【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢带材退火，具体涉及一种不锈钢带材退火装置。
技术介绍
1、在不锈钢生产过程中，刚刚生产出来的不锈钢带材有碳化物析出、晶格缺陷、组织成分不一致，使得不锈钢的耐蚀性能下降，因此需要对其进行退火处理，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同；
2、不锈钢带材大多成卷状进行存放，在对不锈钢卷带进行放卷时很可能受力不均导致偏移滑动，不锈钢卷带在偏移滑动时可能会出现弯曲错位的现象，不便进行退火加工，并且不锈钢带材在退火时，表面的灰尘等杂质常常会附着在其表面导致不锈钢带材的质量大大降低，所以我们提出了一种不锈钢带材退火装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种不锈钢带材退火装置，包括环形方壳，所述环形方壳的一侧固定连接有防滑机构，所述防滑机构的外表面套设并滑动连接有不锈钢卷带，所述不锈钢卷带的一侧固定连接有握杆，所述握杆的外表面套设并滑动连接有侧套杆，所述环形方壳的内壁固定连接有捋平机构，所述环形方壳的底部固定连接有喷气机构，所述喷气机构的底部固定连接有底圆柱；
2、所述防滑机构包括侧角板，所述侧角板的一侧贯穿并螺纹连接有长拉杆，所述侧角板的一侧固定连接有回拉弹簧
3、进一步地，所述捋平机构包括侧长板，所述侧长板的底部固定连接有下压弹簧，所述下压弹簧的底部固定连接有下推板，所述下推板的顶部固定连接有上穿杆，所述下推板的一侧固定连接有v型塑板，所述v型塑板的两侧均固定连接有侧毛刷，所述侧长板的一侧与环形方壳的内壁固定连接，所述下推板的一侧与环形方壳的内壁滑动连接，所述侧毛刷设置有多个并均匀分布在v型塑板两侧，所述上穿杆的顶部贯穿侧长板并与侧长板滑动连接，下压弹簧通过伸展力推动下推板对不锈钢卷带进行抵触，防止不锈钢带在放卷滑动时不完全与被平铺在环形方壳底部，同时下推板顶部的上穿杆贯穿侧长板对下推板进行限位，防止下推板在与滑动的不锈钢带抵触时一同移动，v型塑板上的侧毛刷对滑动的不锈钢带进行清扫，防止不锈钢带表面附着大量灰尘影响退火质量，灰尘被推向v型塑板两侧进行排出，防止v型塑板两侧灰尘蓄积过多影响清扫效果。
4、进一步地，所述喷气机构包括电热板，所述电热板的顶部开设有排气孔，所述电热板的底部固定连接有底置方壳，所述底置方壳的内壁底部固定连接有内清组件，所述底置方壳的底部连通有气泵，所述底置方壳的一侧贯穿并滑动连接有冷却条，所述电热板的顶部固定连接有侧弧板，所述侧弧板的一侧开设有侧弧孔，所述侧弧板的一侧固定连接有长连板，所述侧弧板的一侧固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板的一侧开设有挡尘孔，所述侧弧板的一侧固定连接有内弧拨片，所述内弧拨片的一侧开设有通气圆孔，所述长连板的一侧与环形方壳的内壁固定连接，所述侧弧板的一侧贯穿环形方壳并与环形方壳固定连接，所述电热板的顶部与环形方壳固定连接，所述底置方壳的底部与底圆柱固定连接，所述通气圆孔设置有多个并均匀分布在内弧拨片上，所述挡尘孔设置有多个并均匀分布在弧形挡板上，所述排气孔设置有多个并均匀分布在电热板上，气体从底置方壳内通过排气孔向外排出对不锈钢带底部进行吹气清尘，防止不锈钢带底面附着过多灰尘影响退火质量，气体经过挡尘孔时被吹动的灰尘会被挡在弧形挡板底部，防止清理掉的灰尘随着气流重复附着在不锈钢带表面，气灰尘通过侧弧孔向环形方壳外排出，防止弧形挡板底部堆积过多灰尘将挡尘孔堵住，气体通过侧弧板的弧形设置被引流至不锈钢带中间部位进行吹气清尘，防止不锈钢带顶面附着灰尘等杂物难以清理，气体吹动内弧拨片向弧形挡板方向进行拨动刮除，防止不锈钢带表面附着难以吹动的灰尘粘结块难以清理。
5、进一步地，所述内清组件包括下拉弹簧，所述下拉弹簧的顶部固定连接有方形刮刃，所述方形刮刃的顶部贯穿并转动连接有曲型环板，所述曲型环板的内壁固定连接有斜连板，所述斜连板远离曲型环板的一侧固定连接有中圆块，所述斜连板的顶部固定连接有上毛刷，所述方形刮刃的顶部固定连接有塑性圈，所述塑性圈的内壁固定连接有内置毛刷，所述下拉弹簧的底部与底置方壳的内壁固定连接，所述方形刮刃的两侧均与底置方壳的内壁滑动连接，所述曲型环板设置有两个并均匀分布在方形刮刃上，所述斜连板设置有多个并均匀分布在曲型环板内壁，所述内置毛刷设置有多个并均匀分布在塑性圈上，所述上毛刷设置有多个并均匀分布在斜连板上，方形刮刃对底置方壳进行滑动刮除，防止灰尘附着在底置方壳内壁，斜连板通过倾斜设置配合转动向方形刮刃上方进行扩散式吹风，防止经过曲型环板的气体难以从所有排气孔中均匀喷出，上毛刷移动至与电热板接触时对排气孔进行旋转清扫，防止排气孔内长时间蓄积过多灰尘造成堵塞，塑性圈向外展开时对电热板底部进行擦除清理，防止电热板底面蓄积过多灰尘导致排气孔被堵住，塑性圈向外张开的同时内壁的内置毛刷对排气孔进行清扫，防止上毛刷清扫不到的排气孔内蓄积灰尘影响排气效率。
