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一种铜杆挤压线牵引定型装置制造方法及图纸

技术编号:40583518 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-06 20:07
本技术公开了一种铜杆挤压线牵引定型装置包括箱体、收卷箱,所述箱体的外表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一挤压辊筒,所述箱体的上表面固定连接有两个第一液压缸,所述第一液压缸的输出端均固定连接有第二挤压辊筒,所述箱体的内壁固定连接有若干第二液压缸,所述第二液压缸的输出端均固定连接有定型辊筒,所述收卷箱的外表面固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸的输出端均固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端设有卡块,所述收卷箱的内壁滑动连接有收卷杆,所述收卷杆的两端侧表面设有卡槽;通过上述结构,不仅能够实现铜杆各个方向上的挤压力,还能够调整间隙,以应对不同直径铜线的挤压需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜杆加工,特别涉及一种铜杆挤压线牵引定型装置


技术介绍

1、铜杆挤压线牵引定型装置是一种用于对铜杆进行挤压和拉伸定型的设备,可以使用铜杆挤压机将铜杆挤压成所需的形状和尺寸,使用牵引机拉伸铜杆,使其达到所需的长度和形状,然后使用定型机对铜杆进行定型,使其保持所需的形状和尺寸,这种设备广泛应用于电力、通讯、建筑等行业,用于生产各种铜制品,如电线、电缆、铜管等。

2、现有技术中,经过检索,发现中国专利公开了“一种铜杆挤压线牵引定型装置”,其申请号为“cn202020832671.5”,该专利主要通过第一压辊和第二压辊可分别从相对的四个方向上挤压杆体,从而使得杆体的受力均匀,以便有效释放内应力。

3、但是该装置无法调整第一压辊和第二压辊之间的间隙,无法应对不同直径铜线的挤压需求,且该装置没有设置收卷辊筒,无法提供有效的牵引力,使装置整体无法有效的运行,在现有的技术中,大多数收卷辊筒不易拆卸,导致装置整体的工作效益太慢。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜杆挤压线牵引定型装置,能够通过可以相互靠近的挤压辊筒和定型辊筒对铜杆进行挤压,不仅能够实现铜杆各个方向上的挤压力,还能够调整间隙,以应对不同直径铜线的挤压需求。

2、为实现上述目的,提供一种铜杆挤压线牵引定型装置,包括箱体,所述箱体的侧表面设有进料口,所述箱体的外表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有第一挤压辊筒,所述箱体的上表面固定连接有两个第一液压缸,所述第一液压缸的输出端均固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的下端固定连接有第一定位杆,所述第一定位杆的外表面转动连接有第二挤压辊筒,所述箱体的外表面设有滑槽,所述定位杆的两端外表面和滑槽的内表面滑动连接;

3、所述箱体的内壁固定连接有若干第二液压缸,所述第二液压缸的输出端均固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的表面固定连接有第二定位杆,所述第二定位杆的外表面转动连接有定型辊筒,所述箱体的侧表面设有出料口;

4、所述箱体的侧表面固定连接有收卷箱,所述收卷箱的外表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸的输出端均固定连接有第三液压杆,所述第三液压杆的内端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端设有卡块,所述收卷箱的内壁设有固定槽,所述固定槽的内壁滑动连接有收卷杆,所述收卷杆的外表面固定连接有收卷辊筒,所述收卷杆的两端侧表面设有卡槽,所述卡槽与卡块卡接。

5、根据所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,所述箱体的侧表面固定连接有两个固定块。

6、根据所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,两个所述固定块之间转动连接有牵引杆。

7、根据所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,所述牵引杆的外表面固定连接有牵引辊筒。

8、根据所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,所述箱体的内壁固定连接有限位板。

9、根据所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,所述限位板的表面设有若干限位孔。

10、根据所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,所述定型辊筒的表面均匀设有定型槽。

11、本技术具有如下有益效果:

12、1、与现有技术相比,该一种铜杆挤压线牵引定型装置,通过设有可以相互靠近的挤压辊筒和定型辊筒对铜杆进行挤压,不仅能够满足铜杆各个方向上的挤压力,还能够调整挤压辊筒之间和定型辊筒之间的间隙,以应对不同直径铜线的挤压需求,提高了装置的多功能性。

13、2、与现有技术相比,该一种铜杆挤压线牵引定型装置,通过设有卡块和卡槽卡接,可以拆卸的收卷辊筒,且在收卷完成后能够快速拆卸更换,不仅便于操作,还提高了装置的工作效率。

14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜杆挤压线牵引定型装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的侧表面设有进料口(2),所述箱体(1)的外表面固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的外表面固定连接有第一挤压辊筒(5),所述箱体(1)的上表面固定连接有两个第一液压缸(6),所述第一液压缸(6)的输出端均固定连接有第一液压杆(7),所述第一液压杆(7)的下端固定连接有第一定位杆(8),所述第一定位杆(8)的外表面转动连接有第二挤压辊筒(9),所述箱体(1)的外表面设有滑槽(10),所述定位杆(8)的两端外表面和滑槽(10)的内表面滑动连接;

2.根据权利要求1所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,其特征在于,所述箱体(1)的侧表面固定连接有两个固定块(29)。

3.根据权利要求2所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,其特征在于,两个所述固定块(29)之间转动连接有牵引杆(30)。

4.根据权利要求3所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,其特征在于,所述牵引杆(30)的外表面固定连接有牵引辊筒(31)。

5.根据权利要求1所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,其特征在于,所述箱体(1)的内壁固定连接有限位板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,其特征在于,所述限位板(16)的表面设有若干限位孔(17)。

7.根据权利要求1所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,其特征在于,所述定型辊筒(14)的表面均匀设有定型槽(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种铜杆挤压线牵引定型装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的侧表面设有进料口(2),所述箱体(1)的外表面固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的外表面固定连接有第一挤压辊筒(5),所述箱体(1)的上表面固定连接有两个第一液压缸(6),所述第一液压缸(6)的输出端均固定连接有第一液压杆(7),所述第一液压杆(7)的下端固定连接有第一定位杆(8),所述第一定位杆(8)的外表面转动连接有第二挤压辊筒(9),所述箱体(1)的外表面设有滑槽(10),所述定位杆(8)的两端外表面和滑槽(10)的内表面滑动连接;

2.根据权利要求1所述的一种铜杆挤压线牵引定型装置,其特征在于,所述箱体(1)的侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:江涛
申请(专利权)人:江涛
类型:新型
国别省市:

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