【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于片式多层陶瓷电容器(multi-layer ceramic capacitors，mlcc)内电极领域，具体涉及一种mlcc内电极浆料及其制备方法。
技术介绍
1、随着电子产品快速发展，片式多层陶瓷电容器被提出小尺寸、大容量等要求。为了获得更薄的内电极层，需使用超细金属粉末制备mlcc内电极浆料。然而，由于超细金属粉体具有较大的比表面积和较高的表面能，极易自发凝聚和产生团聚，直接使用超细金属粉末制备的浆料中往往存在团聚的大颗粒，最终容易导致印刷后的产品性能恶化。因此，mlcc内电极浆料的分散性要求较高。
2、可以通过添加分散剂提高金属粉末的分散性，如在导电性浆料中添加脂肪酸等酸性分散剂(专利文献jp2016035914a)，但其中部分酸性分散剂在印刷后的干燥工序中一般难以除去，残留的酸性分散剂易渗透到生瓷带中。在多层陶瓷电容器中，生瓷带厚度较厚的情况下，酸性分散剂的渗透在使用上并不会构成太大的影响，但当生瓷带厚度在10μm以下等较薄的情况下，酸性分散剂的渗透会导致生瓷带膨胀，从而对生瓷带造成损害，影响产品性能。
技术实现思路
1、鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种mlcc用内电极导电性浆料及其制备方法。本专利技术提供的导电性浆料具有分散性高、流动性好、金属颗粒分散均匀、储藏稳定性好等优势。
2、第一方面，本专利技术提供了一种mlcc内电极浆料，所述mlcc内电极浆料的组分包括：导电性金属粉末、粘结剂树脂、分散剂以及有机溶剂；其中，所述分散剂包
3、较佳地，所述mlcc内电极浆料制备完成后的初始粘度为15～25pa·s，在90天后的粘度变化率小于25％，优选为0～15％；印刷后的生瓷带电极表面粗糙度小于1μm，优选为0～0.8μm。
4、较佳地，所述导电性金属粉末为ni、pd、pt、au、ag、cu及其合金粉末中的至少一种，所述导电性金属粉末的平均粒径为0.05～1.0μm，优选为0.1～0.5μm；
5、在所述内电极浆料中，所述导电性金属粉末的质量百分含量为30～70wt％，优选为40～60wt％。
6、较佳地，所述粘结剂树脂为纤维素系树脂、丙烯酸系树脂以及缩丁醛系树脂中的至少一种；
7、在所述内电极浆料中，所述导电性金属粉末与粘结剂树脂的质量比为100：2～20，优选为100：4～15。
8、较佳地，所述碱性分散剂为含有酰氨基的酰基氨基酸盐或者含有胺基的有机碱中的至少一种；所述含有酰氨基的酰基氨基酸盐为含有酰氨基的酰基氨基酸钠盐，优选为月桂酰谷氨酸钠、月桂酰基肌氨酸钠、椰油酰基氨酸钠；所述含有胺基的有机碱为油胺、十八胺、月桂胺；
9、所述内电极浆料中，导电性金属粉末与碱性分散剂的质量比为100：0.01～3，优选为100：0.01～1，更优选为100：0.05～0.5。
10、较佳地，所述酸性分散剂为含有羧酸基团的脂肪酸，优选为含有羧酸基团且碳原子数为11以上的高级脂肪酸，更优选为油酸、棕榈酸、亚油酸、月桂酸；
11、所述内电极浆料中，导电性金属粉末与酸性分散剂的质量比为100：0.01～0.05。
12、较佳地，所述有机溶剂为α-松油醇、二氢松油醇、桉树醇、乙二醇单甲醚乙酯酸、壬烷、二乙二醇丁醚醋酸酯中的至少一种；
13、所述内电极浆料中，所述导电性金属粉末与有机溶剂的质量比为100：30～120，优选为100：40～100。
14、第二方面，本专利技术提供了一种上述mlcc内电极浆料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：首先，将粘结剂树脂和有机溶剂进行混合得到有机载体；然后，向所述有机载体中加入分散剂、导电性金属粉末，再次混合得到所述mlcc内电极浆料。
15、有益效果
