【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抽油杆连接结构，特别涉及一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构。
技术介绍
1、玻璃钢抽油杆也称纤维增强塑料抽油杆，是以高强度化学纤维和粘合剂为主要原料，采用特殊工艺制成的抽油杆，其外形与钢抽油杆杆基本相同抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。
2、现有技术中常见的抽油杆连接方式一般是通过在其端部装置螺纹接头，通过胶水连接一体，再将其与另一支抽油杆端部通过螺纹拧紧，实现对多支抽油杆的连接，但抽油杆与螺纹接头对接的过程中，由于胶水填充于内壁需要一定时间固化，使得抽油杆容易发生一定倾斜，导致抽油杆之间连接无法同轴，影响其正常使用，且接头处仅通过螺纹的方式连接，在长期使用中，受外界因素影响容易滑脱，其对接的稳定性不高，因此需要提出一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，具有防偏扶正、连接稳定的效果。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，包括两组抽油杆杆体和安装于抽油杆杆体端部的接头，两组所述接头之间螺纹连接，在位于两组所述接头的连接处设置有加固连接装置，所述接头内加工有用于抽油杆杆体嵌入的安装槽，且在与抽油杆杆体之间填充有粘合胶，所述接头在沿抽油杆杆体的外壁设置有防偏保护结构，所述防偏保护结构包括设置于抽油杆杆体外侧的防护套，所述防护套的内壁固定安装有贴合抽油杆杆体的防腐内套，所
3、通过采用上述技术方案，向接头内加入粘合胶并将抽油杆杆体端部插入安装槽，在浇水固化前，将防护套和防腐内套贴合抽油杆杆体，并使连接插杆嵌入连接环内，使防护套一端连接接头，另一端在复位弹簧的伸缩回弹下，使插柱下压插入至抽油杆杆体内，同时滑动柱处于卡槽内滑动，带动转动架转动并倾斜，并通过锁紧部件将转动架固定，使插柱稳定插入抽油杆杆体，从而将防护套和防腐内套固定于抽油杆杆体外侧，不仅对抽油杆杆体进行防护，同时能将抽油杆杆体扶正，可避免抽油杆杆体偏位，通过加固连接装置可提高两侧接头连接的稳定性，防止在使用中滑脱。
4、本专利技术的进一步设置为：所述锁紧部件包括螺纹设置于防护套外侧的套筒，所述套筒的外侧分别设置有防滑条和用于抵紧转动架下端面的凸台。
5、通过采用上述技术方案，通过防滑条便于工作人员将套筒转动，在螺纹作用下推动凸台平移，使凸台外部与转动架紧密贴合，使得转动架被固定，避免转动架受外力作用而将复位弹簧挤压，提高防护套套接的稳定性。
6、本专利技术的进一步设置为：所述安装槽的端部设置有限位部件，所述限位部件包括嵌入至抽油杆杆体内的定位柱，所述定位柱的上下两侧对称设置有t字形架，所述t字形架的端部设置有插入至抽油杆杆体内的弧形杆。
7、通过采用上述技术方案，在抽油杆杆体端部插入安装槽内后，定位柱嵌入抽油杆杆体内，将抽油杆杆体转动，t字形架带动弧形杆插入抽油杆杆体内部，可对抽油杆杆体进行初步限位，避免抽油杆杆体滑出，可进一步提高抽油杆杆体与接头的整体性。
8、本专利技术的进一步设置为：位于一侧所述接头内设置有螺纹槽，另一接头的端部安装有插入至螺纹槽内的螺纹柱。
9、通过采用上述技术方案，在两组抽油杆杆体对接时，将螺纹柱嵌入另一接头内并转动，即可完成对接。
10、本专利技术的进一步设置为：所述螺纹槽内设置有第一密封圈，所述抽油杆杆体的外部设置有贴合安装槽内壁的第二密封圈。
11、通过采用上述技术方案，在第一密封圈和第二密封圈的阻隔下，避免外部的腐蚀物进入安装槽和接头的连接处，使抽油杆杆体整体具有更好的防腐效果，提高其安全性和使用寿命。
12、本专利技术的进一步设置为：所述安装槽内设置为四个由倒锥构成的阶梯式内孔台阶，且每个倒锥的母线均设置为圆弧，沿着靠近孔口处台阶到远离孔口处台阶的圆弧切线与孔轴线的夹角逐渐增大。
13、通过采用上述技术方案，对接头内孔中台阶数量以及母线的改进，使得玻璃钢抽油杆杆体的受力更均匀，在同样的玻纤材料下可以承受更大的载荷，可以选用国产玻纤来替代进口玻纤，可以大大的节约生产成本，达到很好的经济效益。
14、本专利技术的进一步设置为：所述抽油杆杆体的外壁还设置有两组回弹插件，所述回弹插件包括滑动设置于抽油杆杆体内的推板，所述推板的一侧安装有两组连接抽油杆杆体的挤压弹簧，另一侧安装有两组贯穿接头的卡柱。
