【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油漆桶处理，具体涉及一种油漆桶油污分解装置。
技术介绍
1、油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。其属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。而油漆桶就是用来装油漆的工具。油漆桶在处理时，需要将里面的油漆刮除并分解之后再对油漆桶进行后续处理。
2、现有的油漆桶油污分解装置在对油污分解时，大多是由人工将油漆桶内的油污刮除，再将取出的油污置于分解箱中分解，该过程自动化程度低，耗时耗力，降低了对油漆桶的处理效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种油漆桶油污分解装置，其目的在于解决了现有的油漆桶油污分解装置在对油污分解时，大多是由人工将油漆桶内的油污刮除，再将取出的油污置于分解箱中分解，该过程自动化程度低，耗时耗力，降低了对油漆桶的处理效率的问题。
2、本专利技术实施例提供了一种油漆桶油污分解装置，包括两组带式输送机，所述带式输送机下端的内侧安设着滚筒式输送机，所述滚筒式输送机上放置有分解箱，所述滚筒式输送机的下端安设着称重单元，两组所述带式输送机之间安设着刮除与破碎单元，处在所述刮除与破碎单元左侧的带式输送机的上端安设着激光接收器一，同一组所述带式输送机的上端安设着激光接收器二与激光发射器一，所述激光接收器二与激光发射器一正对而设，另一组所述带式输送机的
3、进一步地，所述称重单元包括固定在两组所述带式输送机之间的底板，所述底板的上端安设着液压缸二，所述液压缸二的输出端安设着中板，所述中板的上端安设着称重传感器，所述中板的边侧安设着激光接收器三，所述称重传感器的上端安设着上板，所述上板上端的边缘对称安设着多个顶杆。
4、通过采用上述技术方案，将分解箱置于滚筒式输送机上，当激光接收器三接收到激光发射器二的信号时，激光接收器三将接收到的信号传给控制器，控制器控制滚筒式输送机停止动作，且控制液压缸二延伸，进而使得顶杆朝上顶，以此将分解箱顶起，当分解箱中落入一定量的凝固后的油漆时，称重传感器将信号传给控制器，控制器控制液压缸二收缩，使得分解箱落在滚筒式输送机上，然后控制器控制滚筒式输送机动作，以此将装有一定量凝固后油漆的分解箱移走，并将未装有凝固后油漆的分解箱移至收集处继续收集油漆，实现对分解箱的自动称重以及转移。
5、进一步地，所述刮除与破碎单元包括固定在带式输送机上的连接杆，所述连接杆之间安设着外筒，所述外筒的进口处安设着支架二，所述支架二的下端安设着破碎组件，所述支架二的上端安设着传动箱，所述传动箱的上端安设着可调式刮除组件。
6、通过采用上述技术方案，通过控制器控制传动箱动作，传动箱控制破碎组件与可调式刮除组件转动，既对油漆桶内的油漆进行刮除，还对刮下的固态油漆进行破碎，分解箱对油漆的充分分解，实现对油漆桶内壁上油漆的自动刮除，大大缩减了人力，提高了对油漆桶的处理效率。
7、进一步地，所述破碎组件包括转动连接在支架二下端的转轴一，所述转轴一的外周面上均匀安设着多组破碎刀，相邻两组所述破碎刀彼此错位，所述转轴一的下端延伸至所述外筒的底部出口中，所述转轴一的下端安设着螺旋叶。
8、通过采用上述技术方案，通过转轴一带动破碎刀与螺旋叶转动，破碎刀对落下的大块固态油漆进行粉碎，并通过螺旋叶将外筒中的油漆排出，以防油漆堵住外筒的出口。
9、进一步地，所述传动箱包括固定在所述支架二上端的箱体，所述箱体内部的上下两端均转动连接有斜齿轮一，所述箱体下端的斜齿轮一与转轴一相连，所述箱体的一边安设着马达，所述箱体的外侧安设着激光接收器四，所述马达的输出端安设着斜齿轮二，所述斜齿轮二与斜齿轮一彼此啮合。
10、通过采用上述技术方案，通过马达带动斜齿轮一转动，斜齿轮一带动与其相连的转轴一转动，进而实现粉碎与出料。
11、进一步地，所述可调式刮除组件包括与所述箱体上端的斜齿轮一相连的转轴二，所述转轴二的外侧对称安设着两组伸缩杆，同一侧所述伸缩杆的伸缩端安设着刮刀，两个所述刮刀的上端彼此错开，所述刮刀呈l字型结构，所述刮刀内侧的上端安设着支座，所述支座上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆左右两端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆的正中处安设着旋动块。
12、通过采用上述技术方案，根据油漆桶的直径调节两个刮刀之间的间距，转动旋动块，以此使得螺纹杆转动，在伸缩杆的作用下，两个刮刀彼此背离移动，进而将两个刮刀刮除的直径变大，以便满足不同直径的油漆桶的使用，降低使用时的局限性，并且在使用时，斜齿轮一带动转轴二转动，转轴二通过伸缩杆带动刮刀转动，进而对油漆桶内壁上的油漆刮除。
