一种大漆瓷板的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40584806 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-06 20:08
本技术涉及一种大漆瓷板的打磨装置,包括打磨作业台、分别垂直设于打磨作业台两侧的机架、位于打磨作业台上方的打磨组件、用于输送打磨组件的传输组件、用于驱动传输组件的正反转电机和连接在传输组件与正反转电机之间的齿轮联轴器;所述打磨组件包括设在传输组件正下方的砂轮盘以及活动设在传输组件与砂轮。本技术实现自动化对大漆瓷板进行粗磨,以减轻整个打磨过程的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大漆陶瓷,特别为一种大漆瓷板画的打磨装置。


技术介绍

1、我国大漆艺术的历史悠久,陶瓷和大漆的结合,底胎采用高温陶瓷,表面采用大漆工艺,以天然的大漆为原材料,经过髹漆、装饰纹理、推磨抛光等多道工序制作而成。大漆陶瓷制品的应用领域很广,包括生活用品、工艺品、建筑装饰等。

2、目前,大漆瓷板制品多为手工打造,其中打磨是最为繁琐的一步,大漆瓷板的打磨需要达到一定的平整度和光滑度,但是现有的无法确保磨削工具与瓷板表面的接触稳定、均匀,导致某些地方磨削过度,而其他地方磨削不足,导致瓷板表面不平整或有瑕疵;而且磨削大漆瓷板需要使用磨削工具,但是这些工具寿命较短,需要经常更换,而现有的装置更换操作较为繁琐,影响整体的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供一种大漆瓷板的打磨装置,能够均匀地分布磨削力,避免磨削不均匀。

2、本技术通过如下技术方案实现:一种大漆瓷板的打磨装置,包括打磨作业台、与打磨作业台活动连接的打磨箱、位于打磨作业台上方设置在打磨箱内部的打磨组件、用于输送打磨组件的传输组件、用于驱动传输组件的正反转电机和连接在传输组件与正反转电机之间的齿轮联轴器;

3、所述打磨作业台与大漆瓷板接触面前后两端设有瓷板限位组件;

4、所述打磨箱侧面开设有用于传输组件运动的槽口;

5、所述传输组件包括与槽口活动连接的导杆,所述导杆连接正反转电机与齿轮联轴器,所述导杆中部套设有用于连接打磨组件的输送仓;

6、所述打磨组件包括安装在输送仓下方的电动伸缩杆和固定连接在电动伸缩杆底部的砂纸架,所述砂纸架上安装有用于压紧或松开砂纸的砂纸夹,所述砂纸夹对称安装在砂纸架的两端。

7、进一步地,所述槽口底部均固定连接有齿带,所述导杆水平方向穿出槽口,所述导杆两端固定连接有用于与齿带相互啮合的齿轮。

8、进一步地,所述正反转电机为双轴电机,所述正反转电机的两个输出端分别通过齿轮联轴器与导杆连接。

9、进一步地,所述打磨作业台两侧壁上分别设有滑块,所述打磨箱底部内壁面上开设有与滑块配合使用的滑槽,所述打磨箱正面与背面的滑槽旁均设有用于固定打磨作业台的旋转限位件。

10、进一步地,所述瓷板限位组件包括开设在打磨作业台且低于打磨作业台上表面的导轨以及活动安装在导轨上的限位块,所述限位块一侧螺纹连接有用于锁定限位块的锁紧螺栓。

11、进一步地,所述限位块上端突出打磨作业台上表面低于待磨瓷板上表面。

12、较之前技术而言,本技术的有益效果为:

13、1、本技术采用传输组件对打磨组件进行移动,当打磨作业台与打磨箱通过滑块与滑槽连接时,为保证在工作过程中打磨作业台不与打磨箱发生相对移动,增设旋转限位件,将打磨箱正面与背面所设的四个旋转限位件的限位杆旋至与打磨作业台抵接,以避免滑块与滑槽发生相对运动,能够实现整个磨削过程中保持稳定,避免磨削不均匀;

14、2、本技术通过限位块和打磨作业台的配合,可以对不同大小厚度的瓷板进行粗磨,更换方便,且能确保大漆瓷板打磨时不会发生位移,可靠性高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大漆瓷板的打磨装置,其特征在于:包括打磨作业台(1)、与打磨作业台(1)活动连接的打磨箱(2)、位于打磨作业台(1)上方设置在打磨箱(2)内部的打磨组件(3)、用于输送打磨组件(3)的传输组件(4)、用于驱动传输组件(4)的正反转电机(6)和连接在传输组件(4)与正反转电机(6)之间的齿轮联轴器(5);

2.根据权利要求1所述的大漆瓷板的打磨装置,其特征在于:所述槽口(21)底部均固定连接有齿带(43),所述导杆(42)水平方向穿出槽口(21),所述导杆(42)两端固定连接有用于与齿带(43)相互啮合的齿轮(44)。

3.根据权利要求1所述的大漆瓷板的打磨装置,其特征在于:所述正反转电机(6)为双轴电机,所述正反转电机(6)的两个输出端分别通过齿轮联轴器(5)与导杆(42)连接。

4.根据权利要求1所述的大漆瓷板的打磨装置,其特征在于:所述打磨作业台(1)两侧壁上分别设有滑块(11),所述打磨箱(2)底部内壁面上开设有与滑块(11)配合使用的滑槽(12),所述打磨箱(2)正面与背面的滑槽(12)旁均设有用于固定打磨作业台(1)的旋转限位件(13)。

5.根据权利要求1所述的大漆瓷板的打磨装置,其特征在于:所述瓷板限位组件(7)包括开设在打磨作业台(1)且低于打磨作业台(1)上表面的导轨(71)以及活动安装在导轨(71)上的限位块(72),所述限位块(72)一侧螺纹连接有用于锁定限位块(72)的锁紧螺栓(73)。

6.根据权利要求5所述的大漆瓷板的打磨装置,其特征在于:所述限位块(72)上端突出打磨作业台(1)上表面低于待磨瓷板上表面。

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【技术特征摘要】

1.一种大漆瓷板的打磨装置,其特征在于:包括打磨作业台(1)、与打磨作业台(1)活动连接的打磨箱(2)、位于打磨作业台(1)上方设置在打磨箱(2)内部的打磨组件(3)、用于输送打磨组件(3)的传输组件(4)、用于驱动传输组件(4)的正反转电机(6)和连接在传输组件(4)与正反转电机(6)之间的齿轮联轴器(5);

2.根据权利要求1所述的大漆瓷板的打磨装置,其特征在于:所述槽口(21)底部均固定连接有齿带(43),所述导杆(42)水平方向穿出槽口(21),所述导杆(42)两端固定连接有用于与齿带(43)相互啮合的齿轮(44)。

3.根据权利要求1所述的大漆瓷板的打磨装置,其特征在于:所述正反转电机(6)为双轴电机,所述正反转电机(6)的两个输出端分别通过齿轮联轴器(5)与导杆(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈福波郭晓莉
申请(专利权)人:福建欣享悦实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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