16、本专利技术采用碱性分散剂或碱性分散剂与少量酸性分散剂联合使用制备得到的导电性浆料具有分散性高、粘度随时间的变化率小的优势，粘度稳定性较高，并且能够有效抑制片材侵蚀及生瓷片剥离不佳等问题，作为形成多层陶瓷电容器薄层化电极的导电浆料具有优异的印刷性，印刷形状精度高且均匀。
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1.一种MLCC内电极浆料，其特征在于，所述MLCC内电极浆料的组分包括：导电性金属粉末、粘结剂树脂、分散剂以及有机溶剂；其中，所述分散剂包括碱性分散剂和酸性分散剂中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的MLCC内电极浆料，其特征在于，所述MLCC内电极浆料制备完成后的初始粘度为15～25Pa·s，在90天后的粘度变化率小于25％，优选为0～15％；印刷后的生瓷带电极表面粗糙度小于1μm，优选为0～0.8μm。
3.根据权利要求1或2所述的MLCC内电极浆料，其特征在于，所述导电性金属粉末为Ni、Pd、Pt、Au、Ag、Cu及其合金粉末中的至少一种，所述导电性金属粉末的平均粒径为0.05～1.0μm，优选为0.1～0.5μm；
4.根据权利要求1-3中任一项所述的MLCC内电极浆料，其特征在于，所述粘结剂树脂为纤维素系树脂、丙烯酸系树脂以及缩丁醛系树脂中的至少一种；
5.根据权利要求1-4中任一项所述的MLCC内电极浆料，其特征在于，所述碱性分散剂为含有酰氨基的酰基氨基酸盐或者含有胺基的有机碱中的至少一种；所述含有酰氨基的酰基氨基酸
6.根据权利要求1-5中任一项所述的MLCC内电极浆料，其特征在于，所述酸性分散剂为含有羧酸基团的脂肪酸，优选为含有羧酸基团且碳原子数为11以上的高级脂肪酸，更优选为油酸、棕榈酸、亚油酸、月桂酸；
7.根据权利要求1-6中任一项所述的MLCC内电极浆料，其特征在于，所述有机溶剂为α-松油醇、二氢松油醇、桉树醇、乙二醇单甲醚乙酯酸、壬烷、二乙二醇丁醚醋酸酯中的至少一种；
8.一种权利要求1-7中任一项所述的MLCC内电极浆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：首先，将粘结剂树脂和有机溶剂进行混合得到有机载体；然后，向所述有机载体中加入分散剂、导电性金属粉末，再次混合得到所述MLCC内电极浆料。
...【技术特征摘要】
1.一种mlcc内电极浆料，其特征在于，所述mlcc内电极浆料的组分包括：导电性金属粉末、粘结剂树脂、分散剂以及有机溶剂；其中，所述分散剂包括碱性分散剂和酸性分散剂中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的mlcc内电极浆料，其特征在于，所述mlcc内电极浆料制备完成后的初始粘度为15～25pa·s，在90天后的粘度变化率小于25％，优选为0～15％；印刷后的生瓷带电极表面粗糙度小于1μm，优选为0～0.8μm。
3.根据权利要求1或2所述的mlcc内电极浆料，其特征在于，所述导电性金属粉末为ni、pd、pt、au、ag、cu及其合金粉末中的至少一种，所述导电性金属粉末的平均粒径为0.05～1.0μm，优选为0.1～0.5μm；
4.根据权利要求1-3中任一项所述的mlcc内电极浆料，其特征在于，所述粘结剂树脂为纤维素系树脂、丙烯酸系树脂以及缩丁醛系树脂中的至少一种；
5.根据权利要求1-4中任一项所述的mlcc内电极浆料，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕聪，冯静静，徐林，刘志甫，
申请(专利权)人：浙江矽瓷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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