【技术实现步骤摘要】
本申请涉及踏板支架加工，更具体地说，涉及一种电动踏板支架加工用冲压设备及方法。
技术介绍
1、汽车电动踏板是一种可以自动伸缩的踏板，为高底盘汽车上下提供便捷的服务，在车门打开时，电动脚踏板自动伸出，脚踏板运行至极限位置时停止；车门关闭时，电动脚踏板自动收回，脚踏板收回至车底，而踏板支架在生产过程中，需要使用到相应的冲压设备来进行冲压加工。
2、根据检索发现，专利公开号为cn214133508u的中国专利公开了一种汽车散热器支架用冲压装置，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑箱，所述支撑箱的顶部中间安装有放置板，所述支撑箱的内壁顶部安装有导尘管，所述导尘管上安装有抽风机，所述支撑箱的内壁底部安装有集尘盒，所述放置板的两侧均安装有吸尘头，所述吸尘头的底部与导尘管连接，所述支撑箱的顶部两端均安装有立板，所述立板的顶部之间通过顶板连接，所述顶板的顶部中间安装有冲压缸，所述冲压缸的输出端通过活塞杆与连接板连接，所述连接板的底部中间安装有冲压头，所述立板的底部之间通过轴承座安装有双向丝杆，对支架的固定效果好，对冲压过程中产生的灰尘废屑收集方便。
3、针对上述中的相关技术，申请人认为，上述以及目前的冲压装置在进行生产加工时，虽然可以快速对踏板进行冲压，但是踏板支架冲压之前的投放，以及冲压完成之后，踏板支架依旧需要工作人员取下踏板进行更换物料，之后重复此步骤，使得整体操作并不便捷，并且通过工作人员操作踏板的投放以及取料，具有一定安全隐患，为此，我们提出一种电动踏板支架加工用冲压设备及方法。
技术
1、为了解决上述问题，本申请提供一种电动踏板支架加工用冲压设备及方法，采用如下的技术方案：
2、一种电动踏板支架加工用冲压设备，包括主体模块和自动化投放模块，所述主体模块包括中空架，所述中空架顶部的两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架之间设置有下模座，所述中空架顶部的两侧均固定连接有升降气缸，两个所述升降气缸分别位于两个安装架相背的一面，两个所述升降气缸输出轴的顶端之间固定连接有上模座，所述自动化投放模块包括固定连接在中空架后端面下部的安装板，所述安装板的顶部固定连接有u形架，两个所述安装架之间设置有翻转组件，所述翻转组件与下模座两侧连接，所述u形架内壁的两侧之间设置有推料组件，所述推料组件上固定连接有推料板，所述中空架内壁的两侧之间且位于推料组件的下方设置有升降组件，所述下模座的内部设置有固定组件，所述固定组件延伸至下模座的顶部，所述升降组件与翻转组件连接。
3、进一步的，所述升降组件包括转动连接在u形架内壁两侧之间的双向丝杆，所述u形架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的另一端延伸至u形架的外部，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的顶部均铰接有衔接推杆，所述u形架内壁的两侧均固定连接有两个l形限位板，四个所述l形限位板的内部之间滑动连接有升降助推板，两个所述衔接推杆的顶端均与升降助推板的底部铰接。
4、通过采用上述技术方案，可以带动叠放的冲压材料板进行升高，从而便于后续的上料。
5、进一步的，所述升降组件还包括固定连接在双向丝杆另一端的第一传动辊，所述第一传动辊上设置有衔接传动带。
6、通过采用上述技术方案，使得双向丝杆在旋转时，可以同时传动翻转组件进行工作。
7、进一步的，所述推料组件包括两个均转动连接在u形架内壁的两侧之间的横向杆，两个所述横向杆的外表面均固定连接有两个链轮，每两个所述链轮的外表面之间均传动连接有滚动链条，所述u形架的另一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个横向杆的一端固定连接，所述推料板固定连接在两个滚动链条的外表面之间。
8、通过采用上述技术方案，可以带动推料板进行移动，从而推动冲压材料板上料。
9、进一步的，所述翻转组件包括两个分别转动连接在两个安装架内部的转轴，所述下模座固定连接在两个转轴相邻的一端之间，其中一个转轴的另一端固定连接有蜗轮，其中一个所述安装架的一侧固定连接有两个安装座，两个所述安装座的内部之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合，所述蜗杆的一端固定连接有小型锥形齿轮。
10、通过采用上述技术方案，使得通过蜗杆传动蜗轮，从而带动下冲压座进行翻转卸料。
11、进一步的，所述翻转组件还包括转动连接在其中一个安装架一侧的联动衔接轴，所述联动衔接轴的一端固定连接有第二传动辊，所述衔接传动带传动连接在第二传动辊与第一传动辊的外表面之间，所述联动衔接轴的外表面固定连接有大型锥形齿轮，所述大型锥形齿轮与小型锥形齿轮啮合。
