System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种测量烟草段内烟丝有序率的方法与装置制造方法及图纸_技高网

一种测量烟草段内烟丝有序率的方法与装置制造方法及图纸

技术编号:40591585 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 21:52
本发明专利技术公开一种测量烟草段内烟丝有序率的方法与装置,方法包括以下步骤:A.确定待测样品烟草段圆周φ及烟草段长度L;B.利用气源向烟草段内通入稳定气流,通过流量检测单元检测气流流经烟草段的体积流量Q<subgt;V</subgt;值,利用压差传感器测量待测样品烟草段两端的压差△P;C.根据以下三个公式计算烟丝有序率η<subgt;i</subgt;:其中:K为烟草段的渗透系数,A为烟草段过流断面截面积,ρ为空气密度,g为重力加速度,K<subgt;max</subgt;定义为特定检测条件下测量得到的完全有序的烟草段的K值的最大值,K<subgt;min</subgt;定义为特定检测条件下测量得到的完全无序的烟草段的K值。本发明专利技术通过计算获取烟草段内烟丝有序率,对无序烟丝基棒成型过程中的质量及稳定性具有重要指导作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于加热卷烟卷制质量检测方法领域,具体涉及一种测量烟草段内烟丝有序率的方法与装置


技术介绍

1、加热卷烟是近年来烟草行业自身发展中一类新型烟草制品,其低危害的属性推动了该类产品的快速发展。由于加热卷烟与传统卷烟相比,热源是外部施加至烟草段,其传热效果对其消费者感知的感官质量密切相关,而在加热卷烟烟支卷制中烟草段中烟丝有序排列的填充方式,对传热效果具有明显影响,因此,加工过程烟丝在烟支中有序程度的检测与控制至关重要。

2、目前,针对切后烟丝进行卷烟时,烟丝在加热卷烟烟草段通常有序程度不明,可控程序比较低。需要通过卷烟设备的流态化供丝系统的调控实现对无序烟丝有序化的填充。但现在尚未有测量无序烟丝卷制成型后有序程度的装置与方法。

3、为了解决以上问题,提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术第一方面提供一种测量烟草段内烟丝有序率的方法,其包括以下步骤:

2、a.确定待测样品烟支烟草段圆周φ及烟草段长度l;

3、b.利用气源2-1向烟草段内通入稳定气流,通过流量检测单元2-4检测气流流经烟草段的体积流量qv值,利用压差传感器3-1测量待测样品烟草段4两端的压差△p;

4、c.根据以下三个公式计算烟丝有序率ηi:

5、

6、

7、

8、其中:

9、k为待测烟支烟草段的渗透系数,a为烟草段4过流断面截面积,ρ为空气密度,g为重力加速度,kmax定义为特定检测条件下测量得到的完全有序的烟草段4的k值,kmin定义为特定检测条件下测量得到的完全无序的烟草段4的k值。

10、优选地,所述完全有序为烟丝排布方向完全与气流方向保持平行,所述完全无序为烟丝排布方向完全与气流方向垂直。

11、其中,所述特定检测条件为包含但不限于在与待测烟支烟草段具有相同长度的固件5中,填充有相同质量的烟丝6并具有相同的填充密度,但烟丝具有不同的堆积方式(堆积方式为完全有序时,测得的渗透系数是kmax;堆积方式为完全无序时,测得的渗透系数是kmin),再通过流经相同流速的气体检测条件。

12、本专利技术第二方面提供一种用于实现本专利技术第一方面所述测量烟草段内烟丝有序率的方法的装置,所述装置包括压差测量室1-1、压差传感器3-1、气源2-1、流量检测单元2-4;

13、所述压差测量室1-1内具有用于容纳烟草段4的容纳腔1-4,所述烟草段4的外径与所述容纳腔1-4的内径相适应;

14、所述容纳腔1-4与所述压差传感器3-1相连通,所述压差传感器3-1用于测量所述烟草段4两端压差△p;

