System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种苯并呋喃酮的制备方法技术_技高网

一种苯并呋喃酮的制备方法技术

技术编号:40582538 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-06 17:26
本发明专利技术属于化学工艺技术领域,公开了一种苯并呋喃酮的制备方法,包括如下步骤:S1、将邻氯苯乙酸、碱液、喹啉铜络合物投入加压釜,反应8~10h;S2、将步骤S1中的反应液降温至25℃以下,搅拌状态下,向反应釜内缓慢流加浓盐酸,调节pH至3~4;S3、将步骤S2中的反应液转入脱水釜,将甲苯放入脱水釜中,升温至90~110℃,共沸蒸馏脱水,脱水完毕后转至环合釜;S4、将酸催化剂放入环合釜中,和脱水物料一起搅拌进行环合反应,生成苯并呋喃酮。本发明专利技术的有益效果是:采用喹啉铜络合物作为催化剂,相对于氯化铜收率提高了11%,改进后的收率可以达到96%;反应温度和反应压力降低了,改善了反应条件,降低的能耗和安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学工艺,特别涉及一种苯并呋喃酮的制备方法


技术介绍

1、3-苯并呋喃酮是十分重要的精细化工产品及有机合成中间体,在药物、抗氧剂等领域应用广泛。传统合成3-苯并呋喃酮主要以苯酚和氯乙酰氯为原料,经酰化、重排以及环合步骤合成,步骤繁琐、产率不高且需大量催化剂,造成环境污染。

2、申请号为201910069832.1的中国专利技术专利公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的合成方法,将邻氯苯乙酸、液碱、催化剂进行反应,用浓盐酸酸化后蒸馏脱水,脱水完毕后环合,再碱洗、水洗、浓缩;将原甲酸三甲酯和乙酸酐以及合成的苯并呋喃酮进行反应,反应结束脱酸、溶解、水洗、脱溶,得到甲氧基苯并呋喃酮。现有的采用邻氯苯乙酸作为原料的合成方法中,催化剂通常为氯化铜,但是氯化铜腐蚀设备,对设备要求很高;且环合过程中采用浓硫酸作为催化剂,反应完成后浓硫酸无法收集和回收利用,需要采用大量碱液进行中和,药剂用量较大,且操作过程繁琐。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种苯并呋喃酮的制备方法,具有收率高、反应温和、对设备无腐蚀的效果。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种苯并呋喃酮的制备方法,包括如下步骤:

3、s1、将邻氯苯乙酸、碱液、喹啉铜络合物投入加压釜,反应8~10h;

4、s2、将步骤s1中的反应液降温至25℃以下,搅拌状态下,向反应釜内缓慢流加浓盐酸,调节ph至3~4;

5、s3、将步骤s2中的反应液转入脱水釜,将甲苯放入脱水釜中,升温至90~110℃,共沸蒸馏脱水,脱水完毕后转至环合釜;

6、s4、将酸催化剂放入环合釜中,和脱水物料一起搅拌进行环合反应,生成苯并呋喃酮。

7、本专利技术的进一步设置为:还包括如下步骤:环合结束后离心,将固体酸催化剂从物料中分离,离心后的物料放至碱洗釜,加入碱试剂,搅拌混合后静置分层,碱洗完毕后将有机物进行水洗、80℃蒸馏脱甲苯,蒸馏釜得到的馏出物甲苯无采出时,切换至苯并呋喃酮成品槽,即可得苯并呋喃酮成品。

8、本专利技术的进一步设置为:所述邻氯苯乙酸与喹啉铜络合物的质量比为50:1。

9、本专利技术的进一步设置为:所述加压釜的反应温度为150℃,反应压力为0.4mpa。

10、本专利技术的进一步设置为:所述催化剂为磺化活性炭固体酸催化剂。

11、本专利技术的进一步设置为:所述固体酸催化剂按如下步骤制备而成:

12、s1、将活性炭与50%的发烟硫酸混合,加热5~8h,得到磺化活性炭产物;

