一种线路板可变距自动化分拣设备制造技术

技术编号:40585246 阅读:34 留言:0更新日期:2024-03-06 20:09
一种线路板可变距自动化分拣设备,机台上有传输轨道、机械臂、良品区和不良品区;机械臂的活动端上设有变距分拣机构和视觉检测机构;变距分拣机构包括变距气缸和沿导向滑轨,以及多个沿导向滑轨移动的取料模块,各相邻取料模块之间通过弹簧传动连接;变距分拣机构上设有一限位块在右侧抵靠于最右端取料模块;变距气缸上设有在左侧抵靠于最左端取料模块的变距推杆,变距推杆在驱动下左右移动;变距分拣机构上还设有收缩限位结构和扩张限位结构,收缩限位结构限制取料模块最小间距,该最小间距与载具上线路板的排布间距相对应;扩张限位结构限制取料模块最大间距,该最大间距与放料盘上线路板的排布间距相对应。本设备能够提高分拣效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板自动化设备,特别地,涉及一种线路板可变距自动化分拣设备


技术介绍

1、pcb(printed circuit board)的中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,同时是电子元器件电气连接的载体。

2、在对pcb线路板的加工流程中,需要对其良品和不良品进行分拣;传统分拣方式是在对单一线路板测试的同时,通过人工手动剔除不良品,在每测试一个线路板后,都需要操作人员相应的将其放置在良品区或不良品区,这种方式过程繁琐,分拣麻烦,效率低下,而且会带来人工成本。

3、现有一种自动化分拣设备,通过视觉检测模块判断载具上的线路板为良品或不良品,然后由机械臂将载具上的线路板对应放置于良品区的放料盘上,或放置于不良品区;然而,由于在现有流程中,载具上线路板的排布间距与放料盘上线路板的排布间距不同,因此机械臂无法一次从载具上抓取多个线路板放置到放料盘上,只能一个一个的抓取放置,工作效率无法令人满意。

4、针对上述问题,就需要提供一种可变距的线路板自动化分拣设备,能够一次从载具上抓取多个线本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线路板可变距自动化分拣设备,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种线路板可变距自动化分拣设备,其特征在于:所述收缩限位结构包括收缩限位件,各所述取料模块上均设有所述收缩限位件;当相邻两个所述取料模块的间距处于所述最小间距时,对应于该两个取料模块的相邻两个所述收缩限位件相互抵靠,以限制该两个取料模块进一步靠近。

3.根据权利要求1所述的一种线路板可变距自动化分拣设备,其特征在于:所述扩张限位结构包括扩张限位环,对应每相邻两个所述取料模块均设有一个所述扩张限位环;所述扩张限位环同时套设在对应两个相邻的取料模块上,当该两个取料模块处于所述最大间距时,分别抵靠...

【技术特征摘要】

1.一种线路板可变距自动化分拣设备,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种线路板可变距自动化分拣设备,其特征在于:所述收缩限位结构包括收缩限位件,各所述取料模块上均设有所述收缩限位件;当相邻两个所述取料模块的间距处于所述最小间距时,对应于该两个取料模块的相邻两个所述收缩限位件相互抵靠,以限制该两个取料模块进一步靠近。

3.根据权利要求1所述的一种线路板可变距自动化分拣设备,其特征在于:所述扩张限位结构包括扩张限位环,对应每相邻两个所述取料模块均设有一个所述扩张限位环;所述扩张限位环同时套设在对应两个相邻的取料模块上,当该两个取料模块处于所述最大间距时,分别抵靠于所述扩张限位环的环内两侧,构成所述扩张限位环限制该两个取料模块进一步远离。

4.根据权利要求1所述的一种线路板可变距自动化分拣设备,其特征在于:所述取料模块包括取料气缸和指向下方的取料吸盘,所述取料吸盘在所述取料气缸的驱动下而上下移动;所述变距分拣机构上设有与所述取料吸盘一一对应的负压接头。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秀坤张化文朱国春吴茂兵舒适
申请(专利权)人:峻凌电子合肥有限公司
类型:新型
国别省市:

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