【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于中药制药，具体涉及一种中药材药用成分提起设备及其制备中药药丸的方法。
技术介绍
1、在完成本专利技术的研发工作之前，申请人制备中药药丸的方法包括两个阶段：第一阶段，根据中药处方所记载的中药饮片原材料的种类及其用量，制备中药膏方；第二阶段，将膏方与适量的、起成型作用的药用辅料混合后制成类似于“干面团”的固体状态，然后将“干面团”形态的中药加工成中药药丸。
2、以一种包含陈皮、苍术、木香、砂仁、蜂蜜等药用成分的中药药丸的制备方法为例，该方法的第一阶段的具体
技术实现思路
如下：
3、一、主要设备
4、两煎常压煎药机，并联式中药膏方浓缩制备系统(自主研发，专利号：201620659405.0)，混合式真空冷却装置(自主研发，专利号：201620656314.1)，电动中药渣压汁机(自主研发，专利号：201620659402.7)，小型保温隔热罐(自主研发，专利号：201620656341.9)，不锈钢浸药桶，100目不锈钢筛。
5、二、生产步骤
6、步骤1，备料；根据处方组成准确调配各中药饮片原材料，其中，含有挥发性药用成分的中药饮片原材料(如果有的话)另包，蜂蜜(如果有的话)另装(蜂蜜也称为特殊药物)，其他中药饮片原材料(简称为一般药物)称量后混合，装入煎药用无纺布袋。
7、步骤2，浸泡：
8、(1)一般药物浸泡：将无纺布袋中的一般药物放置不锈钢浸药桶中，加入药材重量6～8倍的饮用水(以下简称：水)至完全浸没该药，置阴凉处(0～20℃)浸泡8～
9、(2)挥发性成分药物浸泡：将陈皮、苍术、木香、砂仁四药合并，加药材重量6倍的水浸泡1小时；
10、步骤3，煎煮：
11、(1)一般药物的煎煮：将浸泡完成的一般药料放入两煎常压煎药机煎煮罐中，倒入原浸泡药水，如果药水不能浸过药面10～15cm，则加水至浸过药面10～15cm，加热煮沸60分钟，压榨药渣取汁，另器保存第一煎药汁；药渣再加水至浸过药面10cm，加热煮沸40分钟，压榨药渣取汁，另器保存第二煎药汁；药渣再加水至浸过药面5cm，加热煮沸30分钟，压榨药渣取汁，另器保存第三煎药汁。
12、(2)含有挥发性药用成分的饮片原材料的煎煮：将浸泡好的含有挥发性药用成分的饮片原材料置于混合式真空冷却装置中加热煮沸20分钟，另器保存第一煎药汁；药渣加药材重量4倍的水，加热煮沸15分钟，另器保存第二煎药汁；药渣加药材重量3倍的水，加热煮沸10分钟，另器保存第三煎药汁，药渣加入其他一般药料中继续煎煮。
13、(3)特殊药物的处理：蜂蜜过100目筛，置容器中加热炼制中蜜，备用。
14、需要说明的是，该方法中的药物均采用了三次煎煮，并且每次煎煮完毕均压干药渣取汁后再进行下一次煎煮。与采用煎煮两次，且没有压干药渣的传统操作方法相比，该方法大大提高了药物有效成分的煎出率。此外，在步骤3中，对含有挥发性成分的药物(陈皮、苍术、木香、砂仁)，采用自主研发的混合式真空冷却装置提取，减少了药物有效成分的挥发和散失。此外，蜂蜜单独炼制以便除去杂质，杀死微生物，提高纯度，保证膏方成品质量。
15、步骤4，沉淀：
16、(1)将三次煎煮好的一般药物煎煮液合并，用80目筛网过滤，滤液煮沸30分钟后摊凉，置0～20℃阴凉区静置6～8小时。
17、(2)将三次煎煮好的挥发性药物煎煮液合并，用80目筛网过滤，滤液煮沸10分钟后摊凉，置阴凉处(0～20℃)静置6～8小时。
18、步骤5，过滤：
19、(1)取静止沉淀后的一般药物煎煮液，用100目的筛网过滤，专用容器盛装；
20、(2)取静止沉淀后的挥发性药物煎煮液，用100目的筛网过滤，专用容器盛装。
21、步骤6，浓缩：
22、(1)将过滤后的一般药物煎煮液置于多个小型保温隔热罐中，采用自主研发的并联式中药膏方浓缩制备系统进行低温密闭浓缩至呈半流体状；
23、(2)将过滤后的挥发性药物煎煮液置于小型保温隔热罐中，采用自主研发的并联式中药膏方浓缩制备系统进行低温密闭浓缩至半流体状。
24、该方法采用小型保温隔热罐作为浓缩容器，可长时间维持罐体温度，同时利用并联式中药膏方浓缩制备系统浓缩药液，可同时为数十个容器提供沸腾状态的低温负压环境，比传统敞开式加热浓缩药液的时间减少50％以上，大大提高了药液的浓缩效率，降低制作成本；同时，药液在低温密闭状态下浓缩，最大限度避免了药物有效成分的氧化与散失。