13、进一步地，所述移动单元包括固定在支架一上端的外壳一，所述外壳一的内部转动连接有丝杠一，所述外壳一的外侧安设着电机一，所述电机一的输出端与丝杠一的一端相连，所述丝杠一的外周面上螺纹连接有滑块一，所述滑块一滑动安设在外壳一中，所述滑块一的下端与液压缸一的上端相连。
14、通过采用上述技术方案，电机一带动丝杠一转动，丝杠一使得滑块一在外壳一中滑动，进而带动液压缸一，以此以便对油漆桶进行夹持以及转移。
15、进一步地，所述夹持单元包括固定在液压缸一输出端的外壳二，所述外壳二的内部转动连接有丝杠二，所述丝杠二两端的螺纹旋向相反，所述丝杠二的两端螺纹连接有滑块二，所述外壳二的外侧安设着电机二，所述电机二的输出端与丝杠二的一端相连，所述滑块二的下端安设着竖杆，所述竖杆的内侧壁上安设着弧形夹板，所述弧形夹板的内侧固连着两个外气囊，两个所述外气囊之间通过连通管接通，所述外气囊远离弧形夹板的壁面上均匀安设着若干突条，所述外壳二的下端安设着外壳三，所述外壳三内滑动连接有压板，所述外壳三里面的上壁面上固连着内气囊，所述内气囊与连通管通过弹簧管接通，所述外壳二的边侧安设着激光发射器三。
16、通过采用上述技术方案，在激光接收器二与激光发射器一的作用下，检测到油漆桶到位，带式输送机停止工作，移动单元带动液压缸一下端的夹持单元移动，当激光接收器一接收到激光发射器三的信号时，激光接收器一将信号传给控制器，控制器控制液压缸一延伸，使得弧形夹板移动到油漆桶的边侧，压板的下端与油漆桶的底部接触，控制器控制电机二工作，电机二带动丝杠二转动，丝杠二使得滑块二带动竖杆移动，进而使得弧形夹板朝着油漆桶移动，以此将油漆桶夹住，接着液压缸一收缩，电机一带动丝杠一反转，进而使得被夹住的油漆桶朝着刮除与破碎单元移动，当激光接收器四接收到激光发射器三的信号时，激光接收器四将信号传给控制器，控制器控制液压缸一延伸，使得刮刀伸到油漆桶内，顶着压板并使其上移，此时内气囊被本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油漆桶油污分解装置，包括两组带式输送机(1)，其特征在于，所述带式输送机(1)下端的内侧安设着滚筒式输送机(2)，所述滚筒式输送机(2)上放置有分解箱(3)，所述滚筒式输送机(2)的下端安设着称重单元(4)，两组所述带式输送机(1)之间安设着刮除与破碎单元(5)，处在所述刮除与破碎单元(5)左侧的带式输送机(1)的上端安设着激光接收器一(6)，同一组所述带式输送机(1)的上端安设着激光接收器二(7)与激光发射器一(8)，所述激光接收器二(7)与激光发射器一(8)正对而设，另一组所述带式输送机(1)的上端安设着控制器(9)，两组所述带式输送机(1)的上端安设着支架一(10)，所述支架一(10)的上端安设着移动单元(11)，所述移动单元(11)的下端安设着液压缸一(12)，所述液压缸一(12)的下端安设着夹持单元(13)，所述分解箱(3)上端的边侧安设着激光发射器二(14)。
2.根据权利要求1所述的一种油漆桶油污分解装置，其特征在于：所述称重单元(4)包括固定在两组所述带式输送机(1)之间的底板(41)，所述底板(41)的上端安设着液压缸二(42)，所述液压缸二
3.根据权利要求1所述的一种油漆桶油污分解装置，其特征在于：所述刮除与破碎单元(5)包括固定在带式输送机(1)上的连接杆(51)，所述连接杆(51)之间安设着外筒(52)，所述外筒(52)的进口处安设着支架二(53)，所述支架二(53)的下端安设着破碎组件(54)，所述支架二(53)的上端安设着传动箱(55)，所述传动箱(55)的上端安设着可调式刮除组件(56)。
4.根据权利要求3所述的一种油漆桶油污分解装置，其特征在于：所述破碎组件(54)包括转动连接在支架二(53)下端的转轴一(541)，所述转轴一(541)的外周面上均匀安设着多组破碎刀(542)，相邻两组所述破碎刀(542)彼此错位，所述转轴一(541)的下端延伸至所述外筒(52)的底部出口中，所述转轴一(541)的下端安设着螺旋叶(543)。
5.根据权利要求3所述的一种油漆桶油污分解装置，其特征在于：所述传动箱(55)包括固定在所述支架二(53)上端的箱体(551)，所述箱体(551)内部的上下两端均转动连接有斜齿轮一(552)，所述箱体(551)下端的斜齿轮一(552)与转轴一(541)相连，所述箱体(551)的一边安设着马达(553)，所述箱体(551)的外侧安设着激光接收器四(57)，所述马达(553)的输出端安设着斜齿轮二(554)，所述斜齿轮二(554)与斜齿轮一(552)彼此啮合。
