【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及山桐子饼粕多酚分离，具体为一种多酚分离提纯装置及其使用方法。
技术介绍
1、经研究发现山桐子饼粕中含有大量的多酚粗提物，多酚具有很强的活性，因为它可以使未成对的电子离域。它不仅可以通过清除自由基、螯合金属离子、抑制氧化酶活性等直接方式抑制油脂氧化，还可以通过保护身体的内源性抗氧化酶发挥间接的抗氧化作用。为了提高山桐子油的经济效益，可以从饼粕中提取天然抗氧化剂，延长山桐子油的货架期，缓解我国食用油进口压力，保障食用油安全供给。
2、针对于现有提纯方式，集合大量装载杯具或化学仪器，造成流程性不强，提纯过程中的装载杯具标准化效果不佳，造成变量控制不单一的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多酚分离提纯装置及其使用方法，解决了提纯过程中的装载杯具标准化效果不佳，造成变量控制不单一的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多酚分离提纯装置，包括：
3、组件承载部，其置于预定位置以提供后续安装其上组件的支撑力；
4、原料装载部，其安装于组件承载部上装载需要分离提纯的山桐子饼粕的装载罐组，装载罐组的下端安装有接料转运罐；
5、供料件，其设置于组件承载部上且与原料装载部异位安装，其包括有向装载罐组内供应冲洗山桐子饼粕的洗料原液承装件，洗料原液承装件的一端设置有水浴件；
6、转运分离罐，其与接料转运罐配合分离装载罐组与山桐子饼粕的装载状态。
7、优化的，
8、所述装载罐组包括有安装于第一支撑杆上的连接臂，连接臂延伸一端的结构体上安装有装填罐，装填罐外套接有拦截导向套，装填罐于拦截导向套连通并转动的安装有第一拦截板以及第二溢水板，拦截导向套上开设有适配于第一拦截板与第二溢水板的导向槽；
9、所述导向槽开设位置的装填罐内部安装有剥离环以剔除粘连在第一拦截板上的山桐子饼粕。
10、优化的，所述转运分离罐由承料板以及导向罐组成，承料板环绕安装于导向罐下端并向导向槽方向延伸，承料板的贴合导向罐的一端安装有若干向导向罐内部贯穿的下料槽，承接板与导向罐衔接的板体上开设有适配于装填罐罐口的入料口。
11、导向罐下端衔接有环绕于第一支撑杆上的烘干罐。
12、优化的，所述烘干罐包括有罐体以及安装于其内的粉碎组件、提取组件，粉碎组件包括有安装于支撑臂上的导向杆，导向杆上等距的安装有若干拨料板；
13、所述提取组件包括有套接于导向杆外的u型筛筒，筛筒内开设有适配于拨料板直径的空腔，筛筒呈分离状态并由固定筒以及连接片组成，连接片外套接有延伸板，固定筒下端连接有套筒，连接片滑动内接于套筒内，连接片开设有若干破块孔。
14、优化的，所述第一拦截板顶板的部分结构体呈坡度结构，第一拦截板绕其自转中心向装填内内旋转，完成清洗第二溢水板上山桐子饼粕的转接。
15、优化的，所述导向杆上环向等距的连接有若干向支撑臂方向延伸的连接杆，支撑臂上通过螺栓连接有步进电机，步进电机前端安装有用于与连接杆连接的导向盘。
16、优化的，所述第一拦截板底板错位与坡度结构位置的内凹有洗刷槽，洗刷槽内部设置有用于第二溢水板表面清洗的清洗刷组。
17、一种多酚分离提纯装置的使用方法，其步骤为：
18、s1:将脱脂后的山桐子饼粕放置于装填罐内，并加入相应溶液，后利用水浴件对其进行水浴加热，完成相应反应，得到反应物质；
19、s2：利用洗料原液承装件中装填的溶液对完成s1步骤中得到的反应物质进行冲洗,得到滤渣；
20、s3:步骤s2得到的滤渣在输出装填罐后至烘干罐进行烘干。
21、与现有技术相比，本专利技术基于提纯过程中的装载杯具标准化效果不佳，造成变量控制不单一的问题，具备以下有益效果：
22、本专利技术公开的技术方案中，利用集成在第一支撑杆以及第二支撑杆上的原料装载部、供料件以及转运分离罐，从而形成标准化的提纯流程，以及标准化的单次提纯量，且便于控制变量，并基于烘干罐的步骤介入，对于预设得到的山桐子饼粕滤渣进行翻动提升式加热，进一步增强山桐子饼粕滤渣的烘干效果，基于流程化操作的提纯步骤后，增强山桐子饼粕的多酚提取效果。
