System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦制造技术_技高网

一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦制造技术

技术编号:40589793 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-12 21:50
本发明专利技术公开了一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,涉及细长轴全螺纹丝杠加工用工装夹具的制造技术领域,以解决现有的细长轴全螺纹丝杠的加工时产生的振动的问题,包括上瓦和下瓦,所述上瓦和下瓦的呈对称分布,所述上瓦和下瓦的接触位置处设置为齿形接缝,所述上瓦和下瓦均设置为半环形结构,通过可拆卸式连接结构把上瓦和下瓦固定在待加工的细长轴螺纹丝杠上,然后使得上瓦和下瓦形成的卡瓦能够随着细长轴螺纹丝杠的转动而进行转动,细长轴螺纹丝杠旋转加工过程中处于连续过渡过程状态,当旋转到齿形接缝位置时,由于上瓦和下瓦之间的齿形接缝形状,长轴加工会呈现自然过渡状态,避免产生振动现象,提高了被加工工件的圆柱度。

【技术实现步骤摘要】

一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,本专利技术属于细长轴全螺纹丝杠加工,具体涉及细长轴全螺纹丝杠加工用工装夹具的制造。


技术介绍

1、细长轴全螺纹丝杠指的是丝杠全螺纹长度近5米,长径比为33:1的一种丝杠,这种丝杠工件刚性差,材质为难切削材料高温合金,螺纹为异型多头螺纹,螺纹长度4米,螺纹轮廓度、工件直线度、跳动等精度要求极高,工件的加工难度极大,在对这种丝杠进行加工时需要对其进行固定作业。

2、例如在申请号为201820247397.8中公开了一种加工丝杠的夹具包括夹具本体,所述夹具本体的中部开设有丝杠固定孔,所述丝杠固定孔的内部贯穿设有丝杠本体的一端,位于所述丝杠固定孔的上端的所述夹具本体的中部竖直设有螺纹通孔,丝杠的两端分别通过夹具本体进行固定,避免在加工时来回甩,发生危险,将螺纹部旋拧入螺纹通孔,螺纹部的内端压紧丝杠,将丝杠进行固定,增强固定的可靠性。

3、但是,在细长轴全螺纹丝杠的加工过程,如果不能很好地固定,由于被加工的工件具有的长度,和被加工工件的直径不足以承受较长的工件在旋转的过程中产生的非直线转动,还会产生较大的震动,上述的专利要解决的是甩动,但是不能解决长轴甩动带来的振动,这种振动还是会影响细长轴全螺纹丝杠加工的圆柱度,上述的专利虽能够满足普通丝杠的加工使用,但是并不能避免在加工细长轴全螺纹丝杠时产生振动的情况,为此我们提出一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:提供一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,以解决上述现有的细长轴全螺纹丝杠的加工时产生的振动的问题。

2、本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,包括上瓦和下瓦,所述上瓦和下瓦的呈对称分布,所述上瓦和下瓦的接触位置处设置为齿形接缝,所述上瓦和下瓦均设置为半环形结构,且在齿形接缝两侧的上瓦和下瓦之间采用可拆卸式连接结构连接。

4、本申请的技术方案中,通过可拆卸式连接结构把上瓦和下瓦固定在待加工的细长轴螺纹丝杠上,然后使得上瓦和下瓦形成的卡瓦能够随着细长轴螺纹丝杠的转动而进行转动,细长轴螺纹丝杠旋转加工过程中处于连续过渡过程状态,当旋转到齿形接缝位置时,由于上瓦和下瓦之间的齿形接缝形状,长轴加工会呈现自然过渡状态,避免产生振动现象,提高了被加工工件的圆柱度。

5、进一步的,所述可拆卸式连接结构包括安装在齿形接缝两侧的上瓦侧面的连接块一,所述下瓦的两侧对应连接块一的位置处安装有连接块二。

6、更进一步的,所述连接块一和连接块二上均开设有通孔,所述通孔的内部滑动安装有螺栓,所述通孔外部的螺栓底端螺纹连接有螺母,通过把上瓦和下瓦进行相对,此时的上瓦和下瓦两个的齿形接缝交错连接,然后在通过把螺栓从通孔的内部穿过,在通过对螺母进行上紧,由此即完成了上瓦和下瓦的连接,从而形成卡瓦。

7、进一步的,所述可拆卸式连接结构包括安装在齿形接缝两侧的上瓦侧面的连接块三,所述下瓦的两侧对应连接块三的位置处安装有连接块四。

8、更进一步的,所述连接块三上开设有螺孔,所述连接块四上对应螺孔的位置处开设有盲孔,所述螺孔和盲孔的内部通过螺杆连接,通过把上瓦和下瓦进行相对,此时的上瓦和下瓦两个的齿形接缝交错连接,然后在通过把螺杆与螺孔和盲孔进行连接,由此上紧连接块三和连接块四,从而完成了上瓦和下瓦的连接,形成卡瓦。

