装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板制造技术

技术编号:40573692 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 21:00
本技术属于装配式建筑技术领域,具体提出了装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,包括墙板本体;墙板本体由轻质微孔混凝土浇筑成型;墙板本体的一侧具有凹槽,另一侧具有凸隼;双层钢筋网片;两两层钢筋网片平行设置且内置于墙板本体内;套筒;墙板本体的上下两端分别预埋有套筒,套筒内开设有螺纹孔,套筒与钢筋网片之间通过支撑架固定连接;还包括于套筒适配连接的固定连接件;固定连接件包括连接片,连接片开设有用于与膨胀螺栓相连接的通孔,连接片垂直连接有螺纹杆,螺纹杆与套筒适配螺纹连接。本技术经工厂化生产,预制成型,生产及安装周期短,大大提高了装配式建筑施工速度,集轻质、防火、隔热、环保、耐久等优点为一体。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于装配式建筑,具体涉及装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板


技术介绍

1、目前,随着社会的发展和科技的进步,装配化施工建筑工业化和住宅产业化以及城镇化建设中使用的非常广泛,现有的装配式外墙大多是以普通混凝土制成,或者采用墙体内夹保温材料或使用轻质混凝土制成,作为外墙使用,但是,普通混凝土墙板重量较重,不方便进行运输和安装。

2、对于轻质混凝土外墙板,现有专利文件中如授权公告号为cn 212224297u的专利公布了一种预制蒸压砂加气混凝土外墙板结构体系,包括预制蒸压砂加气混凝土外墙板、l形板件、预埋板件、钩头螺栓和建筑构件;预埋板件预埋在所述建筑构件的顶面上,所述l形板件包括相互连接的第一板件和第二板件;施工时,先将第一板件与预埋板件进行连接(焊接)固定,然后在预制蒸压砂加气混凝土外墙板的宽度中间紧靠第二板件的边缘位置进行钩头螺栓安装,通过钩头螺栓把预制蒸压砂加气混凝土外墙板与第二板件固定,然后将钩头螺栓与第二板件进行连接(焊接)固定,随后用粘接剂进行封堵。

3、上述的预制蒸压砂加气混凝土外墙板结构还存在如下技术问题:其一,预制蒸压砂加气混凝土外墙板内部缺少钢筋网片作为骨架支撑,整体的强度不高,且钩头螺栓只与墙体本身混凝土层连接,整体的强度有待提高,抗震、耐久性方面需要进一步研究;其二,其在安装施工时,工序较多,还需要提前在建筑构建上预埋所述的预埋板件,后续还需要配合焊接,存在节点工艺复杂,安装前期的辅助工作及配件材料较多,施工成本依然较大,安装工效低等缺点。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板。本技术集轻质、防火、隔热、环保、耐久、方便施工等优点于一体。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、本技术方案提出了装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,包括:

4、墙板本体;所述墙板本体由轻质微孔混凝土浇筑成型;所述墙板本体的一侧具有凹槽,另一侧具有与该凹槽相适配插接的凸隼;

5、钢筋网片;所述钢筋网片具有两层,两层所述钢筋网片平行设置且内置于所述墙板本体内;

6、套筒;所述墙板本体的上下两端分别预埋有至少一组套筒,所述套筒内开设有螺纹孔,所述套筒与所述钢筋网片固定连接。

7、作为进一步的实现方式,所述钢筋网片固定连接有支撑架,所述支撑架埋置于所述墙板本体内,所述支撑架与所述套筒固定连接。

8、作为进一步的实现方式,所述套筒设置在两所述钢筋网片之间的区域。

9、作为进一步的实现方式,所述支撑架为十字支撑架,所述十字支撑架与所述套筒外壁焊接固定,所述十字支撑架的端部分别与两侧的钢筋网片焊接固定,将两侧的钢筋网片固定连接为一个整体。