6、本专利技术具有的有益效果：
7、1.本专利技术通过两个内推盘将不锈钢卷带推至中间位置，防止不锈钢卷带在放卷时受力方向不均发生偏移错位，通过下压弹簧通过伸展力推动下推板对不锈钢卷带进行抵触，防止不锈钢带在放卷滑动时不完全与被平铺在环形方壳底部，气体通过侧弧板的弧形设置被引流至不锈钢带中间部位进行吹气清尘，防止不锈钢带顶面附着灰尘等杂物难以清理，通过方形刮刃对底置方壳进行滑动刮除，防止灰尘附着在底置方壳内壁难以清理。
8、2.本专利技术通过设置防滑机构，挡块受回拉力对长拉杆进行抵挡，防止长拉杆在后续转动时向挡块方向滑移，内推弹簧推动内推盘对不锈钢卷带进行推挤，两个内推盘将不锈钢卷带推至中间位置，防止不锈钢卷带在放卷时受力方向不均发生偏移错位，内推盘一侧的夹片会卡进不锈钢卷带的缝隙间将不锈钢卷带分离，防止不锈钢卷带在卷绕时缠绕过紧不易放卷，收紧圈向内对不锈钢卷带进行收紧，防止不锈钢卷带之间隔开本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢带材退火装置，包括环形方壳(1)，其特征在于：所述环形方壳(1)的一侧固定连接有防滑机构(2)，所述防滑机构(2)的外表面套设并滑动连接有不锈钢卷带(3)，所述不锈钢卷带(3)的一侧固定连接有握杆(4)，所述握杆(4)的外表面套设并滑动连接有侧套杆(5)，所述环形方壳(1)的内壁固定连接有捋平机构(6)，所述环形方壳(1)的底部固定连接有喷气机构(7)，所述喷气机构(7)的底部固定连接有底圆柱(8)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述侧套杆(5)的一侧与环形方壳(1)固定连接，所述侧角板(201)的一侧与环形方壳(1)固定连接，所述长拉杆(202)的一端贯穿不锈钢卷带(3)并与不锈钢卷带(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述夹片(208)设置有多个并均匀分布在内推盘(206)一侧，所述内推盘(206)套设在长拉杆(202)上并与长拉杆(202)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述捋平机构(6)包括侧长板(601)，所
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述侧长板(601)的一侧与环形方壳(1)的内壁固定连接，所述下推板(603)的一侧与环形方壳(1)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述侧毛刷(606)设置有多个并均匀分布在V型塑板(605)两侧，所述上穿杆(604)的顶部贯穿侧长板(601)并与侧长板(601)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述喷气机构(7)包括电热板(701)，所述电热板(701)的顶部开设有排气孔(702)，所述电热板(701)的底部固定连接有底置方壳(703)，所述底置方壳(703)的内壁底部固定连接有内清组件(704)，所述底置方壳(703)的底部连通有气泵(705)，所述底置方壳(703)的一侧贯穿并滑动连接有冷却条(706)，所述电热板(701)的顶部固定连接有侧弧板(707)，所述侧弧板(707)的一侧开设有侧弧孔(708)，所述侧弧板(707)的一侧固定连接有长连板(709)，所述侧弧板(707)的一侧固定连接有弧形挡板(710)，所述弧形挡板(710)的一侧开设有挡尘孔(711)，所述侧弧板(707)的一侧固定连接有内弧拨片(712)，所述内弧拨片(712)的一侧开设有通气圆孔(713)。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述长连板(709)的一侧与环形方壳(1)的内壁固定连接，所述侧弧板(707)的一侧贯穿环形方壳(1)并与环形方壳(1)固定连接，所述电热板(701)的顶部与环形方壳(1)固定连接，所述底置方壳(703)的底部与底圆柱(8)固定连接，所述通气圆孔(713)设置有多个并均匀分布在内弧拨片(712)上，所述挡尘孔(711)设置有多个并均匀分布在弧形挡板(710)上，所述排气孔(702)设置有多个并均匀分布在电热板(701)上。
