System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多分块定向展开的筒口密封装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种多分块定向展开的筒口密封装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40579532 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-06 17:22
本发明专利技术涉及一种多分块定向展开的筒口密封装置,包括凸膜本体和连杆组件,凸膜本体可拆卸的固定在筒口上,凸膜本体包括一体成型设置的圆环平面和凸面,圆环平面设置在凸膜本体外围,凸面设置在凸膜本体中间,圆环平面上设置有环向削弱槽,凸膜本体上设置有从凸面顶部延伸到环向削弱槽的多个径向削弱槽,通过多个径向削弱槽把凸膜本体分隔成多个分块;其中,每个分块上都设置有连杆组件,连杆组件一端固定在凸面上,连杆组件另一端固定在圆环平面上。本发明专利技术模型发射后,模型向上运动并与凸膜本体的内侧接触,随着模型的运动,凸膜本体沿径向削弱槽裂开分为多个分开的分块;分块在连杆的约束下向外展开,能够稳定筒口的水下流动环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水下发射试验,尤其是一种多分块定向展开的筒口密封装置及其使用方法


技术介绍

1、航行体水下发射通常包括出筒、水中航行与出水三个阶段,是一个典型的非定常过程。水下发射一般采用弹射方式出筒,发射前筒口需要密封,防止进水与筒内均压;发射时密封装置需要碎裂让出通道,使模型顺利出筒。由于筒内均压气体、运动的模型与来流相互作用形成多相流动,对模型的头部水动力造成影响,密封装置的运动会影响流场。出筒过程是航行体与流动发展的初始过程,对后续过程产生重要影响。

2、试验一般采用均质膜密封,发射出筒过程利用模型运动将凸膜顶碎;或采用易碎盖结合导爆索,模型发射前,导爆索切割凸膜碎裂。以上两种方式的凸膜破碎后,碎片运动均无法得到控制;同时导爆索爆破过程中会产生气体,气体运动不受控制;导爆索爆破过程会产生飞溅物等,对于模型表面可能产生损伤等不利影响。以上原因均会对筒口环境产生不利影响,使场环境难以控制。

3、为此我们提出一种多分块定向展开的筒口密封装置及其使用方法。


技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种多分块定向展开的筒口密封装置及其使用方法,模型发射后,模型向上运动并与凸膜本体的内侧接触,随着模型的运动,凸膜本体沿径向削弱槽裂开分为多个分开的分块;分块在连杆的约束下向外展开,能够稳定筒口的水下流动环境。

2、本专利技术所采用的技术方案如下:

3、一种多分块定向展开的筒口密封装置,用于密封筒口,包括:

4、凸膜本体,可拆卸的固定在筒口上,凸膜本体包括一体成型设置的圆环平面和凸面,圆环平面设置在凸膜本体外围,凸面设置在凸膜本体中间,圆环平面上设置有环向削弱槽,凸膜本体上设置有从凸面顶部延伸到环向削弱槽的多个径向削弱槽,通过多个径向削弱槽把凸膜本体分隔成多个分块;

5、其中,每个分块上都设置有连杆组件,连杆组件一端固定在凸面上,连杆组件另一端固定在圆环平面上,用于带动分块定向展开。

6、其进一步特征在于:

7、所述凸膜本体通过压环固定在筒口上,压环和筒口通过螺栓连接。

8、所述压环和凸膜本体之间设置有密封垫,凸膜本体和筒口之间设置有密封圈,用于增加密封性。

9、所述连杆组件包括连杆、凸面安装支座和平面安装支座。

10、所述凸面安装支座固定在凸膜本体的的凸面上,平面安装支座固定在凸膜本体外围的圆环平面上。

11、所述连杆的一端转动设置在凸面安装支座上,连杆的另一端转动设置在平面安装支座上。

12、所述连杆与凸面安装支座和平面安装支座都是转轴连接。

13、所述径向削弱槽设置有四个,把凸膜本体分隔成四个分块。

14、本专利技术还公开了一种多分块定向展开的筒口密封装置的使用方法,包括如下步骤:

15、步骤一:把凸膜本体放置在筒口上,通过压环对凸膜本体和筒口进行固定,压环和凸膜本体之间设置有密封垫,凸膜本体和筒口之间设置有密封圈,增加密封性;