10、作为进一步的实现方式,所述套筒设置于墙板本体的中心位置。

11、作为进一步的实现方式,所述套筒的开口端与所述墙板本体的端部相平齐。

12、作为进一步的实现方式,还包括于套筒适配连接的固定连接件;所述固定连接件包括连接片,所述连接片开设有用于与膨胀螺栓相连接的通孔,所述连接片垂直连接有螺纹杆,所述连接片与所述螺纹杆形成“l”型结构;所述螺纹杆与所述套筒适配螺纹连接。

13、作为进一步的实现方式,所述套筒的一端封闭,另一端开口;所述套筒内部形成的螺纹孔为盲孔结构。

14、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

15、1.本技术中通过设置两层钢筋网片,可以提高外墙板的整体强度,实现轻质的同时,强度也很高,抗震、耐久性方面有显著提高;另外,本技术中还设置有支撑架,支撑架具有两方面作用,其一可以将两侧的钢筋网片拉结为一个整体,进一步墙板的整体强度;其二,支撑架作为搭载套筒的基体,套筒不只是与外墙板自身轻质混凝土层连接,还与两侧钢筋网片连接为一体,使得套筒的稳定性更好、承载力更高,安装后的外墙板更牢固。

16、2.本技术中通过在墙板本体上下两端预埋套筒,套筒内部开设有螺纹孔,在后续安装时,将固定连接件的螺纹杆拧入套筒内,可方便实现固定连接件与墙板本体的连接,无需提前在建筑构建上预埋所述的预埋板件,也无需焊接作业,只需要通过膨胀螺栓就可实现固定连接件的的安装固定;节点工艺简单,安装前期的辅助工作及配件材料少,简化了施工步骤,大大提高了安装效率。

17、3.本技术结构新颖,经工厂化生产,预制成型,生产及安装周期短,大大提高了装配式建筑施工速度,集轻质、防火、隔热、环保、耐久等优点为一体。

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【技术保护点】

1.装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,其特征在于,所述钢筋网片固定连接有支撑架,所述支撑架埋置于所述墙板本体内,所述支撑架与所述套筒固定连接。

3.根据权利要求2所述的装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,其特征在于,所述套筒设置在两所述钢筋网片之间的区域。

4.根据权利要求3所述的装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,其特征在于,所述支撑架为十字支撑架,所述十字支撑架与所述套筒外壁焊接固定,所述十字支撑架的端部分别与两侧的钢筋网片焊接固定,将两侧的钢筋网片固定连接为一个整体。

5.根据权利要求1所述的装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,其特征在于,所述套筒设置于墙板本体的中心位置。

6.根据权利要求1所述的装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,其特征在于,所述套筒的开口端与所述墙板本体的端部相平齐。

7.根据权利要求1所述的装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,其特征在于,还包括于套筒适配连接的固定连接件;所述固定连接件包括连接片,所述连接片开设有用于与膨胀螺栓相连接的通孔,所述连接片垂直连接有螺纹杆,所述连接片与所述螺纹杆形成“L”型结构;所述螺纹杆与所述套筒适配螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,其特征在于,所述套筒的一端封闭,另一端开口;所述套筒内部形成的螺纹孔为盲孔结构。

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【技术特征摘要】

1.装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,其特征在于,所述钢筋网片固定连接有支撑架,所述支撑架埋置于所述墙板本体内,所述支撑架与所述套筒固定连接。

3.根据权利要求2所述的装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,其特征在于,所述套筒设置在两所述钢筋网片之间的区域。

4.根据权利要求3所述的装配式轻质微孔混凝土复合保温外墙板,其特征在于,所述支撑架为十字支撑架,所述十字支撑架与所述套筒外壁焊接固定,所述十字支撑架的端部分别与两侧的钢筋网片焊接固定,将两侧的钢筋网片固定连接为一个整体。

5.根据权利要求1所述的装配式轻质微...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明波赵立升杨建飞
申请(专利权)人:山东靓都新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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