15、通过采用上述技术方案，在抽油杆杆体插入接头内并转动好位置后，在挤压弹簧的伸缩下，使推板推动两组卡柱贯穿接头，从而将接头的端口处与抽油杆杆体固定，加强其连接的稳定性。
16、本专利技术的进一步设置为：所述加固连接装置包括设置于接头外侧的连接套，所述连接套的左右两侧均转动设置有转环，所述转环的内壁圆周设置有五组连杆，所述连接套的端部设置有五组转轴以及连接转轴的转动板，所述转动板上固定安装用于压紧接头外壁的弧形板，所述连杆的两端分别与转环和转动板铰接，所述转环的外壁圆周设置有四组插入至连接套内的定位螺栓。
17、通过采用上述技术方案，在两组接头连接后，连接套位于两组接头外部，转动两侧的转环，使内侧的五组连杆同步转动，并推动转动板以转轴为轴心转动，使得五组弧形板聚合，每个弧形板的内壁均紧贴接头，由定位螺栓将转环固定于连接套上，避免转环回转，从而将两组接头锁紧，可提高抽油杆接头处连接的稳固性，有效防止滑脱。
18、本专利技术的进一步设置为：所述连接套的两端均通过轴承与转环转动连接，所述接头的外壁加工有与弧形板适配的圆形槽。
19、通过采用上述技术方案，使转环可以平稳在连接套端部转动，弧形板的内侧嵌入圆形槽，将接头夹紧固定，加强接头处连接效果。
20、本专利技术的有益效果是：
21、1、本专利技术通过防偏保护结构的设置，在接头与抽油杆杆体端部连接的过程中，在浇水固化前，将防护套和防腐内套套装于抽油杆杆体外部，并使连接插杆嵌入连接环内，使防护套一端连接接头，另一端在复位弹簧的伸缩回弹下，使插柱下压插入至抽油杆杆体内，同时滑动柱处于卡槽内滑动，带动转动架转动并倾斜，接着将套筒转动，在螺纹作用下推动凸台平移，使凸台外部与转动架紧密贴合，使得转动架被固定，使插柱稳定插入抽油杆杆体，从而将防护套和防腐内套固定于抽油杆杆体外侧，不仅对抽油杆杆体进行防护，同时能将抽油杆杆体扶正，在与接头连接时，可避免抽油杆杆体偏位，起到有效的防偏扶正效果。
22、2、本专利技术通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，包括两组抽油杆杆体(1)和安装于抽油杆杆体(1)端部的接头(2)，两组所述接头(2)之间螺纹连接，其特征在于：在位于两组所述接头(2)的连接处设置有加固连接装置(3)，所述接头(2)内加工有用于抽油杆杆体(1)嵌入的安装槽(4)，且在与抽油杆杆体(1)之间填充有粘合胶，所述接头(2)在沿抽油杆杆体(1)的外壁设置有防偏保护结构(5)，所述防偏保护结构(5)包括设置于抽油杆杆体(1)外侧的防护套(51)，所述防护套(51)的内壁固定安装有贴合抽油杆杆体(1)的防腐内套(52)，所述接头(2)在位于防护套(51)的一端安装有连接环(53)，所述防腐内套(52)上设置有多组贯穿连接环(53)的连接插杆(54)，所述防护套(51)远离接头(2)一端的外侧对称安装有两组仓体(55)，所述仓体(55)内设置有复位弹簧(56)和与复位弹簧(56)端部抵接的插柱(57)，所述插柱(57)贯穿防腐内套(52)并延伸至抽油杆杆体(1)内，所述仓体(55)的一侧设置有转动架(58)，所述转动架(58)的底部与防腐内套(52)铰接，所述插柱(57)上开设有卡槽
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，其特征在于：所述锁紧部件(511)包括螺纹设置于防护套(51)外侧的套筒(5111)，所述套筒(5111)的外侧分别设置有防滑条(5112)和用于抵紧转动架(58)下端面的凸台(5113)。
3.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，其特征在于：所述安装槽(4)的端部设置有限位部件(6)，所述限位部件(6)包括嵌入至抽油杆杆体(1)内的定位柱(61)，所述定位柱(61)的上下两侧对称设置有T字形架(62)，所述T字形架(62)的端部设置有插入至抽油杆杆体(1)内的弧形杆(63)。
4.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，其特征在于：位于一侧所述接头(2)内设置有螺纹槽，另一接头(2)的端部安装有插入至螺纹槽内的螺纹柱(21)。
5.根据权利要求4所述的一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，其特征在于：所述螺纹槽内设置有第一密封圈(22)，所述抽油杆杆体(1)的外部设置有贴合安装槽(4)内壁的第二密封圈(41)。
