【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气动压缩机，具体涉及一种高精度气动压缩机。
技术介绍
1、压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。
2、1、现有技术中，若空气压缩机在室外环境或缺乏通风降温装置的环境安装并工作，环境温度过高或过低，而其本身又无法调温，则会影响到空气压缩机的性能；
3、2、现有技术中，空气压缩机在使用时会产生一定的震动，进而造成位置上的偏移，直接进行放置会增加出现安全事故的概率。
技术实现思路
1、本技术提供一种高精度气动压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种高精度气动压缩机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护壳座，所述防护壳座的内部设置有气动压缩机主体，所述气动压缩机主体的下段侧壁固定连接有四个连接腿，所述气动压缩机主体的下端侧壁通过四个连接腿与防护壳座的内壁固定连接，
4、所述防护壳座的两侧均固定安装有第一冷风箱，所述第一冷风箱的内部固定安装有第一冷风机，所述第一冷
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护壳座的内壁底部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有热风机，所述热风机的顶部设置有第三滤网。
6、采用上述技术方案，该方案中的可通过热风机对其进行热风升温，不会影响到其工作性能，也有利于延长其使用寿命，通过第三过滤网对吹出的热风进行过滤。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护壳座的内部侧壁开设有导风口，所述导风口的一侧开设有过滤口。
8、采用上述技术方案，该方案中的通过导风口可以扩散热风机吹出热风，使得可以在防护壳座的内部均匀的进行升温。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的四角处均固定安装有固定柱，所述固定柱的内壁固定连接有阻尼器，所述阻尼器的外壁套接有减震弹簧，所述固定柱的下表面一端固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部均布设有多个防滑凸起。
10、采用上述技术方案，该方案中的通过阻尼器和减震弹簧的配合，当气动压缩机主体运转时，通过阻尼器和减震弹簧的回弹作用对震动产生的向下的力进行抵消，实现了便于通过阻尼器和减震弹簧对气动压缩机主体进行减震的目标，避免了长期的震动造成气动压缩机主体元件受损的情况，增加了气动压缩机主体使用寿命，使得气动压缩机主体使用起来更加方便，通过防滑垫和防滑凸起的底部与地面接触，可增加底座稳定性，防止底座侧翻发生安全事故，使用操作方便，安装速度快，效率高。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的底部靠近固定柱的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电动伸缩支架，所述电动伸缩支架的底部固定安装有万向轮，且万向轮为自锁脚轮。
12、采用上述技术方案，该方案中的通过启动电动伸缩支架上移或下移带动万向轮上移或下降，从而可以在装置需要移动时将电动伸缩支架和万向轮的高度位置进行调节，使得装置可随意移动，在推动到合适的位置后，再次对电动伸缩支架和万向轮进行调节，使得电动伸缩支架和万向轮向上移动，通过防滑垫和防滑凸起的底部与地面接触，使得对该装置的位置进行固定。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述放置槽通过导风口与过滤口相连通，所述热风机的输出端通过导风口与过滤口相连通。
14、采用上述技术方案，该方案中的热风机可通过导风口和过滤口对防护壳座内的空间和气动压缩机主体进行升温，使得防护壳座内的空间和气动压缩机主体的温度上升。
15、本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤口设置有若干个，所述若干个过滤口呈线性排列对称设置于防护壳座的侧壁。
16、采用上述技术方案，该方案中的通过多个过滤口使得热风机吹出的热风过滤，可以对防护壳座内的空间和气动压缩机主体进行升温。
17、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18、1、本技术提供一种高精度气动压缩机，当气动压缩机在使用时，当夏天或环境温度过高时，通过第一冷风机和第二冷风机使得防护壳座内的空间和气动压缩机主体进行风冷降温，使得防护壳座的空间和气动压缩机主体的温度下降，当冬天或环境温度过低时，热风机可通过导风口和过滤口对防护壳座内的空间和气动压缩机主体进行升温，使得防护壳座内的空间和气动压缩机主体的温度上升，使得气动压缩机主体自身具有一定的调温功能。
19、2、本技术提供一种高精度气动压缩机，通过阻尼器和减震弹簧的配合，当气动压缩机主体运转时，通过阻尼器和减震弹簧的回弹作用对震动产生的向下的力进行抵消，实现了便于通过阻尼器和减震弹簧对气动压缩机主体进行减震的目标，避免了长期的震动造成气动压缩机主体元件受损的情况，增加了气动压缩机主体使用寿命，提升了装置的使用寿命，从而提升了装置的防护性能，从而进一步得提高了装置在运行过程中的稳定性，通过防滑垫和防滑凸起的底部与地面接触，可增加底座稳定性，防止底座侧翻发生安全事故，使用操作方便，安装速度快，效率高。
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1.一种高精度气动压缩机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有防护壳座(2)，所述防护壳座(2)的内部设置有气动压缩机主体(3)，所述气动压缩机主体(3)的下段侧壁固定连接有四个连接腿，所述气动压缩机主体(3)的下端侧壁通过四个连接腿与防护壳座(2)的内壁固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种高精度气动压缩机，其特征在于：所述防护壳座(2)的内壁底部开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内部固定安装有热风机(11)，所述热风机(11)的顶部设置有第三滤网(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度气动压缩机，其特征在于：所述防护壳座(2)的内部侧壁开设有导风口(13)，所述导风口(13)的一侧开设有过滤口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度气动压缩机，其特征在于：所述底座(1)的四角处均固定安装有固定柱(15)，所述固定柱(15)的内壁固定连接有阻尼器(16)，所述阻尼器(16)的外壁套接有减震弹簧(17)，所述固定柱(15)的下表面一端固定连接有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)的底部均布设有多个防滑凸
5.根据权利要求1所述的一种高精度气动压缩机，其特征在于：所述底座(1)的底部靠近固定柱(15)的一侧开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部固定安装有电动伸缩支架(21)，所述电动伸缩支架(21)的底部固定安装有万向轮(22)，且万向轮(22)为自锁脚轮。
6.根据权利要求2所述的一种高精度气动压缩机，其特征在于：所述放置槽(10)通过导风口(13)与过滤口(14)相连通，所述热风机(11)的输出端通过导风口(13)与过滤口(14)相连通。
7.根据权利要求3所述的一种高精度气动压缩机，其特征在于：所述过滤口(14)设置有若干个，所述若干个过滤口(14)呈线性排列对称设置于防护壳座(2)的侧壁。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度气动压缩机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有防护壳座(2)，所述防护壳座(2)的内部设置有气动压缩机主体(3)，所述气动压缩机主体(3)的下段侧壁固定连接有四个连接腿，所述气动压缩机主体(3)的下端侧壁通过四个连接腿与防护壳座(2)的内壁固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种高精度气动压缩机，其特征在于：所述防护壳座(2)的内壁底部开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内部固定安装有热风机(11)，所述热风机(11)的顶部设置有第三滤网(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度气动压缩机，其特征在于：所述防护壳座(2)的内部侧壁开设有导风口(13)，所述导风口(13)的一侧开设有过滤口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度气动压缩机，其特征在于：所述底座(1)的四角处均固定安装有固定柱(15)，所述固定柱(15)的内壁固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周松伟，
申请(专利权)人：江苏省浙机铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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