【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及起重机，尤其涉及塔式起重机的爬升架。
技术介绍
1、塔式起重机是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机；其工作范围大，多用于高层建筑施工中的吊运作业。塔式起重机的塔身由基础节和若干个标准节组成，每节之间采用高强度螺栓连接；标准节的加装与拆卸通过爬升架实现。在爬升架上升时，由其承担上部重量，需要有足够的强度与可靠性。
2、目前的爬升架由主弦杆、横腹杆、斜腹杆构成框架结构。为了提高承载能力，会加大爬升架的主弦杆尺寸；但其使爬升架重量增加，也增加了成本；且，需要新制作爬升架，原有的爬升架及材料被废弃，造成浪费。同时，主弦杆、横腹杆、斜腹杆之间的连接，由高强度螺栓荷载，对其压力较大。
3、爬升架上需要设置标准节引进平台；将标准节通过平台引入内部后，进行定位、安装。但在此过程中，标准节的定位不易控制，且难以保证精度，操作也比较麻烦。同时，标准节引进平台的体积大，耗费材料多，还使得爬升架的一侧重量增加。
4、爬升架上升过程中以及对标准节定位时，需要引导滚轮；目前多采用四角位置设置两个垂直的滚轮，或单个开槽滚轮的形态。引导滚轮的位置应配合于标准节，但其会对标准节的进入产生影响。此外，爬升架上大多没有设置合适的检修或作业平台，对实际的施工作业也产生了诸多不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中的上述问题，而提出的塔式起重机的爬升架。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、塔式起重机的爬升架
4、所述围圈的外侧设置有平台；
5、所述主弦杆上部分的外侧设置有加强杆；
6、对应标准节入口的两根主弦杆上摆动设置有引导轨。
7、在一些实施例中，所述横腹杆至少在主弦杆的上下部分各设置两层，每层由四根横腹杆组成一圈；
8、上下层横腹杆之间设置斜腹杆；
9、两个油缸座梁对称设置在主弦杆之间。
10、在一些实施例中，所述主弦杆上设置有：由两个钢板组成的夹板座；
11、所述横腹杆、斜腹杆的端部置入夹板座内，穿设螺栓固定；
12、所述主弦杆上设置有：对应油缸座梁端部插入的卡筒；
13、所述卡筒为适配于油缸座梁端部的包覆结构。
14、在一些实施例中，所述斜腹杆由四根组成一组“x”形结构；
15、每组斜腹杆的中间位置由中心夹板连接；
16、所述中心夹板包括内板、外板，以及连接内板、外板的十字板；
17、所述内板、外板夹持斜腹杆的端部。
18、在一些实施例中，所述围圈由四个直角拐杆组成；
19、所述直角拐杆相邻的端部设置法兰板进行对接；
20、所述直角拐杆的拐角位置穿设螺栓与主弦杆连接；
21、所述直角拐杆的直杆部分穿设螺栓与横腹杆连接；
22、所述直角拐杆的直杆部分穿设螺栓与夹板座配合连接。
23、在一些实施例中，所述平台包括底梁、外圈、栏杆和步道板；
24、所述底梁的两端分别连接围圈、外圈，所述步道板铺设在底梁上方。
25、在一些实施例中，所述加强杆通过上下座进行固定；
26、所述上下座包括：套装在主弦杆外部的环板，以及环绕环板设置的多个加强三角板；
27、所述加强三角板、环板焊接固定在主弦杆上；
28、所述加强杆在每根主弦杆的外侧设置不少于两根；
29、所述环板上开设有定位孔；
30、所述定位孔内插装有定位销，所述定位销的外端设置有挡板；
31、安装到位后，所述定位销焊接固定在环板上。
32、在一些实施例中，所述引导轨通过摆动座与主弦杆相连接；
33、所述引导轨包括水平板，以及设置在水平板外边侧的垂直挡边；
34、所述引导轨的端部位置设置有弧形外扩的引导挡边。
35、在一些实施例中，所述主弦杆的内侧设置有对应标准节的引导轮；
36、所述引导轮的开槽呈九十度直角；
37、所述引导轮在基础框架的上下部至少各设置一层；
38、同时，所述引导轮在对应于标准节入口的位置上下各设置一层。
39、在一些实施例中，标准节入口位置的引导轮通过伸缩杆进行支撑。
40、与现有技术相比，本专利技术提供了塔式起重机的爬升架，具备以下有益效果。
41、1、本专利技术，横腹杆至少在上下部分各设置两层，充分保证上下端强度；在爬升作业以及标准节引入作业时，保证可靠性；横腹杆使环向强度得到有效提升，使承载力提升；斜腹杆加强拉力，与横腹杆配合作用，进一步保证整体的强度与承载性能。