12、通过采用上述技术方案，使得可以与升降组件进行衔接，使得升降组件工作时自动带动翻转组件工作。
13、进一步的，所述固定组件包括两个分别开设在下模座顶部两侧的滑动槽，所述下模座的内部开设有安装槽，两个所述滑动槽均与安装槽的内部贯通，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有夹板，两个所述夹板均延伸至下模座的顶部，且两个夹板均呈t字形结构，所述安装槽内壁的底部固定连接有两个固定气缸，两个所述固定气缸的输出轴分别与两个夹板的底部固定连接。
14、通过采用上述技术方案，可以对上料完成的冲压材料板进行夹持固定，从而让其冲压时更加稳定。
15、进一步的，所述翻转组件还包括四个辅助辊，四个所述辅助辊每两个分为一组，两组所述辅助辊分别转动连接在u形架内壁的两侧，且两组辅助辊均位于下模座和l形限位板之间。
16、通过采用上述技术方案，可以对冲压材料板进行辅助上料，避免冲压材料板掉落。
17、进一步的，所述主体模块还包括收集箱，所述收集箱滑动连接在中空架内壁的两侧之间，所述中空架的顶部开设有出料口，所述出料口位于收集箱的正上方。
18、通过采用上述技术方案，可以对冲压完成的材料进行收集，便于工作人员后续进行处理。
19、一种电动踏板支架加工用冲压方法，包含以下步骤：
20、s1、准备步骤：将需要进行冲压加工的材料码放在四个l形限位板之间，位于最高处的冲压材料板将与推料板处于同一高度，准备完成之后打开第二电机；
21、s2、上料固定步骤：打开第二电机，第二电机将会带动驱动横向杆带动两个链轮旋转，两个链轮将传动两个滚动链条，两个滚动链条将会带动推料板移动，推料板推动位于最上端的材料板，材料板将会通过四个辅助辊之间进行移动，四个辅助辊对材料板进行辅助支撑，使得材料板移动至下模座的上部，两个固定气缸打开，固定气缸将会带动两个夹板移动，从而对材料板进行固定；
22、s3、冲压步骤：通过打开两个升降气缸带动上模座下降，上模座下降与下模座配合对材料板进行冲压；
23、s4、自动化卸料步骤：打开第一电机驱动双向丝杆进行旋转，双向丝杆旋转将会带动两个移动块相互靠近，从而使得两个衔接推杆推动升降助推板上升，升降助推板将会推动码放的材料板升本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电动踏板支架加工用冲压设备，包括主体模块（100）和自动化投放模块（200），其特征在于：所述主体模块（100）包括中空架（110），所述中空架（110）顶部的两侧均固定连接有安装架（120），两个所述安装架（120）之间设置有下模座（130），所述中空架（110）顶部的两侧均固定连接有升降气缸（140），两个所述升降气缸（140）分别位于两个安装架（120）相背的一面，两个所述升降气缸（140）输出轴的顶端之间固定连接有上模座（150）；
2.根据权利要求1所述的一种电动踏板支架加工用冲压设备，其特征在于：所述升降组件（250）包括转动连接在U形架（210）内壁两侧之间的双向丝杆（251），所述U形架（210）的一侧固定连接有第一电机（252），所述第一电机（252）的输出轴与双向丝杆（251）的一端固定连接，所述双向丝杆（251）的另一端延伸至U形架（210）的外部，所述双向丝杆（251）的外表面螺纹连接有两个移动块（253），两个所述移动块（253）的顶部均铰接有衔接推杆（254），所述U形架（210）内壁的两侧均固定连接有两个L形限位板（257），四个
3.根据权利要求2所述的一种电动踏板支架加工用冲压设备，其特征在于：所述升降组件（250）还包括固定连接在双向丝杆（251）另一端的第一传动辊（255），所述第一传动辊（255）上设置有衔接传动带（256）。
4.根据权利要求3所述的一种电动踏板支架加工用冲压设备，其特征在于：所述推料组件（230）包括两个均转动连接在U形架（210）内壁的两侧之间的横向杆（231），两个所述横向杆（231）的外表面均固定连接有两个链轮（232），每两个所述链轮（232）的外表面之间均传动连接有滚动链条（233），所述U形架（210）的另一侧固定连接有第二电机（234），所述第二电机（234）的输出轴与其中一个横向杆（231）的一端固定连接，所述推料板（240）固定连接在两个滚动链条（233）的外表面之间。
5.根据权利要求4所述的一种电动踏板支架加工用冲压设备，其特征在于：所述翻转组件（220）包括两个分别转动连接在两个安装架（120）内部的转轴（221），所述下模座（130）固定连接在两个转轴（221）相邻的一端之间，其中一个转轴（221）的另一端固定连接有蜗轮（222），其中一个所述安装架（120）的一侧固定连接有两个安装座，两个所述安装座的内部之间转动连接有蜗杆（223），所述蜗杆（223）的外表面与蜗轮（222）的外表面啮合，所述蜗杆（223）的一端固定连接有小型锥形齿轮（224）。
