一种面料烘干箱余热回用装置制造方法及图纸

技术编号:40584533 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-06 20:08
本技术公开了一种面料烘干箱余热回用装置,包括箱体和热风管,所述箱体的上方中央处设置有进风口,且进风口的上方连接有风管,所述风管的另一端连接有风箱,所述风箱的上方设置有热风出风口,且风箱的下方设置有风扇,所述风箱的右侧设置有冷风进风口,且所述热风管位于所述风箱的内腔,且热风管的侧壁处等间距设置有三组挡板,所述箱体的右侧中央处设置有进料口,且箱体的左侧中央处设置有出料口,所述箱体的内壁左右两侧对称设置有四组支撑臂,且支撑臂的另一端连接有卷筒,所述进风口的下方设置有上加热板,所述上加热板的下方设置有下加热板。可大幅减少将新风加热到烘干箱所需温度的能耗,提高余热的利用效率,降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械,具体为一种面料烘干箱余热回用装置


技术介绍

1、纺织面料在使用后都需要清洗,现在一般都是放置于洗衣机中清洗和甩干,但是洗衣机洗完之后并没有完全干燥,等待完全干燥后还需要一定的时间,且洗衣机洗过后的衣服不加处理自然风干后容易发生褶皱,对于即将要使用的人们来说十分不便。如申请号为cn201820224225.9的专利文件公开了一种纺织用面料烘干箱。该种面料烘干箱,通过在支撑架上表面贯穿箱体底部保温层设置有暖风机,在两个加热管之间设置有风机,在箱体顶部设置有封口,缩短了加工时长。

2、但是上述类似方案,烘干箱内储有高温废气,而一般补充的新风都是常温空气,与环境工况一致,需要消耗很大的能量将常温空气加热到烘干箱所需温度,这一过程造成能源浪费。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种面料烘干箱余热回用装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种面料烘干箱余热回用装置,解决了上述
技术介绍
中提出的上述类似方案,烘干箱内储有高温废气,而一般补充的新风都是常温空气,与环境工况一致,需要消耗很大的能量将常温空气加热到烘干箱所需温度,这一过程造成能源浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面料烘干箱余热回用装置,包括箱体和热风管,所述箱体的上方中央处设置有进风口,且所述进风口的上方连接有风管,所述风管的另一端连接有风箱,且所述风箱的上方设置有热风出风口,所述风箱的下方设置有风扇,且所述风箱的右侧设置有冷风进风口,所述热风管位于所述风箱的内腔,且所述热风管的侧壁处等间距设置有三组挡板,所述箱体的右侧中央处设置有进料口,且所述箱体的左侧中央处设置有出料口,所述箱体的内壁左右两侧对称设置有四组支撑臂,且所述支撑臂的另一端连接有卷筒,所述进风口的下方设置有上加热板,且所述上加热板的上方固定设置有两组支撑柱,并且所述上加热板的下方设置有下加热板,所述箱体的前端面铰接有箱门,且所述箱门的中央处设置有视窗,所述视窗内嵌在箱门上,且所述视窗下方设置有把手。

3、进一步的,所述进料口和出料口关于箱体的竖直中心线对称设置,且进料口和出料口的形状均为长方形。

4、进一步的,所述热风管的材质为铝箔管,且热风管均匀分布在风箱的内腔,所述热风管的外壁缠绕有导热铜丝。

5、进一步的,所述热风出风口和冷风进风口与风箱的连接处均设置有过滤层。

6、进一步的,所述上加热板和下加热板相匹配设置,且上加热板与下加热板的位置相对应,所述上加热板和下加热板的向对表面均设置有电热丝。

7、进一步的,所述风箱的框架为夹层结构,且夹层内具有硅酸盐保温棉填充物。

8、进一步的,所述视窗、把手和箱门均关于箱体的竖直中心线对称设置为两组,且箱体和箱门构成可开合结构。

9、本技术提供了一种电表箱的电表支架,具备以下有益效果:

10、可以通过烘干箱内的余热对补充的新鲜空气进行预加热,避免消耗很大的能量将常温空气加热到烘干箱所需温度,从而节约了能源消耗,其具体内容如下:

11、使用时,箱体内的热空气通过风扇和热风管从热风出风口离开箱体,热空气通过热风管时,利用热空气自身的热量将热风管和导热铜丝加热,而从外面即将进入的冷风通过加热后的导热铜丝,使得冷空气在通过导热铜丝后变为与烘干箱内的温度一致。

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【技术保护点】

1.一种面料烘干箱余热回用装置,包括箱体(1)和热风管(8),其特征在于:所述箱体(1)的上方中央处设置有进风口(2),且所述进风口(2)的上方连接有风管(3),所述风管(3)的另一端连接有风箱(4),且所述风箱(4)的上方设置有热风出风口(5),所述风箱(4)的下方设置有风扇(6),且所述风箱(4)的右侧设置有冷风进风口(7),所述热风管(8)位于所述风箱(4)的内腔,且所述热风管(8)的侧壁处等间距设置有三组挡板(9),所述箱体(1)的右侧中央处设置有进料口(10),且所述箱体(1)的左侧中央处设置有出料口(11),所述箱体(1)的内壁左右两侧对称设置有四组支撑臂(12),且支撑臂(12)的另一端连接有卷筒(13),所述进风口(2)的下方设置有上加热板(14),且所述上加热板(14)的上方固定设置有两组支撑柱(15),并且所述上加热板(14)的下方设置有下加热板(16),所述箱体(1)的前端面铰接有箱门(19),且箱门(19)的中央处设置有视窗(20),且所述视窗(20)下方设置有把手(21)。

2.根据权利要求1所述的一种面料烘干箱余热回用装置,其特征在于,所述进料口(10)和出料口(11)关于箱体(1)的竖直中心线对称设置,且进料口(10)和出料口(11)的形状均为长方形。

3.根据权利要求1所述的一种面料烘干箱余热回用装置,其特征在于,所述热风管(8)的材质为铝箔管,且热风管(8)均匀分布在风箱(4)的内腔,所述热风管(8)的外壁缠绕有导热铜丝(18)。

4.根据权利要求1所述的一种面料烘干箱余热回用装置,其特征在于,所述热风出风口(5)和冷风进风口(7)与风箱(4)的连接处均设置有过滤层。

5.根据权利要求1所述的一种面料烘干箱余热回用装置,其特征在于,所述上加热板(14)和下加热板(16)相匹配设置,且上加热板(14)与下加热板(16)的位置相对应,所述上加热板(14)和下加热板(16)的向对表面均设置有电热丝(17)。

6.根据权利要求1所述的一种面料烘干箱余热回用装置,其特征在于,所述风箱(4)的框架为夹层结构,且夹层内具有硅酸盐保温棉填充物。

7.根据权利要求1所述的一种面料烘干箱余热回用装置,其特征在于,所述视窗(20)、把手(21)和箱门(19)均关于箱体(1)的竖直中心线对称设置为两组,且箱体(1)和箱门(19)构成可开合结构。

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【技术特征摘要】

1.一种面料烘干箱余热回用装置,包括箱体(1)和热风管(8),其特征在于:所述箱体(1)的上方中央处设置有进风口(2),且所述进风口(2)的上方连接有风管(3),所述风管(3)的另一端连接有风箱(4),且所述风箱(4)的上方设置有热风出风口(5),所述风箱(4)的下方设置有风扇(6),且所述风箱(4)的右侧设置有冷风进风口(7),所述热风管(8)位于所述风箱(4)的内腔,且所述热风管(8)的侧壁处等间距设置有三组挡板(9),所述箱体(1)的右侧中央处设置有进料口(10),且所述箱体(1)的左侧中央处设置有出料口(11),所述箱体(1)的内壁左右两侧对称设置有四组支撑臂(12),且支撑臂(12)的另一端连接有卷筒(13),所述进风口(2)的下方设置有上加热板(14),且所述上加热板(14)的上方固定设置有两组支撑柱(15),并且所述上加热板(14)的下方设置有下加热板(16),所述箱体(1)的前端面铰接有箱门(19),且箱门(19)的中央处设置有视窗(20),且所述视窗(20)下方设置有把手(21)。

2.根据权利要求1所述的一种面料烘干箱余热回用装置,其特征在于,所述进料口(10)和出料口(11)关于箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宜军
申请(专利权)人:杭州萧山康欣纺织涂层有限公司
类型:新型
国别省市:

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