9、进一步的,所述上瓦和下瓦的内壁与待加工的细长轴全螺纹丝杠的外壁相切设置,所述上瓦和下瓦的内壁和外壁均光滑设置。

10、进一步的,上瓦和下瓦合拢后的齿形接缝也可以设置为平面结构。

11、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

12、1、细长轴螺纹丝杠旋转加工过程中处于连续过渡过程状态,当旋转到齿形接缝位置时,由于上瓦和下瓦之间的齿形接缝形状,长轴加工会呈现自然过渡状态,避免产生振动现象,提高了被加工工件的圆柱度。

13、2、通过本专利技术加工出的细长轴螺纹丝杠,直线度达到了0.008/300mm,圆柱度达到了0.005,完全达到了设计要求,同时,通过上瓦、下瓦和齿形接缝的设置能够增加曲轴被夹持位置的直径,从而能够扩大了机床的加工范围。

14、3、上瓦和下瓦呈对称分布,使得上瓦和下瓦的加工较为简单,从而降低了加工的成本,再者上瓦和下瓦之间采用铰制螺栓连接,使得对上瓦和下瓦的安装固定也较为简单,从而便于人们的操作使用作业。

15、4、当上瓦和下瓦采用螺栓螺母进行连接时,由于螺栓和螺母均处于通孔的外部,使得使用者能够较为直观的对上瓦和下瓦与细长轴螺纹丝杠之间的连接情况进行观察,保证了细上瓦和下瓦与长轴螺纹丝杠之间的连接牢固度。

16、5、当上瓦和下瓦采用螺孔、盲孔和螺杆的结构进行连接时,使得通过上紧螺杆即可实新把上瓦和下瓦与长轴螺纹丝杠进行连接固定,操作简单,便于人们进行快速的连接固定作业。

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【技术保护点】

1.一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,其特征在于:包括上瓦(1)和下瓦(2),所述上瓦(1)和下瓦(2)的呈对称分布,所述上瓦(1)和下瓦(2)的接触位置处设置为齿形接缝(3),所述上瓦(1)和下瓦(2)均设置为半环形结构,且在齿形接缝(3)两侧的上瓦(1)和下瓦(2)之间采用可拆卸式连接结构连接。

2.根据权利要求1所述的一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,其特征在于:所述可拆卸式连接结构包括安装在齿形接缝(3)两侧的上瓦(1)侧面的连接块一(4),所述下瓦(2)的两侧对应连接块一(4)的位置处安装有连接块二(5)。

3.根据权利要求2所述的一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,其特征在于:所述连接块一(4)和连接块二(5)上均开设有通孔(6),所述通孔(6)的内部滑动安装有螺栓(7),所述通孔(6)外部的螺栓(7)底端螺纹连接有螺母(8)。

4.根据权利要求1所述的一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,其特征在于:所述可拆卸式连接结构包括安装在齿形接缝(3)两侧的上瓦(1)侧面的连接块三(9),所述下瓦(2)的两侧对应连接块三(9)的位置处安装有连接块四(10)。</p>

5.根据权利要求4所述的一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,其特征在于:所述连接块三(9)上开设有螺孔(11),所述连接块四(10)上对应螺孔(11)的位置处开设有盲孔(12),所述螺孔(11)和盲孔(12)的内部通过螺杆(13)连接。

6.根据权利要求1所述的一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,其特征在于:所述上瓦(1)和下瓦(2)的内壁与待加工的细长轴全螺纹丝杠的外壁相切设置,所述上瓦(1)和下瓦(2)的内壁和外壁均光滑设置。

7.根据权利要求1所述的一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,其特征在于:所述上瓦(1)和下瓦(2)合拢后的齿形接缝(3)也可以设置为平面结构。

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【技术特征摘要】

1.一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,其特征在于:包括上瓦(1)和下瓦(2),所述上瓦(1)和下瓦(2)的呈对称分布,所述上瓦(1)和下瓦(2)的接触位置处设置为齿形接缝(3),所述上瓦(1)和下瓦(2)均设置为半环形结构,且在齿形接缝(3)两侧的上瓦(1)和下瓦(2)之间采用可拆卸式连接结构连接。

2.根据权利要求1所述的一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,其特征在于:所述可拆卸式连接结构包括安装在齿形接缝(3)两侧的上瓦(1)侧面的连接块一(4),所述下瓦(2)的两侧对应连接块一(4)的位置处安装有连接块二(5)。

3.根据权利要求2所述的一种双瓣式齿形接缝防振动卡瓦,其特征在于:所述连接块一(4)和连接块二(5)上均开设有通孔(6),所述通孔(6)的内部滑动安装有螺栓(7),所述通孔(6)外部的螺栓(7)底端螺纹连接有螺母(8)。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓铭蔡伟冯显刘清王浩宇袁琳周官华张烁肖志祥王江张棋国
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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