9.根据权利要求7所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述内清组件(704)包括下拉弹簧(7041)，所述下拉弹簧(7041)的顶部固定连接有方形刮刃(7042)，所述方形刮刃(7042)的顶部贯穿并转动连接有曲型环板(7043)，所述曲型环板(7043)的内壁固定连接有斜连板(7044)，所述斜连板(7044)远离曲型环板(7043)的一侧固定连接有中圆块(7045)，所述斜连板(7044)的顶部固定连接有上毛刷(7046)，所述方形刮刃(7042)的顶部固定连接有塑性圈(7047)，所述塑性圈(7047)的内壁固定连接有内置毛刷(7048)。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述下拉弹簧(7041)的底部与底置方壳(703)的内壁固定连接，所述方形刮刃(7042)的两侧均与底置方壳(703)的内壁滑动连接，所述曲型环板(7043)设置有两个并均匀分布在方形刮刃(7042)上，所述斜连板(7044)设置有多个并均匀分布在曲型环板(7043)内壁，所述内置毛刷(7048)设置有多个并均匀分布在塑性圈(7047)上，所述上毛刷(7046)设置有多个并均匀分布在斜连板(70...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带材退火装置，包括环形方壳(1)，其特征在于：所述环形方壳(1)的一侧固定连接有防滑机构(2)，所述防滑机构(2)的外表面套设并滑动连接有不锈钢卷带(3)，所述不锈钢卷带(3)的一侧固定连接有握杆(4)，所述握杆(4)的外表面套设并滑动连接有侧套杆(5)，所述环形方壳(1)的内壁固定连接有捋平机构(6)，所述环形方壳(1)的底部固定连接有喷气机构(7)，所述喷气机构(7)的底部固定连接有底圆柱(8)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述侧套杆(5)的一侧与环形方壳(1)固定连接，所述侧角板(201)的一侧与环形方壳(1)固定连接，所述长拉杆(202)的一端贯穿不锈钢卷带(3)并与不锈钢卷带(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述夹片(208)设置有多个并均匀分布在内推盘(206)一侧，所述内推盘(206)套设在长拉杆(202)上并与长拉杆(202)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述捋平机构(6)包括侧长板(601)，所述侧长板(601)的底部固定连接有下压弹簧(602)，所述下压弹簧(602)的底部固定连接有下推板(603)，所述下推板(603)的顶部固定连接有上穿杆(604)，所述下推板(603)的一侧固定连接有v型塑板(605)，所述v型塑板(605)的两侧均固定连接有侧毛刷(606)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述侧长板(601)的一侧与环形方壳(1)的内壁固定连接，所述下推板(603)的一侧与环形方壳(1)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述侧毛刷(606)设置有多个并均匀分布在v型塑板(605)两侧，所述上穿杆(604)的顶部贯穿侧长板(601)并与侧长板(601)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢带材退火装置，其特征在于：所述喷气机构(7)包括电热板(701)，所述电热板(701)的顶部开设有排气孔(702)，所述电热板(701)的底部固定连接有底置方壳(703)，所述底置方壳(703)的内壁底部固定连接有内清组件(704)，所述底置方壳(703)的底部连通有气泵(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱继乔，刘慧丹，
申请(专利权)人：湖南宏旺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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