【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓦楞纸板加工，具体涉及瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置。
技术介绍
1、楞型特指瓦楞纸板的楞型，常规楞型有四种：a楞、b楞、c楞、e楞，瓦楞纸在结构上的特征，是压成波纹的瓦楞，瓦楞是瓦楞纸板的主体，使用质地相同的面纸和芯纸制成瓦楞纸板，如果瓦楞的形状不同，瓦楞纸板的性能也不同，由于需要面纸盒芯纸之间相拼合，通常会使用到自动涂胶装置对芯纸进行涂胶。
2、据检索中国技术公开号：cn217165087u公开了瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，涉及到瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置领域，包括加工台，加工台的上方设置有顶部固定板，加工台上设置有用于传送瓦楞纸板的传送带，传送带的表面设置有负压吸孔，传送带的内部设置有负压箱，顶部固定板的底部设置有用于给瓦楞纸板表面涂胶的涂胶辊，为了解决现有的瓦楞纸板涂胶机不便根据瓦楞纸板的尺寸进行涂胶操作，浪费胶水的现象，在涂胶辊的两端设置有密封套，根据瓦楞纸板的宽度可将两组密封套之间的涂胶辊暴露的宽度不同，然后通过移动组件将涂胶辊贴合在瓦楞纸板表面，瓦楞纸板放置在传送带的表面进行传送，实现了对瓦楞纸板表面自动涂胶的操作。
3、然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术方案解决现有的瓦楞纸板涂胶机不便根据瓦楞纸板的尺寸进行涂胶操作，浪费胶水的现象，在实际的使用过程中，通过把胶水从涂胶辊上的孔流出，对瓦楞纸板进行涂抹，每次涂抹完毕后，由于孔内可能残留一定的胶水，导致在下次使用时出胶的量变小，甚至胶水残留凝固对出胶孔堵塞的情况，导致出胶量减少，涂胶后产生开胶、假粘的情况。
>技术实现思路
1、本技术提出瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，解决了相关技术中的使用中，出胶孔每次出胶可能会出现残留，等待胶水干燥后凝固，导致下次使用胶水量变小，出现涂胶后瓦楞纸板出现开胶、假粘的问题。
2、本技术的技术方案如下：瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，包括底板，所述底板的内部开设有储胶腔，所述底板的一侧固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输入端延伸至所述储胶腔的内部，所述抽液泵的输出端固定连接有套管，所述套管的内部滑动连接有l形活动管，所述l形活动管的一端固定连接有涂胶辊，所述涂胶辊的内侧壁开设有多个出胶孔；
3、所述涂胶辊的内侧壁开设有清理口，所述清理口的内部固定连接有空心环，所述清理口的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有移动板，所述空心环的内侧壁设置有多个通孔结构，所述空心环的底部设置有限位结构。
4、优选的，所述通孔结构包括开设在所述空心环内侧壁的活动孔、滑动连接在所述活动孔内的通针、开设在所述活动孔内壁一侧的活动槽、活动连接在所述活动槽内部的活动块、固定连接在所述活动块一侧的弹簧，所述弹簧的一端与所述活动槽的一侧相固定，所述活动块的一侧与所述通针的一侧相固定。
5、优选的，所述限位结构包括开设在所述空心环底部的限位槽、滑动连接在所述限位槽内部的限位块，所述限位块的一侧与所述移动板的底部相固定。
6、优选的，所述底板的顶部固定连接有l形板，所述l形板的内顶壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板与所述l形活动管的顶部相固定。
7、优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有转环，所述转环的外侧壁设置有防滑纹路。
8、优选的，所述转环的一侧开设有销孔，所述空心环的一端开设有螺纹孔，所述转环的内部插接有手拧固定销，所述手拧固定销与所述螺纹孔之间螺纹连接。
9、优选的，所述底板的一侧开设有注胶口，所述注胶口的内部螺纹连接有密封塞。
10、本技术的工作原理及有益效果为：
11、通过设置底板、储胶腔、抽液泵、套管、l形活动管、涂胶辊、出胶孔、清理口、空心环、螺纹杆、移动板、通孔结构，本技术通过往储胶腔内注入胶水，启动抽液泵抽出，输送至套管和l形活动管中，进入到涂胶辊中，从出胶孔内流出，再把瓦楞纸板放入到底板上，进行输送瓦楞纸板与涂胶辊接触，实现涂胶，加工结束后，可通过转动螺纹杆，使其移动板在限位结构的限位下，往一侧移动，移动过程中，与相应的通孔结构接触顶压内的通针对出胶孔内部顶出清理，避免下次由于残留胶水凝固导致胶量减少，影响涂胶质量的问题，从而提高了本装置的涂胶质量。
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1.瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有储胶腔(2)，所述底板(1)的一侧固定连接有抽液泵(3)，所述抽液泵(3)的输入端延伸至所述储胶腔(2)的内部，所述抽液泵(3)的输出端固定连接有套管(4)，所述套管(4)的内部滑动连接有L形活动管(5)，所述L形活动管(5)的一端固定连接有涂胶辊(6)，所述涂胶辊(6)的内侧壁开设有多个出胶孔(7)；
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，其特征在于，所述通孔结构(12)包括开设在所述空心环(9)内侧壁的活动孔(121)、滑动连接在所述活动孔(121)内的通针(122)、开设在所述活动孔(121)内壁一侧的活动槽(123)、活动连接在所述活动槽(123)内部的活动块(124)、固定连接在所述活动块(124)一侧的弹簧(125)，所述弹簧(125)的一端与所述活动槽(123)的一侧相固定，所述活动块(124)的一侧与所述通针(122)的一侧相固定。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，其特征在于，所述限位结构(13)包括开设在所述空心环(9)
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有L形板(22)，所述L形板(22)的内顶壁固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有升降板(15)，所述升降板(15)与所述L形活动管(5)的顶部相固定。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，其特征在于，所述螺纹杆(10)的一端固定连接有转环(16)，所述转环(16)的外侧壁设置有防滑纹路。
6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，其特征在于，所述转环(16)的一侧开设有销孔(17)，所述空心环(9)的一端开设有螺纹孔(18)，所述转环(16)的内部插接有手拧固定销(19)，所述手拧固定销(19)与所述螺纹孔(18)之间螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，其特征在于，所述底板(1)的一侧开设有注胶口(20)，所述注胶口(20)的内部螺纹连接有密封塞(21)。
...【技术特征摘要】
1.瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有储胶腔(2)，所述底板(1)的一侧固定连接有抽液泵(3)，所述抽液泵(3)的输入端延伸至所述储胶腔(2)的内部，所述抽液泵(3)的输出端固定连接有套管(4)，所述套管(4)的内部滑动连接有l形活动管(5)，所述l形活动管(5)的一端固定连接有涂胶辊(6)，所述涂胶辊(6)的内侧壁开设有多个出胶孔(7)；
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，其特征在于，所述通孔结构(12)包括开设在所述空心环(9)内侧壁的活动孔(121)、滑动连接在所述活动孔(121)内的通针(122)、开设在所述活动孔(121)内壁一侧的活动槽(123)、活动连接在所述活动槽(123)内部的活动块(124)、固定连接在所述活动块(124)一侧的弹簧(125)，所述弹簧(125)的一端与所述活动槽(123)的一侧相固定，所述活动块(124)的一侧与所述通针(122)的一侧相固定。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板拼合用自动涂胶装置，其特征在于，所述限位结构(13)包括开设在所述空心环(9)底部的限位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵宝义，
申请(专利权)人：保定市胜奥包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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