一种球磨机衬板制造技术

技术编号:40584339 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-06 20:08
本技术涉及球磨机技术领域,特别是涉及一种球磨机衬板,其包括转筒、刮板、凸块、空心柱和丝杆。转筒内设置若干衬板,衬板上设置通孔,且衬板上对称设置两个与通孔连通的卡槽。刮板设置在衬板上,刮板上设置若干漏料孔。凸块设置在刮板上,凸块插入通孔内,凸块内滑动设置卡板,卡板插入卡槽内并与其滑动连接,拨板驱动连接卡板。空心柱对称设置在衬板上,空心柱贯穿转筒的外壁并与其滑动连接,空心柱内滑动设置滑块,滑块内对称并弹性滑动设置两个卡块,两侧卡块均与转筒的外壁抵接。丝杆转动设置在空心柱内,丝杆贯穿滑块并与其螺纹连接,空心柱上转动设置驱动丝杆转动的旋钮。本技术研磨效率高,并且衬板和刮板拆装更换方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球磨机,特别是涉及一种球磨机衬板


技术介绍

1、球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行。

2、在球磨机转动后,衬板对钢球的阻力较小,衬板不能将钢球提升到有效的高度,钢球对物料的冲击力小,物料加工至所需状态需要消耗非常长的时间,能耗非常大,且影响磨矿效率。

3、授权公告号为cn214288571u的中国专利公开了一种球磨机衬板,该装置通过设置有容纳槽,容纳槽靠近筒体内侧中心位置的一端连接有挡条,容纳槽与档条相互配合,将物料和钢球提升至更高的位置,从而提高了磨矿的效率;单元轨道与筒体间设置有橡胶层,钢球和物料反复对单元轨道冲击,冲击力经过橡胶层的缓冲,大大降低了对筒体的冲击,从而降低了设备的损耗。

4、但是该装置仍然存在着不足之处:单元轨道是通过螺栓固定的,在筒体内进行螺栓的拆装,由于空间狭小的原因,操作非常麻烦。


技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种球磨机衬板。

2、本技术的技术方案:一种球磨机衬板,包括转筒、刮板、凸块、空心柱和丝杆。

3、转筒内间隔均匀设置若干衬板,衬板上设置通孔,且衬板上对称设置两个与通孔连通的卡槽。刮板设置在衬板上,刮板上设置若干漏料孔。

4、凸块设置在刮板上,凸块插入通孔内并与其滑动连接,凸块内滑动设置卡板,卡板插入卡槽内并与其滑动连接,凸块上设置驱动卡板滑动的拨板。

5、空心柱对称设置在衬板上,空心柱贯穿转筒的外壁并与其滑动连接,空心柱内滑动设置滑块,滑块内对称并弹性滑动设置两个卡块,两侧卡块均与转筒的外壁抵接。丝杆转动设置在空心柱内,丝杆贯穿滑块并与其螺纹连接,空心柱上转动设置驱动丝杆转动的旋钮。

6、优选的,衬板的凹面为粗糙面。

7、优选的,凸块上设置活动槽,拨板位于活动槽内并与其滑动连接,且拨板远离刮板的一端设置弹性防滑垫。

8、优选的,卡板靠近刮板的一侧设置防滑齿。

9、优选的,空心柱内设置内孔,且空心柱上对称设置两个与内孔连通的侧孔,滑块位于内孔内并与其滑动连接,且滑块的两端均设置限位块,两侧限位块分别插入对应侧侧孔内并与其滑动连接,卡块位于侧孔内并与其滑动连接。

10、优选的,转筒内可拆卸设置若干密封板,密封板与衬板交错设置,同时密封板的凹面与衬板的凹面边缘契合。

11、优选的,还包括螺母与垫圈。密封板上设置螺杆,螺杆贯穿转筒并与其滑动连接,螺母与螺杆螺旋连接,垫圈与螺杆滑动连接,垫圈的两端分别与转筒以及螺母抵接。

12、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

13、通过在衬板上设置可拆卸的刮板,利用刮板将钢珠刮起并使其从较高位置掉落,提高钢珠对物料的冲击力,进而提高球磨机的研磨效率,而刮板上的漏料孔则可以将碎料过滤,同时减轻其自身的重量,而由于刮板在该状态下容易磨损,因此,需要定期进行更换,此时只需要捏紧两侧卡块使其回缩即可将衬板拆下,衬板拆下之后相向滑动两侧卡板使其回缩即可将刮板拆下,方便更换,同时本技术还设置了密封板,利用密封板提高相邻两个衬板之间的密封性,防止碎料落在相邻两个衬板之间的缝隙内。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球磨机衬板,其特征在于,包括转筒(1)、刮板(3)、凸块(4)、空心柱(7)和丝杆(10);

2.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板,其特征在于,衬板(2)的凹面为粗糙面。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板,其特征在于,凸块(4)上设置活动槽,拨板(6)位于活动槽内并与其滑动连接,且拨板(6)远离刮板(3)的一端设置弹性防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板,其特征在于,卡板(5)靠近刮板(3)的一侧设置防滑齿。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板,其特征在于,空心柱(7)内设置内孔,且空心柱(7)上对称设置两个与内孔连通的侧孔,滑块(8)位于内孔内并与其滑动连接,且滑块(8)的两端均设置限位块,两侧限位块分别插入对应侧侧孔内并与其滑动连接,卡块(9)位于侧孔内并与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板,其特征在于,转筒(1)内可拆卸设置若干密封板(12),密封板(12)与衬板(2)交错设置,同时密封板(12)的凹面与衬板(2)的凹面边缘契合。

7.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板,其特征在于,还包括螺母(14)与垫圈(15);密封板(12)上设置螺杆(13),螺杆(13)贯穿转筒(1)并与其滑动连接,螺母(14)与螺杆(13)螺旋连接,垫圈(15)与螺杆(13)滑动连接,垫圈(15)的两端分别与转筒(1)以及螺母(14)抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种球磨机衬板,其特征在于,包括转筒(1)、刮板(3)、凸块(4)、空心柱(7)和丝杆(10);

2.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板,其特征在于,衬板(2)的凹面为粗糙面。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板,其特征在于,凸块(4)上设置活动槽,拨板(6)位于活动槽内并与其滑动连接,且拨板(6)远离刮板(3)的一端设置弹性防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板,其特征在于,卡板(5)靠近刮板(3)的一侧设置防滑齿。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板,其特征在于,空心柱(7)内设置内孔,且空心柱(7)上对称设置两个与内孔连通的侧孔,滑块(8)位于内孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋绪川游淇郭庆斌梁勇刘威
申请(专利权)人:山东济钢鲁纳新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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