13、s2、将磺化活性炭产物冷却后,采用去离子水洗涤滤液呈中性,干燥后得到磺化活性炭固体酸催化剂。

14、本专利技术的进一步设置为:所述活性炭采用高锰酸钾进行预处理,预处理步骤为:配置5%~10%的高锰酸钾溶液,将活性炭与高锰酸钾溶液混合后,搅拌1~2h,然后采用去离子水将活性炭中的高锰酸钾冲洗干净,烘干后得到预处理后的活性炭。

15、本专利技术的有益效果是:

16、1.采用喹啉铜络合物作为催化剂,相对于氯化铜收率提高了11%,改进后的收率可以达到96%;反应温度和反应压力降低了,改善了反应条件,降低的能耗和安全系数;氯化铜腐蚀设备,对设备要求很高,改进后的工艺用普通设备就可以完成。

17、2.采用固体酸催化剂,在环合反应完成后,便于回收催化剂,并可重复利用,环合结束后的物料中含酸量少,采用少量的碱液进行碱洗即可,产生的废水少,反应时间缩短。

18、3.活性炭为非极性的,吸水能力一般,且活性炭吸水主要是利用微孔对水分子进行吸附,水分子在活性炭内部依旧为自由水;采用高锰酸钾对活性炭进行预处理,可将活性炭表面的芳香碳原子氧化为羟基,在活性炭上引入羟基,可提高活性炭对水分子的吸附效果,环合反应产生的水分子与羟基通过氢键结合,形成结合水,活性较低,可促进环合反应的进行,提高苯并呋喃酮的收率,同时也可降低水分子对固体酸催化剂上磺酸基团的水解作用。

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【技术保护点】

1.一种苯并呋喃酮的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种苯并呋喃酮的制备方法,其特征在于:还包括如下步骤:环合结束后离心,将固体酸催化剂从物料中分离,离心后的物料放至碱洗釜,加入碱试剂,搅拌混合后静置分层,碱洗完毕后将有机物进行水洗、80℃蒸馏脱甲苯,蒸馏釜得到的馏出物甲苯无采出时,切换至苯并呋喃酮成品槽,即可得苯并呋喃酮成品。

3.根据权利要求1所述的一种苯并呋喃酮的制备方法,其特征在于:所述邻氯苯乙酸与喹啉铜络合物的质量比为50:1。

4.根据权利要求1所述的一种苯并呋喃酮的制备方法,其特征在于:所述加压釜的反应温度为150℃,反应压力为0.4Mpa。

5.根据权利要求1所述的一种苯并呋喃酮的制备方法,其特征在于:所述酸催化剂为磺化活性炭固体酸催化剂。

6.根据权利要求5所述的一种苯并呋喃酮的制备方法,其特征在于:所述固体酸催化剂按如下步骤制备而成:

7.根据权利要求6所述的一种苯并呋喃酮的制备方法,其特征在于:所述活性炭采用高锰酸钾进行预处理,预处理步骤为:配置5%~10%的高锰酸钾溶液,将活性炭与高锰酸钾溶液混合后,搅拌1~2h,然后采用去离子水将活性炭中的高锰酸钾冲洗干净,烘干后得到预处理后的活性炭。

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【技术特征摘要】

1.一种苯并呋喃酮的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种苯并呋喃酮的制备方法,其特征在于:还包括如下步骤:环合结束后离心,将固体酸催化剂从物料中分离,离心后的物料放至碱洗釜,加入碱试剂,搅拌混合后静置分层,碱洗完毕后将有机物进行水洗、80℃蒸馏脱甲苯,蒸馏釜得到的馏出物甲苯无采出时,切换至苯并呋喃酮成品槽,即可得苯并呋喃酮成品。

3.根据权利要求1所述的一种苯并呋喃酮的制备方法,其特征在于:所述邻氯苯乙酸与喹啉铜络合物的质量比为50:1。

4.根据权利要求1所述的一种苯并呋喃酮的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑由浒舒立强黄崇琛吴戈夏立明
申请(专利权)人:湖北亚金生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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