6.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，其特征在于：所述安装槽(4)内设置为四个由倒锥构成的阶梯式内孔台阶，且每个倒锥的母线均设置为圆弧，沿着靠近孔口处台阶到远离孔口处台阶的圆弧切线与孔轴线的夹角逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，其特征在于：所述抽油杆杆体(1)的外壁还设置有两组回弹插件(42)，所述回弹插件(42)包括滑动设置于抽油杆杆体(1)内的推板(421)，所述推板(421)的一侧安装有两组连接抽油杆杆体(1)的挤压弹簧(422)，另一侧安装有两组贯穿接头(2)的卡柱(423)。
8.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，其特征在于：所述加固连接装置(3)包括设置于接头(2)外侧的连接套(31)，所述连接套(31)的左右两侧均转动设置有转环(32)，所述转环(32)的内壁圆周设置有五组连杆(33)，所述连接套(31)的端部设置有五组转轴(34)以及连接转轴(34)的转动板(35)，所述转动板(34)上固定安装用于压紧接头(2)外壁的弧形板(36)，所述连杆(33)的两端分别与转环(32)和转动板(35)铰接，所述转环(32)的外壁圆周设置有四组插入至连接套(31)内的定位螺栓(38)。
9.根据权利要求7所述的一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，其特征在于：所述连接套(31)的两端均通过轴承与转环(32)转动连接，所述接头(2)的外壁加工有与弧形板(36)适配的圆形槽(37)。
...【技术特征摘要】
1.一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，包括两组抽油杆杆体(1)和安装于抽油杆杆体(1)端部的接头(2)，两组所述接头(2)之间螺纹连接，其特征在于：在位于两组所述接头(2)的连接处设置有加固连接装置(3)，所述接头(2)内加工有用于抽油杆杆体(1)嵌入的安装槽(4)，且在与抽油杆杆体(1)之间填充有粘合胶，所述接头(2)在沿抽油杆杆体(1)的外壁设置有防偏保护结构(5)，所述防偏保护结构(5)包括设置于抽油杆杆体(1)外侧的防护套(51)，所述防护套(51)的内壁固定安装有贴合抽油杆杆体(1)的防腐内套(52)，所述接头(2)在位于防护套(51)的一端安装有连接环(53)，所述防腐内套(52)上设置有多组贯穿连接环(53)的连接插杆(54)，所述防护套(51)远离接头(2)一端的外侧对称安装有两组仓体(55)，所述仓体(55)内设置有复位弹簧(56)和与复位弹簧(56)端部抵接的插柱(57)，所述插柱(57)贯穿防腐内套(52)并延伸至抽油杆杆体(1)内，所述仓体(55)的一侧设置有转动架(58)，所述转动架(58)的底部与防腐内套(52)铰接，所述插柱(57)上开设有卡槽(59)，所述转动架(58)的端部固定安装有位于卡槽(59)内的滑动柱(510)，所述防护套(51)的外侧设置有用于固定转动架(58)的锁紧部件(511)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，其特征在于：所述锁紧部件(511)包括螺纹设置于防护套(51)外侧的套筒(5111)，所述套筒(5111)的外侧分别设置有防滑条(5112)和用于抵紧转动架(58)下端面的凸台(5113)。
3.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料抽油杆钢接头的连接结构，其特征在于：所述安装槽(4)的端部设置有限位部件(6)，所述限位部件(6)包括嵌入至抽油杆杆体(1)内的定位柱(61)，所述定位柱(61)的上下两侧对称设置有t字形架(62)，所述t字形架(62)的端部设置有插入至抽油杆杆体(1)内的弧形杆(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，
申请(专利权)人：荆州市骏发机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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