6.根据权利要求5所述的一种电动踏板支架加工用冲压设备，其特征在于：所述翻转组件（220）还包括转动连接在其中一个安装架（120）一侧的联动衔接轴（225），所述联动衔接轴（225）的一端固定连接有第二传动辊（227），所述衔接传动带（256）传动连接在第二传动辊（227）与第一传动辊（255）的外表面之间，所述联动衔接轴（225）的外表面固定连接有大型锥形齿轮（226），所述大型锥形齿轮（226）与小型锥形齿轮（224）啮合。
7.根据权利要求6所述的一种电动踏板支架加工用冲压设备，其特征在于：所述固定组件（270）包括两个分别开设在下模座（130）顶部两侧的滑动槽（271），所述下模座（130）的内部开设有安装槽，两个所述滑动槽（271）均与安装槽的内部贯通，两个所述滑动槽（271）的内部均滑动连接有夹板（272），两个所述夹板（272）均延伸至下模座（130）的顶部，且两个夹板（272）均呈T字形结构，所述安装槽内壁的底部固定连接有两个固定气缸（273），两个所述固定气缸（273）的输出轴分别与两个夹板（272）的底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种电动踏板支架加工用冲压设备，其特征在于：所述翻转组件（220）还包括四个辅助辊（260），四个所述辅助辊（260）每两个分为一组，两组所述辅助辊（260）分别转动连接在U形架（210）内壁的两侧，且两组辅助辊（260）均位于下模座（130）和L形限位板（257）之间。
9.根据权利要求8所述的一种电动踏板支架加工用冲压设备，其特征在于：所述主体模块（100）还包括收集箱（160），所述收集箱（160）滑动连接在中空架（110）内壁的两侧之间，所述中空架（110）的顶部开设有出料口，所述出料口位于收集箱（160）的正上方。
10.一种电动踏板支架加工用冲压方法，根据权利要求1-9任意一项所...
【技术特征摘要】
1.一种电动踏板支架加工用冲压设备，包括主体模块（100）和自动化投放模块（200），其特征在于：所述主体模块（100）包括中空架（110），所述中空架（110）顶部的两侧均固定连接有安装架（120），两个所述安装架（120）之间设置有下模座（130），所述中空架（110）顶部的两侧均固定连接有升降气缸（140），两个所述升降气缸（140）分别位于两个安装架（120）相背的一面，两个所述升降气缸（140）输出轴的顶端之间固定连接有上模座（150）；
2.根据权利要求1所述的一种电动踏板支架加工用冲压设备，其特征在于：所述升降组件（250）包括转动连接在u形架（210）内壁两侧之间的双向丝杆（251），所述u形架（210）的一侧固定连接有第一电机（252），所述第一电机（252）的输出轴与双向丝杆（251）的一端固定连接，所述双向丝杆（251）的另一端延伸至u形架（210）的外部，所述双向丝杆（251）的外表面螺纹连接有两个移动块（253），两个所述移动块（253）的顶部均铰接有衔接推杆（254），所述u形架（210）内壁的两侧均固定连接有两个l形限位板（257），四个所述l形限位板（257）的内部之间滑动连接有升降助推板（258），两个所述衔接推杆（254）的顶端均与升降助推板（258）的底部铰接。
3.根据权利要求2所述的一种电动踏板支架加工用冲压设备，其特征在于：所述升降组件（250）还包括固定连接在双向丝杆（251）另一端的第一传动辊（255），所述第一传动辊（255）上设置有衔接传动带（256）。
4.根据权利要求3所述的一种电动踏板支架加工用冲压设备，其特征在于：所述推料组件（230）包括两个均转动连接在u形架（210）内壁的两侧之间的横向杆（231），两个所述横向杆（231）的外表面均固定连接有两个链轮（232），每两个所述链轮（232）的外表面之间均传动连接有滚动链条（233），所述u形架（210）的另一侧固定连接有第二电机（234），所述第二电机（234）的输出轴与其中一个横向杆（231）的一端固定连接，所述推料板（240）固定连接在两个滚动链条（233）的外表面之间。
5.根据权利要求4所述的一种电动踏板支架加工用冲压设备，其特征在于：所述翻转组件（220）包括两个分别转动连接在两个安装架（120）内部的转轴（221），所述下模...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁建文，袁翊珉，
申请(专利权)人：常州市武进龙犇金属压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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