【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及溴化锂机组，具体涉及用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置及冷凝热回收方法。
技术介绍
1、溴化锂机组是吸收式制冷机，使用溴化锂作为吸收剂。它的制冷原理与蒸汽压缩式制冷不同，但都是利用制冷剂在相变过程中吸收大量热量的特性。在溴化锂制冷机的工作过程中，溴化锂溶液在吸收器中释放热量，这部分热量就是冷凝热。
2、冷凝热回收机是一种高效节能的热回收设备。它的工作原理是利用冷凝过程中释放的热量，将其传递给其他需要加热的介质，从而实现能量的转移和再利用。
3、现有技术中，冷凝热回收机将热量进行热交换后仍然存在部分余热，为了对余热充分进行利用，通常将余热输送至烘干室内对物品进行烘干使用，因此需要对热空气进行过滤处理，然而现有的过滤网在长时间使用过后其表面会附着一些灰尘，进而会影响过滤和送风性能，影响过滤效果，目前，虽然可以采用振动滤网的方式避免出现灰尘附着的现象，但是振落的灰尘仍然存在机体内，不便于进行收集和处理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置及冷凝热回收方法，解决以下技术问题：
2、现有的过滤网在长时间使用过后其表面会附着一些灰尘，进而会影响过滤和送风性能，影响过滤效果。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置，包括回收箱体，回收箱体一侧设有用于输入余热气体的进气口，回收箱体内布设导风叶片，导风叶片可转动布设于限位框体中，导风叶片与驱动
5、回收箱体中布设有限位架，限位架中固定布设有过滤板；
6、其中，还包括布设于回收箱体中的除尘组件，除尘组件用于清除附着于过滤板上的灰尘颗粒。
7、优选的，所述限位架可滑动布设于回收箱体中；
8、其中，所述除尘组件包括布设于回收箱体中的振动部，以用于驱动限位架于回收箱体中往复振动。
9、优选的，所述振动部包括呈对称固定布设于限位架两端的推杆，推杆可滑动穿插于固定布设在回收箱体内壁上的支座之间，推杆末端固定布设挡板，挡板与驱动其往复运动的驱动部连接。
10、优选的，所述驱动部包括呈对称布设于回收箱体两侧内壁上的转轴，转轴末端设置第一锥齿轮，转轴与布设于回收箱体外侧的伺服电机输出端固定；
11、其中，转轴之间固定布设凸轮，凸轮外端面与挡板滑动贴合，推杆上设有复位弹簧。
12、优选的，所述过滤板朝向进气口的方向可转动布设吸尘板，吸尘板朝向过滤板方向均匀设置若干组吸附孔，吸尘板另一端与负压机构连接；
13、其中，吸尘板与驱动其转动的转动部连接。
14、优选的，所述转动部包括与吸尘板固定连接的套筒，套筒中可滑动插接布设有与第二锥齿轮固定的伸缩杆，第二锥齿轮与两侧第一锥齿轮啮合；
15、其中，套筒中呈周向阵列开设若干组条形卡槽，伸缩杆上相应布设有与条形卡槽卡接配合的条形卡座。
16、优选的，所述吸尘板与负压机构之间布设集尘箱，吸尘板一侧开设输气孔，集尘箱上相应开设有与输气孔相应的进气槽。
17、优选的，所述负压机构包括布设于集尘箱一侧的缸体，缸体中可滑动布设活塞，活塞与驱动其于缸体中往复运动的推动件连接，缸体一侧设置进气孔，另一侧设置排气孔；
18、其中，集尘箱上设有与进气孔相应的端口。
19、优选的，所述推动件包括固定布设于限位架一侧的齿环，吸尘板一侧可转动布设有与齿环啮合的齿轮，齿轮表面边缘一侧布设卡销；
20、其中，齿轮一侧滑动布设有推板，卡销活动嵌设于推板开设的导向槽中，推板通过推杆与活塞固定。
21、用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置的冷凝热回收方法，包括如下步骤：
22、启动驱动电机驱动导风叶片转动，将余热气体导入回收箱体中；
23、通过开设于过滤板上的滤孔可以对气体中含有的灰尘颗粒进行过滤；
24、通过振动部驱动限位架沿着滑槽往复运动，在振动作用力下，使得附着于过滤板上的灰尘与其脱离；
25、灰尘通过吸附孔吸入吸尘板中，在负压的作用下依次穿过输气孔、进气孔、排气孔以及进气槽进入集尘箱中；
26、经过滤后的余热气体通过集热管进行初步换热；
27、余热气体通过排气管输出后经由烘干管道进入烘干室中，对放置于烘干室中的物体进行烘干处理。
28、本专利技术的有益效果：
29、（1）本专利技术通过导风叶片将余热气体朝向过滤板方向输送，通过开设于过滤板上的滤孔可以对气体中含有的灰尘颗粒进行过滤，当过滤板上附着灰尘时，通过除尘组件可以清除过滤板上的灰尘，以避免灰尘积累过多而影响过滤板的正常过滤操作，使得设备运行稳定性更好；
30、（2）本专利技术在收集过滤板上振动脱离的灰尘时，灰尘首先通过吸附孔吸入吸尘板中，而后在负压的作用下依次穿过第一通槽与第二通槽进入集尘箱中，通过布设于集尘箱中的灰尘吸附网板对灰尘进行吸附过滤。
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1.用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置，包括回收箱体（1），回收箱体（1）一侧设有用于输入余热气体的进气口（101），回收箱体（1）内布设导风叶片（601），导风叶片（601）可转动布设于限位框体（6）中，导风叶片（601）与驱动电机（602）输出端固定；