16、步骤二:模型在高压气体的推动下向上运动,随着模型继续运动,凸膜本体的分块完全展开,让出通道,模型从通道飞出,完成试验;

17、步骤三:打开压环,更换凸膜本体,继续开展重复试验。

18、本专利技术的有益效果如下:

19、本专利技术结构紧凑、合理,操作方便,把凸膜本体固定在筒口,模型在高压气体的推动下向上运动,模型头部先和凸膜本体的内侧接触,凸膜本体沿径向削弱槽裂开分为多个分开的分块;分块在连杆的约束下向外展开,随着模型继续运动,凸膜本体的分块完全展开,让出通道,模型从通道飞出,避免了凸膜本体破碎造成的飞溅,避免了凸膜本体损伤模型;试验完成后,打开压环,更换凸膜本体,继续开展重复试验。

20、同时,本专利技术还具备如下优点:

21、(1)凸膜本体外围的圆环平面上设置有环向削弱槽,凸膜本体设置有多条径向削弱槽,径向削弱槽从凸膜本体的凸面顶部延伸到环向削弱槽,在模型从凸膜本体内向上运动时,凸膜本体能够沿着径向削弱槽裂开。

22、(2)凸膜本体裂开后的分块和连杆组件形成定向展开机构,能够带动分开定向展开,避免分开飞溅,及分块损伤模型表面。

23、(3)凸膜本体可拆卸的固定在筒口上,试验完成后,更换凸膜本体,便于继续开展重复试验。

24、(4)筒口下方的气体会形成空泡,凸膜本体的分块展开时会带动空泡移动,进而影响模型的水动力,通过连杆组件带动凸膜本体的分块定向展开,进而减少试验中空泡与水动力的离散,能够稳定筒口的水下流动环境。

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【技术保护点】

1.一种多分块定向展开的筒口密封装置,用于密封筒口(1),其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种多分块定向展开的筒口密封装置,其特征在于:所述凸膜本体(4)通过压环(2)固定在筒口(1)上,压环(2)和筒口(1)通过螺栓(6)连接。

3.如权利要求2所述的一种多分块定向展开的筒口密封装置,其特征在于:所述压环(2)和凸膜本体(4)之间设置有密封垫(7),凸膜本体(4)和筒口(1)之间设置有密封圈(3),用于增加密封性。

4.如权利要求1所述的一种多分块定向展开的筒口密封装置,其特征在于:所述连杆组件包括连杆(5)、凸面安装支座(11)和平面安装支座(12)。

5.如权利要求4所述的一种多分块定向展开的筒口密封装置,其特征在于:所述凸面安装支座(11)固定在凸膜本体(4)的的凸面上,平面安装支座(12)固定在凸膜本体(4)外围的圆环平面上。

6.如权利要求5所述的一种多分块定向展开的筒口密封装置,其特征在于:所述连杆(5)的一端转动设置在凸面安装支座(11)上,连杆(5)的另一端转动设置在平面安装支座(12)上。</p>

7.如权利要求6所述的一种多分块定向展开的筒口密封装置,其特征在于:所述连杆(5)与凸面安装支座(11)和平面安装支座(12)都是转轴连接。

8.如权利要求1所述的一种多分块定向展开的筒口密封装置,其特征在于:所述径向削弱槽(10)设置有四个,把凸膜本体(4)分隔成四个分块。

9.一种多分块定向展开的筒口密封装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种多分块定向展开的筒口密封装置,用于密封筒口(1),其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种多分块定向展开的筒口密封装置,其特征在于:所述凸膜本体(4)通过压环(2)固定在筒口(1)上,压环(2)和筒口(1)通过螺栓(6)连接。

3.如权利要求2所述的一种多分块定向展开的筒口密封装置,其特征在于:所述压环(2)和凸膜本体(4)之间设置有密封垫(7),凸膜本体(4)和筒口(1)之间设置有密封圈(3),用于增加密封性。

4.如权利要求1所述的一种多分块定向展开的筒口密封装置,其特征在于:所述连杆组件包括连杆(5)、凸面安装支座(11)和平面安装支座(12)。

5.如权利要求4所述的一种多分块定向展开的筒口密封装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴旭刚何振民张哲盛文成许统华
申请(专利权)人:中国船舶科学研究中心
类型:发明
国别省市:

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