System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置制造方法及图纸_技高网

一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置制造方法及图纸

技术编号:40580899 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-06 17:24
本发明专利技术公开了一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,包括孔口固定管、弹性隔尘罩、扩流缓冲管件以及热膨胀密封器;弹性隔尘罩包括套设在孔口固定管上的伸缩段和罩口,伸缩段的一端与孔口固定管固定连接,另一端与罩口连接;扩流缓冲管件包括渐扩管和腔管,孔口固定管一端与渐扩管的小管径端相连通,渐扩管的大管径端与腔管相连通;腔管上连接有导流管;腔管设置有封堵板,封堵板上开设有封堵孔;热膨胀密封器包括密封器固定管,密封器固定管与封堵板连接,密封器固定管与腔管连通;密封器固定管内部设置有热膨胀密封圈;本发明专利技术可确保在各种角度进行钻孔作业时捕尘装置对粉尘的密封效果,还可防止粉尘受排渣风力影响从装置末端喷出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干式钻孔孔口除尘,特别是涉及一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置


技术介绍

1、由于湿式钻孔存在成孔率低、卡钻等问题,因此隧道炮眼以及煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工主要采用干式钻孔风力排渣的方法。干式钻孔过程中,孔底粉尘在压风作用下从孔口喷出扩散,严重影响了隧道和煤矿井下生产效率和安全。因此,研发干式钻孔孔口除尘器对控制干式钻孔粉尘浓度、保护工人职业健康具有重要意义。

2、目前,现有的干式钻孔孔口除尘器的原理主要是利用孔口捕尘装置对孔口进行密封,然后利用负压装置对粉尘进行抽吸,防止粉尘在压风作用下扩散到隧道或巷道中,最后利用多种方式对粉尘进行捕集沉降。然而,孔口捕尘器的密封性目前仍存在严重问题,主要原因有两点:1、斜向钻孔时,粉尘受孔内排渣风力影响从孔口捕尘装置与钻孔连接处逸出;2、粉尘进入孔口捕尘装置后,由于轴向速度过快从集尘装置与钻杆连接处喷出,这两方面问题对提升除尘器除尘率造成了重要影响。

3、基于此,研发一种密封性能好且适用于不同角度钻孔作业的孔口捕尘装置对防止孔口粉尘外溢、治理干式钻孔粉尘难题、改善工人工作环境具有重要意义。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:

3、一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,包括孔口固定管、弹性隔尘罩、扩流缓冲管件以及热膨胀密封器;

4、所述弹性隔尘罩包括套设在所述孔口固定管上的伸缩段和罩口,所述伸缩段的一端与所述孔口固定管固定连接,所述伸缩段的另一端与所述罩口连接;所述罩口可在所述孔口固定管上滑动;

5、所述扩流缓冲管件包括渐扩管和腔管,所述孔口固定管与所述伸缩段连接的一端与所述渐扩管的小管径一端相连通,所述渐扩管的大管径一端与所述腔管相连通;所述腔管的圆周外表面上连接有导流管;

6、所述腔管远离所述渐扩管的一端设置有封堵板,所述封堵板上开设有封堵孔;

7、所述热膨胀密封器包括密封器固定管,所述密封器固定管一端与所述封堵板连接,所述密封器固定管通过所述封堵孔与所述腔管连通;

8、所述密封器固定管内部设置有热膨胀密封圈。

9、进一步地,所述密封器固定管内壁上沿周向开设有环形卡槽,所述环形卡槽内设置有弹性挡圈;

10、所述热膨胀密封圈位于所述环形卡槽与所述腔管之间的位置。

11、进一步地,还包括气动引射分流器,所述气动引射分流器包括与所述导流管相连接的排渣管,所述排渣管的底部铰接有重力挡板组件;

12、所述排渣管连通有空气放大器。

13、进一步地,所述排渣管的圆周外表面上连接有抽尘管,所述抽尘管远离所述排渣管的一端连接有变径管,所述变径管的大直径一端与所述抽尘管连接,所述变径管的小直径一端与所述空气放大器连接。

