【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及道路工程材料，具体涉及一种多功能高渗透型温热再生剂及其制备方法。
技术介绍
1、目前固废利用率仍较低，占用大量土地资源，存在较大的生态环境安全隐患。大宗固废综合利用水平亟待进一步提高，由“低效、低值、分散利用”向“高效、高值、规模利用”的方向转变。
2、沥青路面再生技术在道路工程中得到了广泛的应用，特别是在路面性能修复及解决大宗固废综合利用方面发挥了重要的作用。为使沥青路面再生技术由“低效、低值、分散利用”向“高效、高值、规模利用”的方向转变，需提高沥青路面再生效率。其中，rap中的老化沥青在生产过程中无法与新沥青、再生剂充分融合，再生剂常温流动性不足、渗透性较差、抗老化性能较差，难以达到理想的再生效果及rap加热温度低，高掺量下再生混合料难以压实，施工和易性亟待提升等为制约大掺量热再生沥青混合料性能提升的关键问题。
3、目前，市面上的再生剂产品良莠不齐，其再生效率相对较低。因此，开发多功能高渗透型温热再生剂，实现大掺量热再生沥青混合料性能提升将具有重要的社会意义和现实意义。
技术实现思路
1、解决的技术问题：针对现有技术中存在再生剂常温流动性不足导致的施工工艺繁琐、渗透性较差导致的新旧沥青融合不足、再生剂抗老化性能较差导致的再生剂失效及rap表面老化沥青粘度大导致的再生沥青混合料施工和易性不足等技术问题，本专利技术提出一种多功能高渗透型温热再生剂及其制备方法，该再生剂流动性好，可高效铺展于rap料表面并快速浸润渗透至rap表面沥青深层，激活r
2、技术方案：一种多功能高渗透型温热再生剂，其原料按重量份计包括：
3、基础油分：45～55份；
4、抽出油：20～30份；
5、增塑剂：1～5份；
6、增溶剂：4～8份；
7、抗老化剂：7～10份；
8、活化剂：0.4～0.6份。
9、作为优选，所述基础油分为废旧润滑油通过沉降、减压蒸馏、酸洗、碱洗、过滤精制得到合格的基础油。
10、作为优选，所述抽出油为原油经过减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制制备的减二线抽出油与常二线或常三线低凝抽出油。
11、作为优选，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯中的至少一种。
12、作为优选，所述增溶剂为脂肪醇与环氧乙烷的缩合物、琥珀酸二辛酯磺酸钠、脂肪醇聚氧烷基醚，或脂肪醇与环氧乙烷的缩合物、琥珀酸二辛酯磺酸钠和脂肪醇聚氧烷基醚的混合物。
13、作为优选，所述抗老化剂为复合型抗老化剂，包括主抗氧剂、辅助抗氧剂与助剂，其中主抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，辅助抗氧剂为2，2’-亚乙基双(4，6-二叔丁基苯基)氟代亚磷酸酯，助剂为松香树脂。
14、作为优选，所述复合型抗老化剂，其原料按重量份计包括，
15、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯：55～65份；
16、2，2’-亚乙基双(4，6-二叔丁基苯基)氟代亚磷酸酯：25～30份；
17、松香树脂：5～15份。
18、作为优选，所述活化剂为失水山梨醇脂肪酸酯和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种。
19、基于上述一种多功能高渗透型温热再生剂的制备方法，步骤如下：
20、步骤一.按重量份数配比称取各原料，然后将基础油分加热至140～150℃，然后加入所述抽出油，调整搅拌机转速为800～1000r/min，搅拌20～30min，得到沥青再生油分；
21、步骤二.更换剪切设备，向所述沥青再生油分中加入抗老化剂，升温至175℃，调整剪切机转速设为2000～3000r/min，剪切30min；
22、步骤三.保持175℃，更换搅拌设备调整转速为800～1000r/min，加入增塑剂搅拌10～15min；
23、步骤四.将温度降至不超过70℃，加入增溶剂及活化剂，转速800～1000r/min搅拌30～40min，最终制得多功能高渗透型温热再生剂。
24、有益效果：
25、(1)本专利技术所述的一种多功能高渗透型温热再生剂，其流动性好，可高效铺展于rap料表面并快速浸润渗透至rap表面沥青深层，激活rap表面老化沥青，可降低沥青拌合温度20～30℃，有效解决rap加热效率低，高掺量下再生混合料难以压实，施工和易性亟待提升等问题。其高渗透特性可有效解决rap中的老化沥青在生产过程中无法与新沥青、再生剂充分融合，难以达到理想的再生效果等问题。
26、(2)本专利技术所述的一种多功能高渗透型温热再生剂中的复合型抗老化剂对再生剂及再生沥青的抗老化性能起到了较好的效果，可有效延缓再生沥青路面在使用过程中的老化进程，延长再生沥青路面使用寿命。
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1.一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，其原料按重量份计包括：
2.根据权利要求1所述的一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，所述基础油分为废旧润滑油通过沉降、减压蒸馏、酸洗、碱洗、过滤精制得到合格的基础油。
3.根据权利要求1所述的一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，所述抽出油为原油经过减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制制备的减二线抽出油与常二线或常三线低凝抽出油。
4.根据权利要求1所述的一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，所述增溶剂为脂肪醇与环氧乙烷的缩合物、琥珀酸二辛酯磺酸钠、脂肪醇聚氧烷基醚，或脂肪醇与环氧乙烷的缩合物、琥珀酸二辛酯磺酸钠和脂肪醇聚氧烷基醚的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，所述抗老化剂为复合型抗老化剂，包括主抗氧剂、辅助抗氧剂与助剂，其中主抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊
7.根据权利要求6所述的一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，所述复合型抗老化剂，其原料按重量份计包括，
8.根据权利要求1所述的一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，所述活化剂为失水山梨醇脂肪酸酯和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种。
9.基于权利要求1所述的一种多功能高渗透型温热再生剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，其原料按重量份计包括：
2.根据权利要求1所述的一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，所述基础油分为废旧润滑油通过沉降、减压蒸馏、酸洗、碱洗、过滤精制得到合格的基础油。
3.根据权利要求1所述的一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，所述抽出油为原油经过减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制制备的减二线抽出油与常二线或常三线低凝抽出油。
4.根据权利要求1所述的一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种多功能高渗透型温热再生剂，其特征在于，所述增溶剂为脂肪醇与环氧乙烷的缩合物、琥珀酸二辛酯磺酸钠、脂肪醇聚氧烷基醚，或脂肪醇与环氧乙烷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，姜萌萌，于新，吕昭旭，胡洋，谢志伟，李进，刘开鑫，唐伟，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：发明
国别省市：
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