2.根据权利要求1所述的用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置,其特征在于，所述限位架（5）可滑动布设于回收箱体（1）中；
3.根据权利要求2所述的用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置,其特征在于，所述振动部包括呈对称固定布设于限位架（5）两端的推杆（503），推杆（503）可滑动穿插于固定布设在回收箱体（1）内壁上的支座（103）之间，推杆（503）末端固定布设挡板（505），挡板（505）与驱动其往复运动的驱动部连接。
4.根据权利要求3所述的用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置,其特征在于，所述驱动部包括呈对称布设于回收箱体（1）两侧内壁上的转轴（8），转轴（8）末端设置第一锥齿轮（506），转轴（8）与布设于回收箱体（1）外侧的伺服电机（910）输出端固定；
5.根据权利要求4所述的用于
6.根据权利要求5所述的用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置,其特征在于，所述转动部包括与吸尘板（701）固定连接的套筒（7），套筒（7）中可滑动插接布设有与第二锥齿轮（507）固定的伸缩杆（804），第二锥齿轮（507）与两侧第一锥齿轮（506）啮合；
7.根据权利要求5所述的用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置,其特征在于，所述吸尘板（701）与负压机构之间布设集尘箱（702），吸尘板（701）一侧开设输气孔（903），集尘箱（702）上相应开设有与输气孔（903）相应的进气槽（902）。
8.根据权利要求7所述的用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置,其特征在于，所述负压机构包括布设于集尘箱（702）一侧的缸体（703），缸体（703）中可滑动布设活塞（709），活塞（709）与驱动其于缸体（703）中往复运动的推动件连接，缸体（703）一侧设置进气孔（711），另一侧设置排气孔（710）；
9.根据权利要求8所述的用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置,其特征在于，所述推动件包括固定布设于限位架（5）一侧的齿环（502），吸尘板（701）一侧可转动布设有与齿环（502）啮合的齿轮（705），齿轮（705）表面边缘一侧布设卡销（708）；
10.一种如权利要求9所述的用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置的冷凝热回收方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置，包括回收箱体（1），回收箱体（1）一侧设有用于输入余热气体的进气口（101），回收箱体（1）内布设导风叶片（601），导风叶片（601）可转动布设于限位框体（6）中，导风叶片（601）与驱动电机（602）输出端固定；
2.根据权利要求1所述的用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置,其特征在于，所述限位架（5）可滑动布设于回收箱体（1）中；
3.根据权利要求2所述的用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置,其特征在于，所述振动部包括呈对称固定布设于限位架（5）两端的推杆（503），推杆（503）可滑动穿插于固定布设在回收箱体（1）内壁上的支座（103）之间，推杆（503）末端固定布设挡板（505），挡板（505）与驱动其往复运动的驱动部连接。
4.根据权利要求3所述的用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置,其特征在于，所述驱动部包括呈对称布设于回收箱体（1）两侧内壁上的转轴（8），转轴（8）末端设置第一锥齿轮（506），转轴（8）与布设于回收箱体（1）外侧的伺服电机（910）输出端固定；
5.根据权利要求4所述的用于溴化锂机组的冷凝热回收机装置,其特征在于，所述过滤板（501）朝向进气口（101）的方向可转动布设吸尘板（701），吸尘板（701）朝向过滤板（501）方向均匀设置若干组吸附孔（904），吸尘板（701）另一端与负压机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱惠，陈建平，计雪松，沈丽华，吴军，褚玉忠，石玉洁，宋逸枫，祗明亮，陈泳烜，李鑫海，徐世华，李亚平，
申请(专利权)人：上海虹桥商务区新能源投资发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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