【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥，具体涉及一种振动干燥密封系统及其工作方法。
技术介绍
1、干燥设备又称干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的水分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。
2、为了提高工作效率，多将储料设备与干燥设备通过管道连通，干燥后的物料通过管道直接输送至储料设备内。但是，针对含水量较大的物料，传统的干燥设备在出料口，因为密封不佳的问题，进入干燥设备内的物料内的水分会通过出料口流入储料设备内。因此，研发一种振动干燥密封系统及其工作方法是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种振动干燥密封系统及其工作方法。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种振动干燥密封系统，包括：
3、干燥筒本体、进料口、出料口、加热管和密封定量部，所述干燥筒本体内部中空，若干所述加热管等间距固定在所述干燥筒本体内；
4、所述进料口设置在所述干燥筒本体上方；
5、所述出料口设置在所述干燥筒本体下方；
6、所述密封定量部固定在所述出料口内，所述密封定量部适于密封所述出料口；
7、其中，密封定量部的活动端向上移动至最上端，适于密封所述出料口；
8、密封定量部的活动端向下移动，并周向转动时，能够定量排放干燥筒本体内的物料。
9、作为优选，所述密封定量部包括：外套筒、水平盘、调节盘、驱动件和两承载盘，所述外套筒固定在所述出料口上；
10、所述水平盘水平固定在所
11、所述调节盘可转动的设置在所述水平盘下方，所述调节盘上矩阵式开设有若干第二排料孔；
12、两所述承载盘对称铰接在所述驱动件端部，且所述承载盘与所述调节盘联动；所述驱动件外端凸出所述外套筒；
13、其中，驱动件适于驱动所述承载盘周向转动，承载盘适于带动所述调节盘同步周向转动，以使第一排料孔和第二排料孔连通；
14、所述驱动件驱动所述承载盘向下移动并周向转动，以使出料口内的物料能够定量下料。
15、作为优选，所述密封定量部还包括：密封件和两联动件，所述联动件呈圆弧状，且一个联动件对应一个承载盘；
16、所述联动件可伸缩的设置在所述调节盘和所述承载盘之间；
17、所述密封件套设在所述联动件外壁，且所述密封件适于与所述外套筒内壁抵接；
18、其中，驱动件驱动所述承载盘向上移动，所述联动件适于挤压所述密封件使其向外膨胀。
19、作为优选，所述密封件内部中空，所述密封件外壁开设有若干开口槽，所述开口槽呈“v”型槽，且所述开口槽朝向所述外套筒内壁。
20、作为优选，所述联动件包括：风琴板和压缩弹簧，所述风琴板内部中空，所述风琴板的两端分别固定在所述承载盘和所述水平盘上；
21、所述压缩弹簧固定在所述风琴板内；承载盘向上移动压缩所述风琴板时，所述风琴板适于挤压所述密封件向外膨胀。
22、作为优选，所述外套筒上开设有两水平槽和若干竖直槽，所述水平槽和所述竖直槽互相连通。
23、作为优选，所述密封件靠近所述风琴板的一侧开设有一圆弧槽，风琴板被挤压收缩时，风琴板的外壁适于与所述圆弧槽侧壁抵接。
24、作为优选，所述驱动件包括：固定柱、延长杆、推动柱和升降块，所述固定柱内部中空，所述升降块可升降的设置在所述固定柱内；
25、所述固定柱外壁对称开设有两容纳槽，所述承载盘铰接在所述升降块上；
26、所述延长杆一端固定在所述固定柱外壁，且所述延长杆适于在所述水平槽和所述竖直槽内滑动；
27、所述推动柱可滑动的设置在所述延长杆内，且所述推动柱与所述升降块联动。
28、作为优选，所述升降块下端设置有一斜面，所述推动柱与所述斜面抵接，向内推动所述推动柱时，所述推动柱适于顶推所述升降块向上移动。
29、作为优选，两个所述承载盘的相对设置的面分别设置有一斜坡，两个所述斜坡上端抵接；
30、其中，推动柱向上移动推动两承载盘以铰接点为轴向下翻转时，承载盘上的物料适于自两斜坡之间的缝隙向下掉落。
31、作为优选，所述干燥筒本体下端固定有一震动电机，所述震动电机适于抖动所述干燥筒本体内的物料。
32、另一方面，本专利技术还提供了一种振动干燥密封系统的工作方法，包括如下步骤：
33、物料通过进料口输送至干燥筒本体内后，加热管适于对干燥筒本体内的物料加热，以干燥物料；
34、物料被干燥后，推动延长杆，使其在水平槽内向竖直槽方向滑动，延长杆适于带动调节盘同步周向转动，以使第一排料孔和第二排料孔连通，干燥筒本体内的物料适于通过第二排料孔落入承载盘上；
35、延长杆沿竖直槽向下滑动时，承载盘逐渐向下滑动，承载盘与调节盘之间的间距逐渐增大，至延长杆与两竖直槽之间的平台抵接；此时，第一排料孔和第二排料孔呈连通状态；
36、需要定量下料时，延长杆沿下方的一个水平槽水平向左滑动，此时，延长杆适于驱动承载盘周向转动，承载盘同步带动调节盘周向转动，调节盘适于封堵第一排料孔；
37、延长杆沿左下方的一个竖直槽继续向下移动，向内推动推动柱，推动柱适于顶推升降块向上移动，升降块同步带动两承载盘，以铰接点为轴向下翻转，此时，两斜坡逐渐远离，并两斜坡之间的间隙增大，承载盘上的物料适于通过两斜坡之间的缝隙向下掉落，以实现定量下料的效果；
38、需要持续下料时，延长杆沿下方的一个水平槽水平向右滑动，此时，第一排料孔和第二排料孔呈连通状态；
39、延长杆沿右下方的一个竖直槽继续向下移动，向内推动推动柱，推动柱适于顶推升降块向上移动，升降块同步带动两承载盘，以铰接点为轴向下翻转，此时，两斜坡逐渐远离，并两斜坡之间的间隙增大，承载盘上的物料适于通过两斜坡之间的缝隙向下掉落，以实现持续下料的效果；
40、需要密封出料口时，延长杆沿竖直槽移动至最上端的一个水平槽内，并延长杆位于水平槽的最左端，此时，第一排料孔和第二排料孔呈错位状态，即调节盘适于封堵第一排料孔；
41、承载盘挤压风琴板使其压缩，风琴板适于挤压密封件，使其向外膨胀；密封件的向外膨胀，提高了密封件与外套筒内壁以及水平盘底壁之间的密封性，避免了干燥筒本体内的液体顺水平盘和外套筒内部之间的缝隙向下滴落。
42、本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种振动干燥密封系统，通过密封定量部的设置，提高了出料口的密封性，同时，调节延长杆的移动方向，能够调节出料口定量下料或持续下料，提高了工作效率。
43、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
44、为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种振动干燥密封系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
3.如权利要求2所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
4.如权利要求3所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
5.如权利要求4所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
6.如权利要求5所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
7.如权利要求6所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
8.如权利要求7所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
9.如权利要求8所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
10.如权利要求9所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
11.一种振动干燥密封系统的工作方法，其特征在于，使用如权利要求1-10任一项所述的一种振动干燥密封系统，包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种振动干燥密封系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
3.如权利要求2所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
4.如权利要求3所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
5.如权利要求4所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
6.如权利要求5所述的一种振动干燥密封系统，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：陆文光，顾玉娟，陆禹州，
申请(专利权)人：江苏宇通干燥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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