆、第一转动杆和转动辊,所述滑轨外部滑动设置有防护板,两个所述防护板上均转动设置有转动杆,所述转动杆与第一转动杆的圆周外部均设置有转动辊,所述滑轨上设置有导向架,所述导向架内部设置有滑块,所述滑块上设置有固定杆,所述固定杆与第一转动杆之间设置有传动板;

4、所述加工箱外部设置有与驱动杆相连接的驱动机构;

5、所述第一转动杆与第一转盘之间设置有传动机构;驱动机构带动驱动杆转动,灌装筒和活动管相互靠近,活塞通过沿着灌装筒内壁滑动的方式将药液向外挤出,灌装管通过排出药液的方式实现了药液的灌装。

6、在上述技术方案的基础上,本专利技术还提供以下可选技术方案:

7、在一种可选方案中:所述驱动机构包括电机和传动带,所述电机为双轴电机并固定设置在加工箱外部,所述电机的转动端与驱动杆相连接,两个所述驱动杆之间设置有传动带。

8、在一种可选方案中:所述传动机构包括压板、压块和齿轮,所述固定杆上设置有压板,所述第一转盘上设置有与压板相配合的压块,所述转动杆与第一转动杆一端均穿入滑轨内部并设置有齿轮,所述滑轨内部开设有多个与齿轮相啮合的齿轮槽。

9、在一种可选方案中:所述灌装筒外部设置有多个活动杆,所述活动杆一端设置有搅拌杆,所述活动管外部设置有传动架,所述活动杆外部开设有多个传动槽,所述传动架内部设置有与传动槽相配合的传动齿。

10、在一种可选方案中:所述固定架与灌装管之间设置有复位弹簧,所述灌装管内部设置有竖杆,所述竖杆顶端设置有密封塞。

11、在一种可选方案中:所述出液管上设置有单向阀,所述活动管内腔底端转动设置有挡板,所述挡板侧壁设置有弹簧,所述弹簧一端与活动管内壁相连接。

12、在一种可选方案中:所述转盘与第一转盘上均开设有调节槽,所述调节块滑动设置在调节槽内部,所述调节块上设置有固定螺栓。

13、相较于现有技术,本专利技术的有益效果如下:

14、冻干粉针注射剂灌装设备能够实现药液的自动灌装,驱动机构带动转盘和驱动杆转动,转盘通过与连接杆相配合的方式带动灌装筒和活动管相互靠近,活塞将药液压入连通管中,实现了多个灌装瓶的同时灌注,无需对药液进行转运,同时实现药液的配制和灌装,效率较高,转盘通过压块和连接弹簧带动压板上下移动,转动辊沿着滑轨转动并自转,能够对加工箱底部的药液进行搅拌,加快药液的配制速度,同时能够防止药液发生沉淀。

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【技术保护点】

1.一种冻干粉针注射剂灌装设备,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)内部设置有用于输送灌装瓶的传送带(5),所述传送带(5)上方设置有固定架(8),所述固定架(8)上设置有连通管(4),所述连通管(4)的两端均设置有灌装管(6),所述加工箱(1)内部设置有驱动杆(10),四个所述驱动杆(10)圆周外部分别设置有转盘(9)和第一转盘(901),所述转盘(9)与第一转盘(901)上均设置有调节块(23),所述调节块(23)外部设置有转轴(231),所述转轴(231)一端设置有连接杆(24),靠近转盘(9)的连接杆(24)一端固定设置有灌装筒(11),靠近第一转盘(901)的连接杆(24)一端固定设置有活动管(25),所述活动管(25)一端穿入灌装筒(11)内部并设置有活塞(251),所述灌装筒(11)上设置有与连通管(4)相连接的出液管(27),所述活动管(25)底部设置有进液管(18),所述进液管(18)一端设置有配重球(19);

2.根据权利要求1所述的冻干粉针注射剂灌装设备,其特征在于,所述驱动机构包括电机(36)和传动带(37),所述电机(36)为双轴电机并固定设置在加工箱(1)外部,所述电机(36)的转动端与驱动杆(10)相连接,两个所述驱动杆(10)之间设置有传动带(37)。

3.根据权利要求2所述的冻干粉针注射剂灌装设备,其特征在于,所述传动机构包括压板(17)、压块(26)和齿轮(35),所述固定杆(31)上设置有压板(17),所述第一转盘(901)上设置有与压板(17)相配合的压块(26),所述转动杆(16)与第一转动杆(161)一端均穿入滑轨(13)内部并设置有齿轮(35),所述滑轨(13)内部开设有多个与齿轮(35)相啮合的齿轮槽(131)。

4.根据权利要求2所述的冻干粉针注射剂灌装设备,其特征在于,所述灌装筒(11)外部设置有多个活动杆(21),所述活动杆(21)一端设置有搅拌杆(12),所述活动管(25)外部设置有传动架(20),所述活动杆(21)外部开设有多个传动槽(211),所述传动架(20)内部设置有与传动槽(211)相配合的传动齿(22)。

5.根据权利要求1所述的冻干粉针注射剂灌装设备,其特征在于,所述固定架(8)与灌装管(6)之间设置有复位弹簧(7),所述灌装管(6)内部设置有竖杆(30),所述竖杆(30)顶端设置有密封塞(29)。

6.根据权利要求1所述的冻干粉针注射剂灌装设备,其特征在于,所述出液管(27)上设置有单向阀(28),所述活动管(25)内腔底端转动设置有挡板(252),所述挡板(252)侧壁设置有弹簧(253),所述弹簧(253)一端与活动管(25)内壁相连接。

7.根据权利要求5所述的冻干粉针注射剂灌装设备,其特征在于,所述转盘(9)与第一转盘(901)上均开设有调节槽(902),所述调节块(23)滑动设置在调节槽(902)内部,所述调节块(23)上设置有固定螺栓(232)。

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【技术特征摘要】

1.一种冻干粉针注射剂灌装设备,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)内部设置有用于输送灌装瓶的传送带(5),所述传送带(5)上方设置有固定架(8),所述固定架(8)上设置有连通管(4),所述连通管(4)的两端均设置有灌装管(6),所述加工箱(1)内部设置有驱动杆(10),四个所述驱动杆(10)圆周外部分别设置有转盘(9)和第一转盘(901),所述转盘(9)与第一转盘(901)上均设置有调节块(23),所述调节块(23)外部设置有转轴(231),所述转轴(231)一端设置有连接杆(24),靠近转盘(9)的连接杆(24)一端固定设置有灌装筒(11),靠近第一转盘(901)的连接杆(24)一端固定设置有活动管(25),所述活动管(25)一端穿入灌装筒(11)内部并设置有活塞(251),所述灌装筒(11)上设置有与连通管(4)相连接的出液管(27),所述活动管(25)底部设置有进液管(18),所述进液管(18)一端设置有配重球(19);

2.根据权利要求1所述的冻干粉针注射剂灌装设备,其特征在于,所述驱动机构包括电机(36)和传动带(37),所述电机(36)为双轴电机并固定设置在加工箱(1)外部,所述电机(36)的转动端与驱动杆(10)相连接,两个所述驱动杆(10)之间设置有传动带(37)。

3.根据权利要求2所述的冻干粉针注射剂灌装设备,其特征在于,所述传动机构包括压板(17)、压块(26)和齿轮(35),所述固定杆(31)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金成康彦林孔维宇袁晓刚耿艳雷
申请(专利权)人:大同五洲通制药有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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