42、2、本专利技术，由两个钢板组成夹板座，对螺栓两端提供支撑点，使其具有更高的连接可靠性；同时，夹板座对横腹杆、斜腹杆进行限位，避免其错位、移动，更进一步提高整体的强度、稳定性、可靠性；设置卡筒包覆油缸座梁的端部，为油缸座梁提供前后上下的全面限位，充分保证端部的固定强度与可靠性；整体的强度、可靠性提高。
43、3、本专利技术，斜腹杆由中心夹板连接，不仅对斜腹杆提供连接位，还通过夹持形态为其提供限位，使得连接强度增加，连接的可靠性、稳定性也得到了增强，显著优于常规的连接形态。
44、4、本专利技术，基础框架下部设置围圈，进一步加强端部的环向强度与承载力；围圈穿设螺栓与夹板座配合连接，加强围圈与基础框架的连接；且，进一步加快拆装效率，更加的方便，还可以减少对高强度螺栓的使用；设置平台为操作人员作业提供安全、可靠、有效的平台支撑。
45、5、本专利技术中，主弦杆上部分的外侧设置加强杆，在不增加主弦杆尺寸的基础上提高整体的强度；同时，还可以自由搭配加强杆，构成不同的加强规格；上下座包括环板以及加强三角板，焊接固定在主弦杆上，提供可靠、稳定的安装基础；开设定位孔插装定位销，以辅助对加强杆进行高精度定位，并可进一步加强连接的稳定性。
46、6、本专利技术中，摆动设置引导轨，以简单的结构对标准节的下端进行定位、引导；同时，还可以将其收纳，进一步减少对整体的影响；引导轨的端部设置弧形外扩的引导挡边，更便于对准，并顺滑的引导到位；设置引导轮对标准节进行高精度定位；设置伸缩杆向外收起，以避免阻挡；并在标准节进入后，将其伸出、顶在标准节上。
47、本专利技术的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本专利技术的实践中得到教导。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.塔式起重机的爬升架，包括：由四根主弦杆（1）、多层横腹杆（2）、两个油缸座梁（3）和若干根斜腹杆（4）组成的基础框架，其特征在于，所述基础框架的下部位置设置有围圈（5）；
2.根据权利要求1所述的塔式起重机的爬升架，其特征在于，所述横腹杆（2）至少在主弦杆（1）的上下部分各设置两层，每层由四根横腹杆（2）组成一圈；
3.根据权利要求1所述的塔式起重机的爬升架，其特征在于，所述主弦杆（1）上设置有：由两个钢板组成的夹板座（11）；
4.根据权利要求1所述的塔式起重机的爬升架，其特征在于，所述斜腹杆（4）由四根组成一组“X”形结构；
5.根据权利要求1所述的塔式起重机的爬升架，其特征在于，所述围圈（5）由四个直角拐杆（51）组成；
6.根据权利要求1所述的塔式起重机的爬升架，其特征在于，所述平台（6）包括底梁（61）、外圈（62）、栏杆（63）和步道板（64）；
7.根据权利要求1所述的塔式起重机的爬升架，其特征在于，所述加强杆（7）通过上下座（71）进行固定；
8.根据权利要求1所述的塔式起重机
9.根据权利要求1所述的塔式起重机的爬升架，其特征在于，所述主弦杆（1）的内侧设置有对应标准节的引导轮（9）；
10.根据权利要求9所述的塔式起重机的爬升架，其特征在于，标准节入口位置的引导轮（9）通过伸缩杆（91）进行支撑。
...【技术特征摘要】
1.塔式起重机的爬升架，包括：由四根主弦杆（1）、多层横腹杆（2）、两个油缸座梁（3）和若干根斜腹杆（4）组成的基础框架，其特征在于，所述基础框架的下部位置设置有围圈（5）；
2.根据权利要求1所述的塔式起重机的爬升架，其特征在于，所述横腹杆（2）至少在主弦杆（1）的上下部分各设置两层，每层由四根横腹杆（2）组成一圈；
3.根据权利要求1所述的塔式起重机的爬升架，其特征在于，所述主弦杆（1）上设置有：由两个钢板组成的夹板座（11）；
4.根据权利要求1所述的塔式起重机的爬升架，其特征在于，所述斜腹杆（4）由四根组成一组“x”形结构；
5.根据权利要求1所述的塔式起重机的爬升架，其特征在于，所述围圈（5）由四...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红杰，韦怀锋，赵红桥，李自景，白利华，马艳平，赵俊花，李风玲，刘贵猛，史贝贝，
申请(专利权)人：濮阳市鸿腾建筑设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。