【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机高分子材料，尤其是一种高温固化型密封胶及其制备方法和应用。
技术介绍
1、随着近年来粉末涂料的迅速发展，近越来越多的企业开始建造粉末涂装线。一些车架车体、罐车、工程机械在钢板的连接位置都会涂抹焊缝密封胶来进行密封以起到防水防锈的作用，焊缝密封胶在粉末涂料喷涂前就进行涂抹，然后在粉末涂料喷涂完成后送入烤箱进行烘烤固化，固化温度一般在200℃～260℃不等，固化时间在20min～60min不等。因此对于密封胶的高温固化性能要求很高，在固化过程中胶体不能出现黄变、开裂、气泡等问题，固化后具有一定的韧性；同时，还要求密封胶与粉末涂料具有优良的适配性，固化过程中不能导致粉末涂料流挂、氧化、开裂等问题。
2、目前常规的高温固化型密封胶固化温度都在200℃以下，固化温度超过200℃后的焊缝胶会出现严重黄变和开裂，本体强度降低，附着力下降；同时，与粉末涂料的适配性也无法满足标准，烘烤后涂料会出现流挂以及黑色的斑点和条纹。
3、因此，需要提供一种可以在较高温度下进行固化，且固化后性能优异的密封胶。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，克服现有的密封胶在超过200℃的高温下固化后性能差的缺陷，提供一种高温固化型密封胶。本专利技术通过低氯含量、低粘度的低卤型环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂和具有特定分子结构的含有环氧基团的丙烯酸聚合物共同作用，制备得到的密封胶具有优良的挤出吐出性，可以实现200℃以上的高温固化，固化后具有良好的耐弯曲性，并且与粉末涂料具有优良的
2、本专利技术的另一目的在于，提供所述高温固化型密封胶的制备方法。
3、本专利技术的另一目的在于，提供所述高温固化型密封胶在粉末涂料领域中的应用。
4、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
5、一种高温固化型密封胶，包括如下重量份的组分：
6、
7、其中，所述耐高温环氧树脂中，氯含量≤1000ppm，25℃下的粘度≤10000cps；
8、所述增塑剂具有如式i所示的结构，式中，n为10～20：
9、
10、本专利技术通过采用低粘度的低卤型环氧树脂，尤其是较低的粘度可以提高避免使用环氧稀释剂，降低在固化过程中小分子稀释剂析出导致固化涂层的力学性能以及与基材的粘接性能变差；低的氯含量可以保证环氧树脂在高温固化过程中不发生黄变，可以将密封胶的固化温度提高至240℃，保证其在高温超过200℃以上固化过程中时不发生黄变、气泡、开裂等问题，同时提高密封胶的吐出性。
11、为了进一步提高密封胶固化后的涂层的力学韧性，需要大量添加增韧剂或增塑剂，这些添加剂的大量添加，会增加密封胶在固化过程中添加剂析出的情况，吐出性较差，且在密封胶基体中也会分散不均匀，进而导致开裂或者与基材的粘接性能变差，因此，力学性能仍需进一步改善。而本专利技术的专利技术人通过选用具有特定分子结构的丙烯酸增塑剂，可以与低粘度的低卤型环氧树脂共同作用，可以在较高的增塑剂添加量下，不仅具有优异的力学性能，还不会开裂影响与基材的粘接性能；同时还使密封胶具有更高的tg。
12、选用本专利技术的丙烯酸增塑剂为具有环氧基的丙烯酸聚合物，丙烯酸聚合物具有优良的耐高温性能，该增塑剂不仅可以提高密封胶的吐出性，而且不影响密封胶的高温性能；在固化过程中，该增塑剂可以参与反应形成交联网络，从而避免析出导致粉末涂料流挂。同时本专利技术的增塑剂在该分子量范围内，具有极低的粘度，可以提高密封胶的挤出吐出性。
13、耐高温环氧树脂中的氯含量通过《gb 12007.3-1989环氧树脂总氯含量测定方法》方法测试得到。
14、优选地，所述耐高温环氧树脂在25℃下的粘度为500～3000cps。在该粘度范围内，可以使体系中填料的分散更加均匀。本专利技术中，所述粘度是根据标准《gb/t2794-2013胶粘剂粘度的测定》中的方法测试得到。
15、优选地，所述增韧剂包括橡胶改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、核壳粒子改性环氧树脂中的至少一种。所述增韧剂进一步优选为聚氨酯改性环氧树脂，聚氨酯含有聚醚或聚酯柔性链段，采用聚氨酯改性的环氧树脂可以为密封胶提供一定的柔曲性和回弹性，保证密封胶在固化后具有良好的韧性。
16、为了进一步提高密封胶的力学性能，所述增塑剂中还可以进一步包括邻苯二甲酸二辛酯、或对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯中的至少一种。