23、本专利技术公开的技术方案，基于洗刷槽内部设置有用于第二溢水板表面清洗的清洗刷组，在第二溢水板向外转动并脱离装填罐时，经过清洗刷组位置时，陆续将粘黏在其上的山桐子饼粕刷落，而掉落至接料转运罐中，从而降低山桐子饼粕的损失量，且增强第二溢水板自身清洁度，避免堵塞从而提高本设备结构持续使用性。
24、本专利技术公开的技术方案，通过导向槽开设位置的装填罐内部安装的剥离环，即在第一拦截板从装填罐外向内转动的过程中，其产生的单一拦截方向促使其在推出装填罐时无法将山桐子饼粕带出，增强在装填罐内山桐子饼粕的保有量，进一步增加单次山桐子饼粕的提纯基量。
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1.一种多酚分离提纯装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多酚分离提纯装置，其特征在于：所述组件承载部(1)包括有安装基座(11)，安装基座(11)上设置有两个间隔有操作空间的第一支撑杆(12)以及第二支撑杆(13)，装载罐组(21)以及接料转运罐(22)均安装于第一支撑杆(12)上，而相对的，洗料原液承装件(31)以及水浴件(32)均安装于第二支撑杆(13)上；
3.根据权利要求1所述的一种多酚分离提纯装置，其特征在于：所述转运分离罐(4)由承料板(41)以及导向罐(42)组成，承料板(41)环绕安装于导向罐(42)下端并向导向槽(216)方向延伸，承料板(41)的贴合导向罐(42)的一端安装有若干向导向罐(42)内部贯穿的下料槽，承接板与导向罐(42)衔接的板体上开设有适配于装填罐(212)罐口的入料口。
4.根据权利要求3所述的一种多酚分离提纯装置，其特征在于：所述烘干罐(5)包括有罐体以及安装于其内的粉碎组件(51)、提取组件(52)，粉碎组件(51)包括有安装于支撑臂上的导向杆(511)，导向杆(511)上等距的安装有
5.根据权利要求2所述的一种多酚分离提纯装置，其特征在于：所述第一拦截板(214)顶板的部分结构体呈坡度结构，第一拦截板(214)绕其自转中心向装填内内旋转，完成清洗第二溢水板(215)上山桐子饼粕的转接。
6.根据权利要求4所述的一种多酚分离提纯装置，其特征在于：所述导向杆(511)上环向等距的连接有若干向支撑臂方向延伸的连接杆，支撑臂上通过螺栓连接有步进电机，步进电机前端安装有用于与连接杆连接的导向盘。
7.根据权利要求5所述的一种多酚分离提纯装置，其特征在于：所述第一拦截板(214)底板错位与坡度结构位置的内凹有洗刷槽，洗刷槽内部设置有用于第二溢水板(215)表面清洗的清洗刷组。
8.一种基于权利要求1-7任一项所述的一种多酚分离提纯装置的使用方法，其特征在于,其步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种多酚分离提纯装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多酚分离提纯装置，其特征在于：所述组件承载部(1)包括有安装基座(11)，安装基座(11)上设置有两个间隔有操作空间的第一支撑杆(12)以及第二支撑杆(13)，装载罐组(21)以及接料转运罐(22)均安装于第一支撑杆(12)上，而相对的，洗料原液承装件(31)以及水浴件(32)均安装于第二支撑杆(13)上；
3.根据权利要求1所述的一种多酚分离提纯装置，其特征在于：所述转运分离罐(4)由承料板(41)以及导向罐(42)组成，承料板(41)环绕安装于导向罐(42)下端并向导向槽(216)方向延伸，承料板(41)的贴合导向罐(42)的一端安装有若干向导向罐(42)内部贯穿的下料槽，承接板与导向罐(42)衔接的板体上开设有适配于装填罐(212)罐口的入料口。
4.根据权利要求3所述的一种多酚分离提纯装置，其特征在于：所述烘干罐(5)包括有罐体以及安装于其内的粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯红霞，常云鹤，宋明发，马立志，刘晓燕，
申请(专利权)人：贵阳学院，
类型：发明
国别省市：
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