14、进一步地,所述空气放大器包括进气口和出气口,所述进气口与所述变径管连接,所述空气放大器的圆周外表面上开设有吸气口。

15、进一步地,所述重力挡板组件包括挡板和固定板,所述固定板设置在所述排渣管的轴向侧壁上,所述固定板的顶端通过扭转弹簧与所述挡板转动连接,所述挡板的尺寸与所述排渣管相适配。

16、进一步地,所述导流管与所述腔管之间呈40°~50°夹角设置。

17、进一步地,所述抽尘管与所述排渣管之间呈40°~50°夹角设置。

18、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

19、1、本专利技术的捕尘装置插入钻孔后整体结构形成一个密闭空间,避免孔内粉尘在压风作用下直接喷出污染隧道或巷道工作面。

20、2、弹性隔尘罩可以根据钻孔角度调整罩口方向,对捕尘装置与钻孔连接处进行密封,防止粉尘逸出。

21、3、含尘气流经渐扩管进入腔管后速度降低,大颗粒粉尘由于惯性进入导流管,使大小颗粒粉尘初步分离。

22、4、密封器固定管中装有热膨胀密封圈,钻杆高速转动产生热量使热膨胀密封圈膨胀,进而对捕尘装置与钻杆之间的间隙进行封堵,防止粉尘喷出。

23、5、气动引射分流器中的空气放大器以压缩空气为动力,利用康达效应在吸气口形成负压区域抽吸粉尘,配合热膨胀密封器增强捕尘装置的密封效果,同时为后续除尘设备提供辅助动力。

24、6、大颗粒粉尘由于重力在排渣管底部堆积,当堆积质量超过上限时,重力挡板组件在重力作用下自动开启,排出堆积的大颗粒粉尘,之后重新闭合。

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【技术保护点】

1.一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,其特征在于,包括孔口固定管、弹性隔尘罩、扩流缓冲管件以及热膨胀密封器;

2.根据权利要求1所述的一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,其特征在于,所述密封器固定管内壁上沿周向开设有环形卡槽,所述环形卡槽内设置有弹性挡圈;

3.根据权利要求1所述的一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,其特征在于,还包括气动引射分流器,所述气动引射分流器包括与所述导流管相连接的排渣管,所述排渣管的底部铰接有重力挡板组件;

4.根据权利要求3所述的一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,其特征在于,所述排渣管的圆周外表面上连接有抽尘管,所述抽尘管远离所述排渣管的一端连接有变径管,所述变径管的大直径一端与所述抽尘管连接,所述变径管的小直径一端与所述空气放大器连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,其特征在于,所述空气放大器包括进气口和出气口,所述进气口与所述变径管连接,所述空气放大器的圆周外表面上开设有吸气口。

6.根据权利要求3所述的一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,其特征在于,所述重力挡板组件包括挡板和固定板,所述固定板设置在所述排渣管的轴向侧壁上,所述固定板的顶端通过扭转弹簧与所述挡板转动连接,所述挡板的尺寸与所述排渣管相适配。

7.根据权利要求1所述的一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,其特征在于,所述导流管与所述腔管之间呈40°~50°夹角设置。

8.根据权利要求4所述的一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,其特征在于,所述抽尘管与所述排渣管之间呈40°~50°夹角设置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,其特征在于,包括孔口固定管、弹性隔尘罩、扩流缓冲管件以及热膨胀密封器;

2.根据权利要求1所述的一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,其特征在于,所述密封器固定管内壁上沿周向开设有环形卡槽,所述环形卡槽内设置有弹性挡圈;

3.根据权利要求1所述的一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,其特征在于,还包括气动引射分流器,所述气动引射分流器包括与所述导流管相连接的排渣管,所述排渣管的底部铰接有重力挡板组件;

4.根据权利要求3所述的一种用于干式钻孔的孔口高效捕尘装置,其特征在于,所述排渣管的圆周外表面上连接有抽尘管,所述抽尘管远离所述排渣管的一端连接有变径管,所述变径管的大直径一端与所述抽尘管连接,所述变径管的小直径一端与所述空气放大器连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建国张洪玥马世伟魏祎璇汪澍金龙哲步青松郭海峰欧盛南姚帅墨
申请(专利权)人:北京科技大学
类型:发明
国别省市:

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