15、所述气源2-1向所述容纳腔1-4中通气或抽气,所述流量检测单元2-4与所述容纳腔1-4串联以检测其内气体流量。

16、其中,所述容纳腔1-4的内径为5-10mm,可容纳不同圆周的烟草段4;优选地,所述容纳腔1-4可容纳圆周为16-25mm的烟草段4。

17、优选地,所述容纳腔1-4两端分别设有封堵件1-2,且至少其中一个封堵件1-2能沿所述容纳腔1-4轴向移动。

18、优选地,所述容纳腔1-4两端的封堵件1-2之间可容纳长度不同的烟草段4,优选地,可容纳长度为5-50mm的烟草段4。

19、优选地,所述测量无序卷制烟丝有序率的装置还包括与所述容纳腔1-4串联的流量控制器2-3,所述流量控制器2-3用于控制所述气源2-1通入所述容纳腔1-4内的气流的流量,优选地,可控制的气流的流量为10~35ml/s。

20、优选地,所述气源2-1是正压气源或是负压气源。

21、其中,正压气源是由正压气瓶中直接提供压缩空气,而负压气源是可以由负压气瓶直接提供负压压缩空气,或者由正压气瓶与负压发生装置或者负压风机的组合。

22、所述封堵件1-2为具有一定孔隙率的薄板。

23、优选地,所述封堵件1-2的为烧结板或是烧结网。

24、相对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果:

25、1.本专利技术首次提出通过测量一定流速下的压差,基于多孔介质流动,假设完全有序时堆积状态下渗透系数最大,完全无序时堆积状态下渗透系数最小,通过计算被测样品烟丝堆积状态下的渗透系数与渗透系数最大值、渗透系数最小值的比较,计算获得有序率的指标。

26、2.通过计算获取烟草段内烟丝有序率,对无序烟丝基棒成型过程中的质量及稳定性具有重要指导作用。同时该有序率可作为烟支生产过程中的一种检测指标,对于生产过程中烟支质量稳定性的控制具有重要意义。

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【技术保护点】

1.一种测量烟草段内烟丝有序率的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的测量烟草段内烟丝有序率的方法,其特征在于,所述完全有序为烟丝排布方向完全与气流方向保持平行,所述完全无序为烟丝排布方向完全与气流方向垂直。

3.一种用于实现权利要求1-2任一项所述测量烟草段内烟丝有序率的方法的装置,其特征在于,包括压差测量室(1-1)、压差传感器(3-1)、气源(2-1)、流量检测单元(2-4);

4.根据权利要求3所述的测量烟草段内烟丝有序率的装置,其特征在于,所述容纳腔(1-4)两端分别设有封堵件(1-2),且至少其中一个封堵件(1-2)能沿所述容纳腔(1-4)轴向移动。

5.根据权利要求3所述的测量烟草段内烟丝有序率的装置,其特征在于,所述测量烟草段烟丝有序率的装置还包括与所述容纳腔(1-4)串联的流量控制器(2-3),所述流量控制器(2-3)用于控制所述气源(2-1)通入所述容纳腔(1-4)内的气流的体积流量。

6.根据权利要求3所述的测量烟草段内烟丝有序率的装置,其特征在于,所述气源(2-1)是正压气源或是负压气源。

7.根据权利要求4所述的测量烟草段内烟丝有序率的装置,其特征在于,所述封堵件(1-2)为烧结板或是烧结网。

...

【技术特征摘要】

1.一种测量烟草段内烟丝有序率的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的测量烟草段内烟丝有序率的方法,其特征在于,所述完全有序为烟丝排布方向完全与气流方向保持平行,所述完全无序为烟丝排布方向完全与气流方向垂直。

3.一种用于实现权利要求1-2任一项所述测量烟草段内烟丝有序率的方法的装置,其特征在于,包括压差测量室(1-1)、压差传感器(3-1)、气源(2-1)、流量检测单元(2-4);

4.根据权利要求3所述的测量烟草段内烟丝有序率的装置,其特征在于,所述容纳腔(1-4)两端分别设有封堵件(1-2),且至...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌张智轩齐伟尹献忠聂长武王爽张展付丽丽张柯王兵
申请(专利权)人:中国烟草总公司郑州烟草研究院
类型:发明
国别省市:

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