17、优选地，所述填料包括碳酸钙、硅微粉中的至少一种。所述碳酸钙进一步优选为重质碳酸钙、纳米碳酸钙中的至少一种。
18、优选地，所述固化剂包括酰肼固化剂、双氰胺固化剂中的至少一种。
19、优选地，所述固化促进剂包括但不限于取代脲促进剂。
20、本专利技术中，还可以根据需要选择性的添加一些其它助剂，所述其它助剂包括但不限于遮蔽剂、抗氧化剂、防潮剂中的至少一种。
21、所述遮蔽剂包括但不限于二氧化钛。
22、所述防潮剂包括但不限于氧化钙。
23、本专利技术还保护所述高温固化型密封胶的制备方法，包括如下步骤：
24、按照所述配方，将耐高温环氧树脂、增韧剂、丙烯酸增塑剂、填料混合均匀后，再加入固化剂、固化促进剂和其它助剂混合均匀，即可得到所述高温固化型密封胶。
25、上述高温固化型密封胶在粉末涂料中的应用也在本专利技术的保护范围内，具体是：将密封胶打在焊缝位置，随后喷涂粉末涂料，再一起高温固化；固化后粉末涂料不出现流挂、开裂、黄变及橘皮等问题。
26、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
27、本专利技术通过低氯含量、低粘度的低卤型环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂和具有特定分子结构的含有环氧基团的丙烯酸聚合物共同作用，制备得到的密封胶具有优良的挤出吐出性，可以实现200℃以上的高温固化，固化后具有良好的耐弯曲性，并且与粉末涂料具有优良的适配性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高温固化型密封胶，其特征在于，包括如下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的高温固化型密封胶，其特征在于，所述耐高温环氧树脂在25℃下的粘度为500～3000cps。
3.根据权利要求1所述的高温固化型密封胶，其特征在于，所述增韧剂包括橡胶改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、核壳粒子改性环氧树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的高温固化型密封胶，其特征在于，所述填料包括碳酸钙、硅微粉中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的高温固化型密封胶，其特征在于，所述固化剂包括酰肼固化剂、双氰胺固化剂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的高温固化型密封胶，其特征在于，所述固化促进剂包括取代脲促进剂。
7.根据权利要求1所述的高温固化型密封胶，其特征在于，所述其它助剂包括遮蔽剂、抗氧化剂、防潮剂中的至少一种。
8.权利要求1～7任一项所述的高温固化型密封胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
9.一种高温固化型密封胶的应用，其特征在于，权利要求1～7任一项所述的高温固化型密封胶用于
...【技术特征摘要】
1.一种高温固化型密封胶，其特征在于，包括如下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的高温固化型密封胶，其特征在于，所述耐高温环氧树脂在25℃下的粘度为500～3000cps。
3.根据权利要求1所述的高温固化型密封胶，其特征在于，所述增韧剂包括橡胶改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、核壳粒子改性环氧树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的高温固化型密封胶，其特征在于，所述填料包括碳酸钙、硅微粉中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的高温固化型密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桃林，李义博，杨豪博，曾士宜，
申请(专利权)人：广州集泰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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