【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消泡剂加料装置，特别涉及一种带有自动控制的消泡剂加料装置。
技术介绍
1、普通消泡剂供给装置，是手动打开储罐系统阀门，打开压缩空气与储罐系统相连，在压缩空气作用下，将消泡剂输送至消泡枪系统；流量控制系统只是依赖于转子流量计，靠人力进行调控阀门大小，实现流量的控制；本专利技术提供一种自动化消泡加料装置，包括消泡剂储罐，消泡剂输送泵，管道过滤器，消泡剂中间罐，自动调节阀，流量计，压力变送器。这种自动化消泡加料装置，解决了目前窑炉行业的消泡加料操作因采用人工调节的方式而容易造成流量的不稳定以及工艺稳定性差，消泡效率低的问题，同时解决了目前传统的加料系统因采用转子流量计而导致整个系统管路设计和设备控制较为复杂，并且自动化的消泡加料装置大大减少了人的不稳定因素造成操作的差异性；自动化消泡加料系统，能够自动控制加料，减少人工操作，便于生产；能够精准计量，便于生产质量控制；管道设置简单，减少了冗余的管路和阀门数量，减少了出问题的节点。能够稳定有效地为玻璃窑炉提供消泡剂，减少窑炉内泡沫层厚度，提高玻璃熔制过程的排泡效率，提高后端产品质量，降低窑炉碹顶侵蚀，延长窑炉使用寿命。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种带有自动控制的消泡剂加料装置，主要包括消泡剂中间罐料量控制系统及喷枪流量控制系统。消泡剂中间罐通过远程液位计(磁翻板、磁致伸缩、远程浮球、雷达、超声波、差压等各种形式的远程液位仪表)显示并控制液位(或者采用称重模块显示重量)，当液位(重量)低于设定值时
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种自动化控制消泡剂加料的装置，包括有存储组件1、中间存储组件2和流量调节组件3，所述存储组件1连通于中间存储组件2，所述中间存储组件2连通于流量调节组件3。
4、本专利技术还具有以下附加技术特征：
5、作为本专利技术技术方案进一步具体优化的：所述存储组件1包括有消泡剂储罐101，消泡剂储罐101的侧面安装有液位计102，液位计102具有低液位报警并联锁停止输送泵的功能；消泡剂储罐101的底部连通于输送泵103，输送泵103的顶部连通于回流管路和输送管路，回流管路连通于消泡剂储罐101的顶部，输送管路连通于中间存储组件2；回流管路上设置有回流开关阀104，输送管路上设置有输送泵出料阀105；输送泵103的顶部还设置有压力表106。
6、作为本专利技术技术方案进一步具体优化的：所述中间存储组件2包括有消泡剂中间罐201，消泡剂中间罐201的顶部安装有消泡剂进料阀202，消泡剂进料阀202连通于输送泵出料阀105；消泡剂中间罐201的顶部安装有安全阀203，消泡剂中间罐201的顶部安装有排气阀204，安全阀203和排气阀204均连通于现场排气消音器205；消泡剂中间罐201的顶部安装有压力表206；消泡剂中间罐201的顶部安装有空气进气管路，空气进气管路上安装有空气进气阀207；消泡剂中间罐201的侧面安装有液位计208，液位计208具有高液位报警并联锁关闭消泡剂进料阀和低液位报警并联锁关闭出料阀的功能；消泡剂中间罐201的底部设置有出料阀209，出料阀209连通于流量调节组件3。
7、作为本专利技术技术方案进一步具体优化的：所述流量调节组件3包括有调节阀301、流量计302、压力表303、过滤器304、止回阀305、喷枪306，出料阀209依次串联连接于调节阀301、流量计302、压力表303、过滤器304、止回阀305、喷枪306，所述喷枪306位于窑炉4中；所述流量调节组件3根据喷枪306的反馈信号，调节阀301自动进行调整或者根据流量计302的信号，调节阀301进行自动调整。
8、本专利技术和现有技术相比，其优点在于：
9、本专利技术通过气动调节阀、电子流量计以及压力变送器的远程传输，实现数据的实时监测，能够自动控制加料，实现无人化操作，便于生产的精准计量，更利于生产质量控制，减少了冗余的管路和阀门数量，减少了出问题的节点，能够稳定有效地为玻璃窑炉提供消泡剂，减少窑炉内泡沫层厚度，提高玻璃熔制过程的排泡效率，提高后端产品质量，降低窑炉碹顶侵蚀，延长窑炉使用寿命。
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1.一种自动化控制消泡剂加料的装置，其特征在于：包括有存储组件(1)、中间存储组件(2)和流量调节组件(3)，所述存储组件(1)连通于中间存储组件(2)，所述中间存储组件(2)连通于流量调节组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化控制消泡剂加料的装置，其特征在于：所述存储组件(1)包括有消泡剂储罐(101)，消泡剂储罐(101)的侧面安装有液位计(102)，液位计(102)具有低液位报警并联锁停止输送泵的功能；消泡剂储罐(101)的底部连通于输送泵(103)，输送泵(103)的顶部连通于回流管路和输送管路，回流管路连通于消泡剂储罐(101)的顶部，输送管路连通于中间存储组件(2)；回流管路上设置有回流开关阀(104)，输送管路上设置有输送泵出料阀(105)；输送泵(103)的顶部还设置有压力表(106)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化控制消泡剂加料的装置，其特征在于：所述中间存储组件(2)包括有消泡剂中间罐(201)，消泡剂中间罐(201)的顶部安装有消泡剂进料阀(202)，消泡剂进料阀(202)连通于输送泵出料阀(105)；消泡剂中间罐(2
4.根据权利要求1所述的一种自动化控制消泡剂加料的装置，其特征在于：所述流量调节组件(3)包括有调节阀(301)、流量计(302)、压力表(303)、过滤器(304)、止回阀(305)、喷枪(306)，出料阀(209)依次串联连接于调节阀(301)、流量计(302)、压力表(303)、过滤器(304)、止回阀(305)、喷枪(306)，所述喷枪(306)位于窑炉(4)中；所述流量调节组件(3)根据喷枪(306)的反馈信号，调节阀(301)自动进行调整或者根据流量计(302)的信号，调节阀(301)进行自动调整。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化控制消泡剂加料的装置，其特征在于：包括有存储组件(1)、中间存储组件(2)和流量调节组件(3)，所述存储组件(1)连通于中间存储组件(2)，所述中间存储组件(2)连通于流量调节组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化控制消泡剂加料的装置，其特征在于：所述存储组件(1)包括有消泡剂储罐(101)，消泡剂储罐(101)的侧面安装有液位计(102)，液位计(102)具有低液位报警并联锁停止输送泵的功能；消泡剂储罐(101)的底部连通于输送泵(103)，输送泵(103)的顶部连通于回流管路和输送管路，回流管路连通于消泡剂储罐(101)的顶部，输送管路连通于中间存储组件(2)；回流管路上设置有回流开关阀(104)，输送管路上设置有输送泵出料阀(105)；输送泵(103)的顶部还设置有压力表(106)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化控制消泡剂加料的装置，其特征在于：所述中间存储组件(2)包括有消泡剂中间罐(201)，消泡剂中间罐(201)的顶部安装有消泡剂进料阀(202)，消泡剂进料阀(202)连通于输送泵出料阀(105)；消泡剂中间罐(201)的顶部安装有安全阀(203)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芬，王章勇，吴腾锐，
申请(专利权)人：山东擎邦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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