25、步骤7，收膏：将挥发性药物浓缩液加入一般药物浓缩液中，继续搅拌浓缩，至提起搅拌棒见“挂旗”，或“滴水成珠”，相对密度≥1.35，含水量＜35％时，加入炼制后的蜂蜜，搅拌均匀，熄火停煮，即成膏方，趁热分装至已经清洗并灭菌消毒的盛装容器中。
26、步骤8，凉膏：分装后的膏方置凉膏区域摊凉，待完全冷却后加盖密封。若过早密封，容器顶部的水珠回落至膏体表面，导致药膏表面浓度下降而发霉。由于凉膏时膏方需要敞开冷却，凉膏区域的温度应控制在0～20℃，湿度45％～75％，无尘，无蚂蚁、苍蝇、蟑螂、老鼠等出没。
27、第二阶段的具体方法如下：
28、在执行完步骤八之后，将所得到的膏方与适量的、起成型作用的药用辅料混合后制成固体药品形式，所述药用辅料为炒熟了的青稞粉、高粱粉和和糯米粉按2比1比1的比例混合后形成的混合粉。所谓适量，是指药用辅料的用量足以将膏方转化为类似于“干面团”的固体状态所需的量。例如，当膏方的含水量为30％时，在每100克膏方中加入35克起成型作用的混合粉混合后不断搅拌，即可制成类似于“干面团”的固体状态的成药，进一步加工即可制成中药药丸。
29、用上述方法制备的中药药丸与对应的膏方具有相同的疗效，且更加便于患者随身携带。然而，上述方法也存在不足，主要是制药过程(特别是煎煮中药饮片原材料的过程)较为复杂，生产效率不高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：简化中药药丸的生产流程，提高其生产效率，从而克服上述现有技术的缺陷。该目的是通过下述技术方案实现的：
2、一种中药材药用成分提起设备，包括煎药桶、气液分离器和气体过滤装置；
3、煎药桶内靠近底部处设有一层不锈钢筛网，多条热蒸汽进气管贯通煎药桶的顶板后深入到煎药桶内部，在煎药桶的顶板上还设有进料口(待煎煮的药材和水均可通过进料口进入到煎药桶内)以及可封闭进料口的盖体，在煎药桶的底部设有药液排液口以及可封闭药液排液口的阀门，在煎药桶的顶板或侧壁的上部还设有热蒸汽出气口；
4、气液分离器的顶部设有热蒸汽进气口和分离后气体出气口，气液分离器的底部设有药液回收口以及可封闭药液回收口的阀门；
5、气体过滤装置的内部设有上下两层不锈钢网，上下两层不锈钢网将气体过滤装置的内部空间分隔为上、中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中药材药用成分提起设备，其特征在于：包括煎药桶、气液分离器和气体过滤装置；
2.如权利要求1所述的中药材药用成分提起设备，其特征在于：所述煎药桶的上部和中部为圆筒状，下部为圆锥状，所述药液排液口设置在锥顶处。
3.如权利要求1所述的中药材药用成分提起设备，其特征在于：所述可食用的吸附材料为已炒熟的青稞粉，将已炒熟的青稞粉置于透气的布袋中，然后充填到所述上、中、下三个过滤层中。
4.如权利要求1所述的中药材药用成分提起设备，其特征在于：所述不锈钢筛网是规格为500目的筛网。
5.一种中药药丸的制备方法，其特征在于，使用权利要求1至4任一项所述的中药材药用成分提起设备，包括下述步骤：
6.如权利要求5所述的中药药丸的制备方法，其特征在于，所述可食用吸附材料为炒熟了的青稞粉，所述药用辅料由两部分构成，一部分为所述炒熟了的青稞粉，另一部分为炒熟了的糯米粉，青稞粉与糯米粉的质量比为3比2。
7.如权利要求5所述的中药药丸的制备方法，其特征在于，如果步骤1所述的中药处方中含有蜂蜜，则在步骤8中，当药液浓缩到相对密
...【技术特征摘要】
1.一种中药材药用成分提起设备，其特征在于：包括煎药桶、气液分离器和气体过滤装置；
2.如权利要求1所述的中药材药用成分提起设备，其特征在于：所述煎药桶的上部和中部为圆筒状，下部为圆锥状，所述药液排液口设置在锥顶处。
3.如权利要求1所述的中药材药用成分提起设备，其特征在于：所述可食用的吸附材料为已炒熟的青稞粉，将已炒熟的青稞粉置于透气的布袋中，然后充填到所述上、中、下三个过滤层中。
4.如权利要求1所述的中药材药用成分提起设备，其特征在于：所述不锈钢筛网是规格为500目的筛网。
【专利技术属性】
技术研发人员：邬素珍，吴声振，
申请(专利权)人：佛山复星禅诚医院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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