6.根据权利要求5所述的一种油漆桶油污分解装置，其特征在于：所述可调式刮除组件(56)包括与所述箱体(551)上端的斜齿轮一(552)相连的转轴二(561)，所述转轴二(561)的外侧对称安设着两组伸缩杆(562)，同一侧所述伸缩杆(562)的伸缩端安设着刮刀(566)，两个所述刮刀(566)的上端彼此错开，所述刮刀(566)呈L字型结构，所述刮刀(566)内侧的上端安设着支座(563)，所述支座(563)上螺纹连接有螺纹杆(564)，所述螺纹杆(564)左右两端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆(564)的正中处安设着旋动块(565)。
7.根据权利要求1所述的一种油漆桶油污分解装置，其特征在于：所述移动单元(11)包括固定在支架一(10)上端的外壳一(111)，所述外壳一(111)的内部转动连接有丝杠一(112)，所述外壳一(111)的外侧安设着电机一(113)，所述电机一(113)的输出端与丝杠一(112)的一端相连，所述丝杠一(112)的外周面上螺纹连接有滑块一(114)，所述滑块一(114)滑动安设在外壳一(111)中，所述滑块一(114)的下端与液压缸一(12)的上端相连。
8.根据权利要求1所述的一种油漆桶油污分解装置，其特征在于：所述夹持单元(13)包括固定在液压缸一(12)输出端的外壳二(131)，所述外壳二(131)的内部转动连接有丝杠二(132)，所述丝杠二(132)两端的螺纹旋向相反，所述丝杠二(132)的两端螺纹连接有滑块二(133)，所述外壳二(131)的外侧安设着电机二(134)，所述电机二(134)的输出端与丝杠二(132)的一端相连，所述滑块二(133)的下端安设着竖杆(135)，所述竖杆(135)的内侧壁上安设着弧形夹板(136)，所述弧形夹板(136)的内侧固...
【技术特征摘要】
1.一种油漆桶油污分解装置，包括两组带式输送机(1)，其特征在于，所述带式输送机(1)下端的内侧安设着滚筒式输送机(2)，所述滚筒式输送机(2)上放置有分解箱(3)，所述滚筒式输送机(2)的下端安设着称重单元(4)，两组所述带式输送机(1)之间安设着刮除与破碎单元(5)，处在所述刮除与破碎单元(5)左侧的带式输送机(1)的上端安设着激光接收器一(6)，同一组所述带式输送机(1)的上端安设着激光接收器二(7)与激光发射器一(8)，所述激光接收器二(7)与激光发射器一(8)正对而设，另一组所述带式输送机(1)的上端安设着控制器(9)，两组所述带式输送机(1)的上端安设着支架一(10)，所述支架一(10)的上端安设着移动单元(11)，所述移动单元(11)的下端安设着液压缸一(12)，所述液压缸一(12)的下端安设着夹持单元(13)，所述分解箱(3)上端的边侧安设着激光发射器二(14)。
2.根据权利要求1所述的一种油漆桶油污分解装置，其特征在于：所述称重单元(4)包括固定在两组所述带式输送机(1)之间的底板(41)，所述底板(41)的上端安设着液压缸二(42)，所述液压缸二(42)的输出端安设着中板(43)，所述中板(43)的上端安设着称重传感器(44)，所述中板(43)的边侧安设着激光接收器三(45)，所述称重传感器(44)的上端安设着上板(46)，所述上板(46)上端的边缘对称安设着多个顶杆(47)。
3.根据权利要求1所述的一种油漆桶油污分解装置，其特征在于：所述刮除与破碎单元(5)包括固定在带式输送机(1)上的连接杆(51)，所述连接杆(51)之间安设着外筒(52)，所述外筒(52)的进口处安设着支架二(53)，所述支架二(53)的下端安设着破碎组件(54)，所述支架二(53)的上端安设着传动箱(55)，所述传动箱(55)的上端安设着可调式刮除组件(56)。
4.根据权利要求3所述的一种油漆桶油污分解装置，其特征在于：所述破碎组件(54)包括转动连接在支架二(53)下端的转轴一(541)，所述转轴一(541)的外周面上均匀安设着多组破碎刀(542)，相邻两组所述破碎刀(542)彼此错位，所述转轴一(541)的下端延伸至所述外筒(52)的底部出口中，所述转轴一(541)的下端安设着螺旋叶(543)。
5.根据权利要求3所述的一种油漆桶油污分解装置，其特征在于：所述传动箱(55)包括固定在所述支架二(53)上端的箱体(551)，所述箱体(551)内部的上下两端均转动连接有斜齿轮一(552)，所述箱体(551)下端的斜齿轮一(552)与转轴一(541)相连，所述箱体(551)的一边安设着马达(553)，所述箱体(551)的外侧安设着激光接收器四(57)，所述马达(55...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪瑞，
申请(专利权)人：南京瑞兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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